專(zhuān)利名稱(chēng)：卸料裝置、廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)及方法
卸料裝置、廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卸料裝置及使用該卸料裝置的廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)及廢料收集處
理方法。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)企業(yè)(尤其是鑄造企業(yè))在生產(chǎn)、加工過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生諸如廢渣、爐渣、粉塵、磨屑等固體廢棄物。此類(lèi)廢棄物很多是污染物，本身并無(wú)任何回收利用價(jià)值，只能填埋處理。同時(shí)這些廢棄物大多呈粉狀、灰狀、渣狀，易發(fā)散飛揚(yáng)，親水性差，不易用水捕捉， 而長(zhǎng)時(shí)間與水溶合又形成漿糊狀，難以清理和清除。業(yè)內(nèi)對(duì)此類(lèi)固體廢棄物的收集、轉(zhuǎn)運(yùn)方式大致如下首先用小斗車(chē)裝載，然后通過(guò)人工或叉車(chē)等方式運(yùn)送到指定廢棄物存放點(diǎn)，并傾倒進(jìn)廢料池中，最后通過(guò)機(jī)械或人工的方式將廢料池中的廢料裝載到車(chē)輛上，并運(yùn)送到垃圾填埋場(chǎng)掩埋。上述廢料收集方式存在很多缺陷，例如在將廢料傾倒進(jìn)廢料池的過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，員工在揚(yáng)塵嚴(yán)重的環(huán)境中工作，嚴(yán)重?fù)p害身體健康。 另外，采用人工傾倒或裝車(chē)等方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)人員多，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，處理效率較低。

發(fā)明內(nèi)容基于此，有必要提供一種減少揚(yáng)塵且處理效率較高的卸料裝置及使用該卸料裝置的廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)及廢料收集處理方法。一種卸料裝置，用于將廢料倒入料槽，其包括集料箱，設(shè)置于所述料槽內(nèi)；卸料平臺(tái)，包括橫梁，滑動(dòng)設(shè)置于所述料槽的頂部，所述橫梁上開(kāi)設(shè)有卸料口 ；料斗，活動(dòng)設(shè)置于所述橫梁上，用于盛放廢料；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述橫梁上，用于翻轉(zhuǎn)所述料斗使所述料斗內(nèi)的廢料從所述卸料口倒入所述集料箱內(nèi)；收料倉(cāng)，設(shè)于所述橫梁上，并罩設(shè)于所述卸料口，所述料斗可收容于所述收料倉(cāng)； 及除塵裝置，與所述收料倉(cāng)相連，用于收集所述收料倉(cāng)內(nèi)的粉塵。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述料槽的頂部設(shè)有滑軌，所述橫梁的兩側(cè)設(shè)有與該滑軌相配合的滑輪及驅(qū)動(dòng)所述滑輪的行走電機(jī)。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的一端與所述橫梁鉸接；第一液壓缸，所述第一液壓缸的缸體與所述翻轉(zhuǎn)架的另一端鉸接；及翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板的一端與所述橫梁鉸接，另一端與所述第一液壓缸的活塞桿鉸接，所述料斗可拆卸地設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)板上。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述橫梁下方還設(shè)有橫梁支架，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括第二液壓缸，所述第二液壓缸的缸體與所述橫梁支架鉸接，所述第二液壓缸的活塞桿與所述翻轉(zhuǎn)架的中部鉸接。 在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括卡鉤件，所述卡鉤件的中部鉸接于所述翻轉(zhuǎn)板，所述卡鉤件的一端形成與所述料斗的邊緣相卡合的勾部；第三液壓缸，所述第三液壓缸的缸體與所述翻轉(zhuǎn)板相連，所述第三液壓缸的活塞桿與所述卡鉤件的另一端鉸接。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述除塵裝置包括排風(fēng)管，設(shè)于所述收料倉(cāng)的頂部；抽風(fēng)機(jī)；連接管，與所述抽風(fēng)機(jī)相連；排風(fēng)管對(duì)接機(jī)構(gòu)，用于將所述排風(fēng)管與所述連接管對(duì)接。