專利名稱：改進(jìn)的羽絨輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于羽絨輸送設(shè)備，特備是指一種改進(jìn)的羽絨輸送裝置。
背景技術(shù)：
以往的羽絨加工設(shè)備中， 一般都配有加料器，尤其是在烘干機(jī)、冷卻機(jī)、 分毛機(jī)上有時還選用輸送帶式加毛器，該加毛器是由動力輸入機(jī)構(gòu)、輸送帶、
擋毛柵、松毛軸組成。該加毛器的工作原理是當(dāng)物料下落到輸送帶上，隨 著輸送帶緩慢向出料口移動，為了控制送毛量由擋毛柵將羽絨擋住，再由松 毛軸的轉(zhuǎn)動將擋毛柵的柵格縫隙把物料進(jìn)行疏松后落入出料口，達(dá)到加毛的 目的。上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是加毛速度難于控制、物料容易阻塞，松 毛軸轉(zhuǎn)動時容易對羽絨造成機(jī)械損傷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的羽絨輸送裝置，以達(dá)到簡化現(xiàn)有 技術(shù)構(gòu)造，物料不易阻塞、出料均勻的目的。 本實(shí)用新型的整體技術(shù)構(gòu)造是
改進(jìn)的羽絨輸送裝置，包括設(shè)置于箱體l內(nèi)的出料口 4 一側(cè)、且由動力 機(jī)構(gòu)驅(qū)動的輸送帶2;位于出料口 4 一側(cè)的輸送帶2 —端上方間隔設(shè)置有由動 力源驅(qū)動的攪軸3，攪軸3的兩端與箱體1側(cè)壁采用轉(zhuǎn)動配合，攪軸3表面沿 其徑向分布有撥棒。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)解決方案是
攪軸3為沿縱向間隔平行分布的至少兩個攪軸，相鄰的兩個攪軸3表面 的撥棒交錯分布。
相鄰的兩個攪軸3的端部釆用由動力源驅(qū)動的鏈輪、鏈條傳動副或齒輪
傳動副中的一種。
撥棒的長度小于攪軸3外表面與輸送帶2上表面的最小間距。
相鄰的兩個攪軸3表面分布的撥棒長度小于其所在的攪軸3外表面之間 的最小間距。
攪軸3的轉(zhuǎn)速為20-40轉(zhuǎn)/分。
動力源選用轉(zhuǎn)動電機(jī)。
本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于
整機(jī)技術(shù)構(gòu)造簡單，故障率低，物料不易阻塞，采用低轉(zhuǎn)速的攪軸，噪 音小。

本實(shí)用新型的附圖有
圖1是本實(shí)哦用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述，但不作為對本實(shí)用 新型的限定。
本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)如圖示，其中包括設(shè)置于箱體1的出料口 4 一側(cè)、 且由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動的輸送帶2;位于出料口 4 一側(cè)的輸送帶2 —端上方間隔設(shè) 置有由動力源驅(qū)動的攪軸3,攪軸3的兩端與箱體2側(cè)壁釆用轉(zhuǎn)動配合，攪軸 3表面沿其徑向分布有撥棒。攪軸3為沿縱向間隔平行分布的三個攪軸，相鄰 的兩個攪軸3表面的撥棒交錯分布。相鄰的兩個攪軸3的端部采用由動力源 驅(qū)動的鏈輪、鏈條傳動副。撥棒的長度小于攪軸3外表面與輸送帶2上表面 的最小間距。相鄰的兩個攪缺3表面分布的撥棒長度小于其所在的攪軸3外 表面之間的最小間距。攪軸3的轉(zhuǎn)速為20-40轉(zhuǎn)/分。動力源選用轉(zhuǎn)動電機(jī)。
權(quán)利要求1、改進(jìn)的羽絨輸送裝置，包括設(shè)置于箱體(1)內(nèi)的出料口(4)一側(cè)、且由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動的輸送帶(2)；其特征在于所述的位于出料口(4)一側(cè)的輸送帶(2)一端上方間隔設(shè)置有由動力源驅(qū)動的攪軸(3)，攪軸(3)的兩端與箱體(1)側(cè)壁采用轉(zhuǎn)動配合，攪軸(3)表面沿其徑向分布有撥棒。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的羽絨輸送裝置，其特征在于所述的攪軸 (3)為沿縱向間隔平行分布的至少兩個攪軸，相鄰的兩個攪軸(3)表面的撥棒交錯分布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的羽絨輸送裝置，其特征在于所述的相鄰 的兩個攪軸(3)的端部釆用由動力源驅(qū)動的鏈輪、鏈條傳動副或齒輪傳動副 中的一種。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的羽絨輸送裝置，其特征在于所述的撥棒 的長度小于攪軸(3)外表面與輸送帶(2)上表面的最小間距。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的改進(jìn)的羽絨輸送裝置，其特征在于所述的 相鄰的兩個攪軸(3)表面分布的撥棒長度小于其所在的攪軸(3)外表面之 間的最小間距。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的改進(jìn)的羽絨輸送裝置，其特征在于所 述的攪軸(3 )的轉(zhuǎn)速為20-40轉(zhuǎn)/分。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的羽絨輸送裝置，其特征在于所述的動力 源選用轉(zhuǎn)動電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于羽絨輸送設(shè)備，特備是指一種改進(jìn)的羽絨輸送裝置。包括設(shè)置于箱體內(nèi)的入料口和出料口之間、且由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動的輸送帶；位于出料口一側(cè)的輸送帶一端上方間隔設(shè)置有由動力源驅(qū)動的攪軸，攪軸的兩端與箱體側(cè)壁采用轉(zhuǎn)動配合，攪軸表面沿其徑向分布有撥棒。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的加毛速度難于控制、物料容易阻塞，松毛軸轉(zhuǎn)動時容易對羽絨造成機(jī)械損傷等問題。具有整機(jī)技術(shù)構(gòu)造簡單，故障率低，物料不易阻塞，采用低轉(zhuǎn)速的攪軸，噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65G15/00GK201046854SQ20072010114
公開日2008年4月16日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者潘連生 申請人:潘連生