專利名稱：用來輸送散裝材料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來輸送散裝材料的裝置。
尤其地，本發(fā)明涉及一種這樣的裝置該裝置可以用在化學(xué)和/或配藥和/或食品部門和需要卸載保持散裝材料的容器的其它任何部門中，該散裝材料包括粉末、小球、藥片或者類似產(chǎn)品。
上述容器在設(shè)置在上平面上的卸載臺上被排空，裝在容器中的材料從卸載臺輸送到設(shè)置在下部平面上的收集臺中。收集臺包括連接到處理裝置中的接受器例如箱子或者漏斗，在該處理裝置中，對散裝材料進(jìn)行隨后的處理過程。
上述平面之間的高度差是這樣的，它使得容器能借助重力作用來排空。
為了使散裝材料從上部容器流入到下部接受器中，使用圓柱形管式部件是公知的，該部件連接兩個平面。上端和下端各自連接到容器的卸載出口和接受器的裝載入口中的管形袋或者柔性管共軸線地插入到所述管形部件中。
該容器通過使散裝材料通過柔性管來排空，該柔性管一定得以基本上氣密的方式連接到容器和接受器中，因此沒有散裝材料粉末可以逸出。尤其如果粉末包括化學(xué)成分或者物質(zhì)，那么一定有粉末擴(kuò)散到環(huán)境中，這些化學(xué)成分或者物質(zhì)在環(huán)境中不易降解和/或構(gòu)成了潛在的健康問題。
重要問題是具有這樣的可能性散裝材料在它通過上述柔性管從上部容器到達(dá)下部箱中時由于成分的分離而損失了它的均質(zhì)性，該柔性管在正常情況下非常長。
當(dāng)該材料包括粉末時，這種缺點(diǎn)變得特別嚴(yán)重，實(shí)際上，當(dāng)大量粉末沿著柔性管快速落下時，由構(gòu)成粉末的各種成分容易產(chǎn)生分離或者分層。
與快速通過柔性管有關(guān)的另一個缺點(diǎn)是具有這樣的可能性由于到達(dá)管端部處的速度過大而損壞了小球或者藥片。
為了克服上述缺點(diǎn)，發(fā)展了一些系統(tǒng)，在這些系統(tǒng)中，在設(shè)置在上部容器供給口處的攔截部件打開之前，部分柔性管借助夾緊部分來阻塞，該夾緊部分設(shè)計(jì)成沿著柔性管在兩個方向上進(jìn)行垂直滑動。當(dāng)容器供給口(outfeed)的攔截部件被打開時，進(jìn)入柔性管的大量散裝材料不會突然在上部容器和下部接受器之間運(yùn)動較大的落差。而是，它立即停止在由夾緊部分所產(chǎn)生的、柔性管的變窄處。然后，夾緊部分開始向下運(yùn)動，與柔性管相接觸地進(jìn)行滑動，并且逐漸打開位于它上方的、柔性管的逐漸變大的部分。其結(jié)果是，柔性管逐漸填充散裝材料，直到當(dāng)夾緊部分到達(dá)鄰近下部的接受器時它最后打開并且這些粉末可以開始自由地流向下部接受器為止。
設(shè)計(jì)來克服上述缺點(diǎn)的第二種系統(tǒng)具有管形袋，該管形袋的一端連接到裝有散裝材料的容器的供給口(outfeed)開口上，而它的另一端連接到使用者的裝置下部中。一個閥部件連接到供給口開口中，若干攔截部件相互間隔地設(shè)置在袋(bag)的長度上，這些攔截部件連接到管形袋上。每個攔截部件設(shè)計(jì)成在通道關(guān)閉情況和最大打開情況之間改變管子內(nèi)部的通道的尺寸大小。
攔截部件借助相應(yīng)的驅(qū)動裝置來驅(qū)動，因此它們從頂部到底部連續(xù)地逐漸打開，從而在重力作用下使得散裝材料沿著管形袋逐漸下降，直到它到達(dá)使用者裝置為止。
盡管它們保證了較好的工作，但是上述的公知技術(shù)方案不是沒有缺點(diǎn)。
上述公知技術(shù)方案的第一個缺點(diǎn)是，這兩者的特征在于位于上部容器和下部箱之間的系統(tǒng)的該部分的尺寸大小較大。