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述連接管具有多個(gè)進(jìn)口，所述排風(fēng)管通過(guò)所述排風(fēng)管對(duì)接機(jī)構(gòu)與其中一個(gè)進(jìn)口對(duì)接。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述橫梁上還設(shè)有紅外線報(bào)警裝置。一種廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，包括料斗運(yùn)輸設(shè)備，用于運(yùn)送盛放廢料的料斗；如上所述的卸料裝置，用于接收從所述料斗運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送來(lái)的料斗；吊裝設(shè)備，用于將所述卸料裝置的集料箱轉(zhuǎn)移至集料箱運(yùn)輸設(shè)備；集料箱運(yùn)輸設(shè)備，用于運(yùn)送所述集料箱；及塵料存儲(chǔ)設(shè)備，用于儲(chǔ)存從所述卸料裝置的除塵裝置收集得到的粉塵。一種廢料收集處理方法，包括如下步驟步驟一、通過(guò)料斗運(yùn)輸設(shè)備將盛放廢料的料斗運(yùn)送至如權(quán)利要求1所述的卸料裝置；步驟二、將廢料倒入所述集料箱中；步驟三、將所述集料箱通過(guò)吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)移至集料箱運(yùn)輸設(shè)備；及
步驟四、將步驟二中產(chǎn)生的粉塵儲(chǔ)存在塵料存儲(chǔ)設(shè)備。由于類(lèi)似灰、渣類(lèi)固體廢棄物具有易飛揚(yáng)的特性，只要有傾倒的動(dòng)作就必然產(chǎn)生揚(yáng)塵，揚(yáng)塵不可能完全消除，只能通過(guò)技術(shù)手段盡可能減少，最有效的減少揚(yáng)塵的手段是減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生點(diǎn)。上述廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)在使用時(shí)，整個(gè)倒料、收集、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程只有一個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)。這使得對(duì)揚(yáng)塵的收集和處理變得簡(jiǎn)單易行，極大提高收集效率，降低收集和處理成本。

通過(guò)附圖中所示的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的更具體說(shuō)明，本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。圖1為一實(shí)施例的廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的架構(gòu)示意圖2為一實(shí)施例的廢料收集處理方法的流程示意圖；圖3為一實(shí)施例的卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示卸料裝置工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2，一實(shí)施例的廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)100包括料斗運(yùn)輸設(shè)備 101、卸料裝置200、吊裝設(shè)備300、集料箱運(yùn)輸設(shè)備400及塵料存儲(chǔ)設(shè)備500。料斗運(yùn)輸設(shè)備101可以為叉車(chē)或手推車(chē)，其主要功能是將盛放廢料的料斗從生產(chǎn)車(chē)間運(yùn)送到堆放廢料的廠房102內(nèi)的卸料裝置200處。請(qǐng)一并參閱圖3和圖4，堆放廢料的廠房102的地面上開(kāi)挖有長(zhǎng)方形的料槽103。 料槽103可被劃分為多個(gè)工位。卸料裝置200能夠?qū)U料自動(dòng)地倒入料槽103中。卸料裝置200包括多個(gè)集料箱10和卸料平臺(tái)20。多個(gè)集料箱10并排放置于該長(zhǎng)方形的料槽103內(nèi)。每一個(gè)工位內(nèi)放置一個(gè)集料箱10。集料箱10可以為標(biāo)準(zhǔn)的集裝箱。卸料平臺(tái)20包括橫梁30、料斗40、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)50、收料倉(cāng)60及除塵裝置70。橫梁30大致為鋼結(jié)構(gòu)的框架結(jié)構(gòu)，其中部開(kāi)設(shè)有卸料口 31。橫梁30滑動(dòng)設(shè)置于料槽103的頂部，即可沿料槽103的長(zhǎng)條形邊緣滑動(dòng)。本實(shí)施例中，料槽103的頂部邊緣設(shè)有兩條平行的滑軌104。