另一個缺點(diǎn)是，公知系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，這就需要復(fù)雜的控制和命令單元來進(jìn)行管理。
本發(fā)明的目的是提供一種用來輸送散裝材料的裝置，該裝置克服了上述缺點(diǎn)，同時功能好，制定容易和經(jīng)濟(jì)，使用上實(shí)際有效。
根據(jù)上述目的的本發(fā)明技術(shù)特征清楚地描述在這些權(quán)利要求中、尤其描述在權(quán)利要求1中，優(yōu)選地，這些權(quán)利要求中的任何一個直接或者間接地從屬于權(quán)利要求1。
在結(jié)合附圖的下面詳細(xì)描述中更加清楚地解釋了本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，這些附圖示出了優(yōu)選實(shí)施例，但沒有限制應(yīng)用的范圍，在這些附圖中

圖1是本發(fā)明的、在操縱步驟期間作來輸送散裝材料的裝置的示意性側(cè)正視圖；圖2、3、4和5是圖1所示裝置相對于不同工作步驟在三個不同視圖中的相應(yīng)側(cè)正視圖。
參照附圖，標(biāo)號1表示用來把散裝材料2從用來卸載未示出的容器的臺3輸送到接受臺4中的裝置的整體。
卸載臺3設(shè)置在第一上部平面L1上，接受臺4設(shè)置在第二下部平面L2上。
最好由聚碳酸酯或者其它透明材料形成的剛性管5把臺3和4連接起來，而這些臺3和4沿著它的中心軸線A垂直地延伸。
裝置1包括支撐結(jié)構(gòu)6，該支撐結(jié)構(gòu)6連接到一部分地板7上，該地板由砌磚或者其它材料形成。
這些附圖示出了非限制性例子，在該例子中，材料卸載臺和相關(guān)的接受臺具有不同高度，其中材料主要通過重力來輸送。
在第一平面L1上，結(jié)構(gòu)6包括杯8，它用來給未示出的容器定位；與杯8共心的第一漏斗9，它設(shè)置成接合在容器進(jìn)入開口中。第一漏斗9包括圓柱形部分9a，該部分9a借助氣密封連接部分10連接到第一剛性管形部件11的上端11a上。
在與上端11a沿著縱向相反的下端11b上，柔性管12的第一端12a安裝到第一管形部件11上。
柔性管12設(shè)置在剛性管5內(nèi)，并且沿著后者的中心軸線A縱向地延伸。
因此，剛性管5的中心軸線A也形成了柔性管12的延伸長度的中心軸線。
柔性管的第一端12a借助氣密封彈性鎖緊環(huán)13而固定到第一管形部件11上。
徑向夾緊夾子14安裝在彈性環(huán)13的中心上。
有齒的法蘭15同軸地固定在第一管形部件11的外側(cè)上。
有齒的法蘭15借助止推軸承16來可旋轉(zhuǎn)地支撐，而止推軸承16本身借助一部分6a支撐結(jié)構(gòu)6來支撐。
在卸載臺3上，裝置1還包括馬達(dá)17，該馬達(dá)最好是電動馬達(dá)，該馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸18設(shè)置成平行于軸線A。此外，馬達(dá)17也可以是氣動或者液壓或者其它類型的。有齒的小齒輪19安裝到軸18上，該小齒輪與上述有齒的法蘭15相接合。
在它的上端5a，剛性管5具有外邊緣20，一部分彈性環(huán)13支撐在該外邊緣上，并且形成接觸。
剛性管5在外邊緣20下方還包括環(huán)形部分21，該環(huán)形部分21可拆下地連接到支撐結(jié)構(gòu)6上以支撐管5。
剛性管5具有下端5b，該下端5b根據(jù)軸線A沿著縱向與上端5a相反。在下端5b上，剛性管5固定到塊體22上，該塊體本身連接到圓柱形套筒23上。
裝置1包括第二漏斗24，該漏斗剛性地連接到圓柱形套筒23上并且設(shè)置來把散裝材料2輸送到處理裝置或者接受器中，該處理裝置或者接受器在附圖中用塊體25來示意性地示出。
設(shè)置在圓柱形套筒23內(nèi)的裝置1包括第二剛性管形部件26。
與參照第一剛性管形部件11在上面所描述的相類似，柔性管12的第二端12b安裝到第二剛性管形部件26上。
柔性管12的第二端12b借助氣密封彈性鎖緊環(huán)13固定到第二管形部件26上，相關(guān)的徑向夾緊夾子14安裝在該環(huán)13上。
延伸長度可變的管形接頭27插入到第二漏斗24和第二剛性管形部件26之間，而該接頭設(shè)計(jì)成根據(jù)沿著軸線A的任何第二管形部件26的運(yùn)動而改變它沿著軸線A的延伸長度，這在下面更加詳細(xì)地描述。
有利的是，延伸長度可以改變的管形接頭27是彈性接頭。
根據(jù)沒有示出的、本發(fā)明的另一個實(shí)施例，彈性接頭由伸縮式接頭來取代。
在塊體22上具有膜片部分28，該膜片部分28設(shè)計(jì)成從外側(cè)向內(nèi)沿著徑向夾緊彈性管12。
膜片部分28是基本上公知的那種形式，因此只是示意性地示出在附圖中。
因此，對裝置1而言，膜片部分28形成了用來阻塞柔性管12的裝置29，該裝置29設(shè)計(jì)來夾緊管12。
裝置1還包括用來密封柔性管12的裝置30，裝置30借助垂直支撐柱31來支撐，該支撐柱31從支撐結(jié)構(gòu)6中延伸出來。
密封裝置30設(shè)計(jì)成在位于膜片部分28和第二剛性管形部件26之間的中間位置上與柔性管12相接合。
裝置1包括控制和命令單元，該控制和命令單元在附圖中用方塊32來示意性地示出，并且用來處理該裝置，該單元的工作在下面將更加詳細(xì)地描述。
控制和命令單元32連接到電馬達(dá)17上。
對于裝置1而言，有齒法蘭15和有齒小齒輪19形成了用來傳動電馬達(dá)17和第一管形部件11之間的運(yùn)動的裝置33。
根據(jù)未示出的、本發(fā)明的一個實(shí)施例，傳動裝置33包括輪，它取代有齒小齒輪19而安裝到馬達(dá)17的旋轉(zhuǎn)軸18上；及柔性傳動裝置，它把運(yùn)動從馬達(dá)17傳遞到法蘭15上，該法蘭15在這種情況下不是有齒的法蘭。
對于裝置1而言，第一和第二剛性管形部件11、26與馬達(dá)17和運(yùn)動傳動裝置33一起形成了柔性管12的扭曲裝置34。
實(shí)際上，在圖1所示的和根據(jù)基本上是公知的技術(shù)初始情況中，柔性管12被插入到剛性管5內(nèi)，而它的端部12a、12b各自以氣密封的方式連接到第一和第二管形部件11、26上。
從圖1的情況開始，控制和命令單元32驅(qū)動電馬達(dá)17，該電馬達(dá)17借助小齒輪19和法蘭15使第一管形部件11繞著軸線A沿著第一旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
在第一管形部件11的所述旋轉(zhuǎn)期間，借助第一端12a來連接的柔性管12承受扭轉(zhuǎn)力，該扭轉(zhuǎn)力使它纏繞在它本身上，從而逐漸地減少它的內(nèi)部容積和橫截面。
如圖2所示，在管形部件11和26進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)之后，柔性管12的至少一部分35基本上具有扭曲或者纏繞在它本身上的繩的形狀，因此它可以防止任何材料在它內(nèi)部中通過。
該部分35在正常情況下開始由相對于它縱向延伸長度的管12的中心區(qū)域形成，然后在兩側(cè)上向著它的端部12a和12b進(jìn)行延伸。
當(dāng)該部分35的縱向延伸長度到達(dá)預(yù)定平面時，控制和命令單元32使馬達(dá)17停止，隨之，使第一管形部件11的旋轉(zhuǎn)停止。