橫梁30的兩側(cè)設(shè)有與滑軌104相配合的多個(gè)滑輪32及驅(qū)動(dòng)滑輪 32的行走電機(jī)33。橫梁30下方還設(shè)有起支撐作用的橫梁支架34。料斗40的作用是用來(lái)盛放廢料，其可以為與叉車(chē)配合使用的標(biāo)準(zhǔn)料斗，也可以是手推車(chē)式的料斗。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)50設(shè)于橫梁30上，其作用是翻轉(zhuǎn)料斗40，以使料斗40內(nèi)的廢料從卸料口 31倒入集料箱10內(nèi)。本實(shí)施例中，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)50包括翻轉(zhuǎn)架51、第一液壓桿52、翻轉(zhuǎn)板53和第二液壓桿 54。翻轉(zhuǎn)架51的一端與橫梁30鉸接，另一端與第一液壓桿52的缸體521鉸接。第一液壓桿52的活塞桿522與翻轉(zhuǎn)板53的底部鉸接。翻轉(zhuǎn)板53的一端鉸接于橫梁30上靠近卸料口 31的部位，另一端與第一液壓桿52 的活塞桿522鉸接。因此在第一液壓桿52的作用下，翻轉(zhuǎn)板53可繞其與橫梁30鉸接的部位旋轉(zhuǎn)。第二液壓桿M的缸體541與橫梁支架34鉸接，第二液壓缸M的活塞桿542與翻轉(zhuǎn)架51的中部鉸接。因此在第二液壓桿M的作用下，翻轉(zhuǎn)架51可以繞其與橫梁30鉸接的部位旋轉(zhuǎn)?？梢岳斫獾氖牵绻D(zhuǎn)架51在馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使下可以自動(dòng)繞其與橫梁 30鉸接的部位旋轉(zhuǎn)的話，第二液壓桿M也可省略。料斗40可拆卸地設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板53上。本實(shí)施例中，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)50還包括卡鉤件55和第三液壓桿56?？ㄣ^件55大致呈“之”字形，其中部鉸接于翻轉(zhuǎn)板53?？ㄣ^件55的一端形成與料斗40的邊緣相卡合的勾部551，卡鉤件55的另一端與第三液壓桿56的活塞桿鉸接。第三液壓桿56的缸體與翻轉(zhuǎn)板53即可固定又可鉸接相連。當(dāng)?shù)谌簤簵U56的活塞桿向外伸出時(shí)，卡鉤件陽(yáng)的勾部與料斗40的邊緣卡合，從而使料斗40固定在翻轉(zhuǎn)板53上。當(dāng)?shù)谌簤簵U56的活塞桿向內(nèi)收縮時(shí)，卡鉤件55的勾部551與料斗40的邊緣脫離，從而使得料斗40可與翻轉(zhuǎn)板53分離。所述卸料裝置200還包括用于控制第一、二、三液壓桿5254和56運(yùn)動(dòng)的控制系統(tǒng)(圖未示)，其優(yōu)選為PLC電控箱。為了防止料斗40及翻轉(zhuǎn)板53翻轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)周?chē)娜嘶蜍?chē)輛發(fā)生碰撞而造成損害，橫梁30的邊緣上還設(shè)有兩根防撞柱35，每根防撞柱35上設(shè)有紅外線報(bào)警裝置36。當(dāng)有人或車(chē)輛接觸到紅外線報(bào)警裝置36所發(fā)出的紅外線時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出停止指令，停止所有液壓缸的運(yùn)動(dòng)。收料倉(cāng)60設(shè)于橫梁30上，并罩設(shè)于卸料口 31。料斗40翻轉(zhuǎn)時(shí)可完全收容于收料倉(cāng)60內(nèi)，以使卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵全部位于收料倉(cāng)60的內(nèi)部。除塵裝置70與收料倉(cāng)60相連，用于收集收料倉(cāng)60內(nèi)的粉塵。本實(shí)施例中，除塵裝置70包括排風(fēng)管71、連接管72 (見(jiàn)圖1和圖3、4)、抽風(fēng)機(jī)(圖未示)及排風(fēng)管對(duì)接機(jī)構(gòu) 74。排風(fēng)管71 —端與收料倉(cāng)60的頂部相連，另一端與排風(fēng)管對(duì)接機(jī)構(gòu)74相連。連接管72安裝設(shè)置在堆放廢料的廠房102的墻上，且連接管72位于每一個(gè)工位的位置對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)進(jìn)口 721。連接管72的末端與抽風(fēng)機(jī)相連。排風(fēng)管對(duì)接機(jī)構(gòu)74的作用是將排風(fēng)管71與連接管72的其中一個(gè)進(jìn)口 721對(duì)接。吊裝設(shè)備300安裝設(shè)置在堆放廢料的廠房102的房頂，主要用于將卸料裝置200 的集料箱10轉(zhuǎn)移至集料箱運(yùn)輸設(shè)備400處。吊裝設(shè)備300例如可為工廠中常見(jiàn)的天車(chē)。集料箱運(yùn)輸設(shè)備400例如可為運(yùn)動(dòng)集料箱10的貨車(chē)。