有利的是，膜片部分28借助控制和命令單元32來驅(qū)動，在上述封閉情況下夾緊柔性管12，在該情況下，可以防止任何材料在它內(nèi)部中通過。
剛才所描述的情況基本上是圖2所示的那些。
從圖2所示的情況開始，根據(jù)公知的、因而沒有詳細(xì)地示出或者描述的一些方法，卸載臺3供給有來自容器的散裝材料2，而該容器在附圖中沒有示出。
如圖3所示，散裝材料2在柔性管12內(nèi)開始向下流動。
與材料沿著柔性管12下降的同時，并且為了允許所述的下降，控制和命令單元32驅(qū)動馬達(dá)17，因此，使用傳動裝置33，可以使第一管形部件11沿著這樣的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)方向與用來纏繞管12的前面第一旋轉(zhuǎn)方向相反。
換句話說，控制柔性管12的解開，從而允許管12逐漸填充散裝材料2。
在圖4中，柔性管12示出在這樣的情況下，在此情況中，膜片部分28處于夾緊位置上，它基本上是盡可能地被充滿。
膜片部分28的功能基本上確保柔性管12從頂部向下解開，從而防止它在兩側(cè)上解開，即防止它從兩端上解開。
膜片部分28的另一功能是，一旦管子被填充到預(yù)定程度，那么它可以防止柔性管12與上部管形部件11的旋轉(zhuǎn)無關(guān)地解開，因?yàn)樵诠茏?2中具有由大量散裝材料2所產(chǎn)生的推力。
這種事情在常常是極為精確從而要求嚴(yán)格有效控制的輸送過程中會引起不希望發(fā)生的不確定因素。而且，這種自動解開太突然并且可以使沿著柔性管12進(jìn)行下降的材料2過分地降落到第二漏斗24中。有利的是，為了克服這種缺點(diǎn)，加入了膜片部分28，并且使膜片部分28設(shè)置成靠近第二管形部件26，因此當(dāng)該部分28打開時，柔性管12中的散裝材料2降落受到限制。
圖5示出了這樣的情況，在該情況下，柔性管12完全打開，而散裝材料2從設(shè)置在上部平面L1處的卸載臺3直接流動到設(shè)置在下部平面L2處的接受臺4中。
剛才所描述情況代表這樣一種狀態(tài)臺3和4之間的散裝材料2的輸送取決于速度。
一旦完成了散裝材料2的輸送并且該材料2完成了沿著柔性管12上的流動，那么使用公知方法(由于是公知的方法，因此在下面沒有詳細(xì)描述)使密封裝置30運(yùn)動到柔性管12中并且被驅(qū)動來通過密封它而關(guān)閉管12的下部區(qū)域。
然后，根據(jù)公知方法，使密封裝置30移離柔性管12，這些沒有示出，并且在本文沒有描述的合適閥部件關(guān)閉之后，管12移離剛性管5的內(nèi)部，而不會有任何材料2分散到環(huán)境中。
在這個位置上，裝置1設(shè)計(jì)成接受用來供給新散裝材料2的新柔性管12，該散裝材料2可以不同于到此為止所考慮到的材料，并且重復(fù)上述工作步驟。
術(shù)語“扭曲裝置”34指的是這樣的裝置，該裝置設(shè)計(jì)來使柔性管的兩端12a、12b相對于彼此沿著兩個旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
換句話說，參照上述實(shí)施例，如果借助使第一管形部件11相對于固定的第二管形部件26進(jìn)行逆時針方向旋轉(zhuǎn)來纏繞柔性管12，那么通過第一管形部件11沿著相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)即順時針方向旋轉(zhuǎn)解開了管子12。
有利的是，連接到第二剛性管形部件26上的延伸長度可變的管形接頭27允許改變要補(bǔ)償?shù)?、柔性?2沿著軸線A方向的長度，這種長度改變是由于管口受到扭曲所引起的。因此，對裝置1而言，管形接頭27形成用來補(bǔ)償柔性管12的長度變化的裝置36。