塵料存儲(chǔ)設(shè)備500與除塵裝置70的連接管72相通，用于儲(chǔ)存從除塵裝置70收集得到的粉塵。下面結(jié)合圖2詳細(xì)上述廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)100的使用方法。一實(shí)施方式的廢料收集處理方法，包括如下步驟步驟Si，通過(guò)料斗運(yùn)輸設(shè)備101將盛放廢料的料斗40運(yùn)送至卸料裝置200?？梢酝ㄟ^(guò)叉車(chē)將料斗40運(yùn)送到堆放廢料的廠房102內(nèi)的卸料裝置200處，然后將料斗40通過(guò)卡鉤件55和第三液壓桿56固定在翻轉(zhuǎn)板53上。此時(shí)，卸料裝置200與料槽 103的其中一個(gè)工位相對(duì)應(yīng)，即正好位于一個(gè)集料箱10的上方。步驟S2、將廢料倒入集料箱10中?？刂葡到y(tǒng)控制第一、二、三液壓桿5254和56運(yùn)動(dòng)，從而翻轉(zhuǎn)料斗40，以使料斗40 內(nèi)的廢料從卸料口 31倒入集料箱10內(nèi)。傾倒之前，通過(guò)排風(fēng)管對(duì)接機(jī)構(gòu)74使排風(fēng)管71與連接管72的一個(gè)進(jìn)口 721對(duì)接， 同時(shí)打開(kāi)抽風(fēng)機(jī)。傾倒完畢后，反向翻轉(zhuǎn)料斗40，并通過(guò)卡鉤件55和第三液壓桿56使料斗40與翻轉(zhuǎn)板53脫離連接。步驟S3、將集料箱10通過(guò)吊裝設(shè)備300轉(zhuǎn)移至集料箱運(yùn)輸設(shè)備400。當(dāng)其中一個(gè)集料箱10裝滿廢料后，卸料裝置200通過(guò)行走電機(jī)33控制的滑輪32 與滑軌104的配合，行走滑動(dòng)到下一個(gè)工位，從而使得原先的集料箱10暴露在外。此時(shí)可以通過(guò)吊裝設(shè)備300將集料箱10轉(zhuǎn)移至集料箱運(yùn)輸設(shè)備400上。然后集料箱運(yùn)輸設(shè)備400 將集料箱10運(yùn)送到專(zhuān)門(mén)的垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行掩埋。步驟S4、將步驟S2中產(chǎn)生的粉塵儲(chǔ)存在塵料存儲(chǔ)設(shè)備500。料斗40在翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵會(huì)首先被收集在收料倉(cāng)60中，然后通過(guò)排風(fēng)管 71收集、儲(chǔ)存在塵料存儲(chǔ)設(shè)備500中。最后定期將塵料存儲(chǔ)設(shè)備500內(nèi)的粉塵處理后運(yùn)走。上述廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)100具有如下的有益效果(1)整個(gè)倒料、收集、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程只有一個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)。(2)可做到目視基本無(wú)揚(yáng)塵產(chǎn)生，保護(hù)環(huán)境，保障員工身體健康。(3)卸料平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。(4)適合工廠內(nèi)各種收集斗車(chē)，人工手推車(chē)也可使用。(5)全過(guò)程自動(dòng)化控制，無(wú)需人工值守，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。(6)可通過(guò)增加集料箱的方式任意提高處理量。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種卸料裝置，用于將廢料倒入料槽，其特征在于，所述卸料裝置包括 集料箱，設(shè)置于所述料槽內(nèi)；卸料平臺(tái)，包括橫梁，滑動(dòng)設(shè)置于所述料槽的頂部，所述橫梁上開(kāi)設(shè)有卸料口 ； 料斗，活動(dòng)設(shè)置于所述橫梁上，用于盛放廢料；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述橫梁上，用于翻轉(zhuǎn)所述料斗使所述料斗內(nèi)的廢料從所述卸料口倒入所述集料箱內(nèi)；收料倉(cāng)，設(shè)于所述橫梁上，并罩設(shè)于所述卸料口，所述料斗可收容于所述收料倉(cāng)；及除塵裝置，與所述收料倉(cāng)相連，用于收集所述收料倉(cāng)內(nèi)的粉塵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料裝置，其特征在于所述料槽的頂部設(shè)有滑軌，所述橫梁的兩側(cè)設(shè)有與該滑軌相配合的滑輪及驅(qū)動(dòng)所述滑輪的行走電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括 翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的一端與所述橫梁鉸接；第一液壓缸，所述第一液壓缸的缸體與所述翻轉(zhuǎn)架的另一端鉸接；及翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板的一端與所述橫梁鉸接，另一端與所述第一液壓缸的活塞桿鉸接， 所述料斗可拆卸地設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卸料裝置，其特征在于所述橫梁下方還設(shè)有橫梁支架，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括第二液壓缸，所述第二液壓缸的缸體與所述橫梁支架鉸接，所述第二液壓缸的活塞桿與所述翻轉(zhuǎn)架的中部鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卸料裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括卡鉤件，所述卡鉤件的中部鉸接于所述翻轉(zhuǎn)板，所述卡鉤件的一端形成與所述料斗的邊緣相卡合的勾部；及第三液壓缸，所述第三液壓缸的缸體與所述翻轉(zhuǎn)板相連，所述第三液壓缸的活塞桿與所述卡鉤件的另一端鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料裝置，其特征在于，所述除塵裝置包括 排風(fēng)管，設(shè)于所述收料倉(cāng)的頂部；抽風(fēng)機(jī)；連接管，與所述抽風(fēng)機(jī)相連；排風(fēng)管對(duì)接機(jī)構(gòu)，用于將所述排風(fēng)管與所述連接管對(duì)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卸料裝置，其特征在于，所述連接管具有多個(gè)進(jìn)口，所述排風(fēng)管通過(guò)所述排風(fēng)管對(duì)接機(jī)構(gòu)與其中一個(gè)進(jìn)口對(duì)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料裝置，其特征在于，所述橫梁上還設(shè)有紅外線報(bào)警裝置。
9.一種廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，包括 料斗運(yùn)輸設(shè)備，用于運(yùn)送盛放廢料的料斗；如權(quán)利要求1所述的卸料裝置，用于接收從所述料斗運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送來(lái)的料斗； 吊裝設(shè)備，用于將所述卸料裝置的集料箱轉(zhuǎn)移至集料箱運(yùn)輸設(shè)備； 集料箱運(yùn)輸設(shè)備，用于運(yùn)送所述集料箱；及塵料存儲(chǔ)設(shè)備，用于儲(chǔ)存從所述卸料裝置的除塵裝置收集得到的粉塵。
10. 一種廢料收集處理方法，其特征在于，包括如下步驟步驟一、通過(guò)料斗運(yùn)輸設(shè)備將盛放廢料的料斗運(yùn)送至如權(quán)利要求1所述的卸料裝置； 步驟二、將廢料倒入所述集料箱中；步驟三、將所述集料箱通過(guò)吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)移至集料箱運(yùn)輸設(shè)備；及步驟四、將步驟二中產(chǎn)生的粉塵儲(chǔ)存在塵料存儲(chǔ)設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卸料裝置及使用該卸料裝置的廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)及廢料收集處理方法。一種卸料裝置，用于將廢料倒入料槽，其包括集料箱，設(shè)置于所述料槽內(nèi)；卸料平臺(tái)，包括橫梁，滑動(dòng)設(shè)置于所述料槽的頂部，所述橫梁上開(kāi)設(shè)有卸料口；料斗，活動(dòng)設(shè)置于所述橫梁上，用于盛放廢料；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述橫梁上，用于翻轉(zhuǎn)所述料斗使所述料斗內(nèi)的廢料從所述卸料口倒入所述集料箱內(nèi)；收料倉(cāng)，設(shè)于所述橫梁上，并罩設(shè)于所述卸料口，所述料斗可收容于所述收料倉(cāng)；及除塵裝置，與所述收料倉(cāng)相連，用于收集所述收料倉(cāng)內(nèi)的粉塵。上述廢料收集轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)對(duì)揚(yáng)塵的收集和處理變得簡(jiǎn)單易行，收集效率較高。
文檔編號(hào)B65G69/18GK102249099SQ20111018222
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者伍福興, 孫亞?wèn)|, 常勝虹, 朱文娟, 汪學(xué)明 申請(qǐng)人:東風(fēng)本田汽車(chē)零部件有限公司, 深圳市綠思源科技有限公司