而且有利的是，由于它的彈性結(jié)構(gòu)，在纏繞期間和在解開及同時填充期間，及在散裝材料2通過它的步驟期間，管形接頭27使柔性管12能夠?qū)⑵鋸埩Ρ３衷陬A(yù)定值的范圍內(nèi)。因此，對裝置1而言，彈性管形接頭27形成了用來張緊柔性管12的裝置37。
根據(jù)未示出的張緊裝置37的另一個實(shí)施例，裝置37包括具有可變延伸長度的一些接頭，該延伸長度借助重力把張緊作用施加在柔性管12上。換句話說，該接頭不能把彈性作用施加在管12上。而是，至少一部分可以沿著軸線A進(jìn)行自由運(yùn)動的該接頭的一些部件的重力被施加到管12上。
有利的是，在纏繞和解開和同時填充的步驟的期間，及在散裝材料2通過它的步驟期間，具有連接到第二剛性管形部件26上的延伸長度可變的管形接頭27的存在使得柔性管12能夠把它的張緊力保持在預(yù)定值范圍內(nèi)。
有利的是，在極其簡單但同樣有效的方法中，當(dāng)材料2通過上述柔性管12從卸載臺3輸送到接受臺4中時，本發(fā)明的裝置可以防止材料2被分層或者被損壞。
有利的是，本發(fā)明還允許以這樣的方式把散裝材料2從卸載臺3輸送到接受臺4中，以致使得該材料完全與周圍環(huán)境相隔開，因此在這種方法中可以防止粉末有害地?cái)U(kuò)散到環(huán)境中。
所描述的本發(fā)明適合于明顯的工業(yè)應(yīng)用，并且在沒有脫離本發(fā)明原理的范圍內(nèi)可以進(jìn)行改進(jìn)和改變。而且，本發(fā)明的所有細(xì)節(jié)可以用技術(shù)上的等同部件來代替。
權(quán)利要求
1.一種裝置，它把散裝材料(2)從設(shè)置在第一上部平面(L1)上的卸載臺(3)輸送到設(shè)置在第二下部平面(L2)上的接受臺(4)中，該裝置包括柔性管(12)，它輸送散裝材料(2)，管(12)具有延伸軸線(A)，該管的第一端(12a)連接到卸載臺(3)上，而第二端(12b)連接到接受臺(4)上，該裝置的特征在于，它包括用于柔性管(12)的扭曲裝置(34)，扭曲裝置(34)設(shè)計(jì)成使管(12)的端部(12a、12b)相對于彼此繞著管(12)的延伸軸線(A)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，它包括阻塞裝置(29)，該裝置設(shè)計(jì)成在關(guān)閉情況下夾緊柔性管(12)，在這種情況下，可以防止散裝材料(2)通過，阻塞裝置(29)作用在靠近第二端(12b)的管(12)上，該第二端(12b)連接到接受臺上。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，阻塞裝置(29)包括膜片部分(28)，至少在第一夾緊情況和第二打開情況之間可以驅(qū)動該膜片部分，在該第一夾緊情況下，柔性管(12)基本上被阻塞，而在第二打開情況下，柔性管(12)允許散裝材料(2)通過，并且在管的端部(12a、12b)進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn)之后能夠被扭曲。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，卸載臺(3)和接受臺(4)各自包括第一(11)和第二(126)剛性管形件，柔性管(12)的端部(12a、12b)可拆下地連接到剛性管形件(11、26)上。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，扭曲裝置(34)包括馬達(dá)(17)，它用來使至少一個剛性管形件(11、26)相對于軸線(A)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；及裝置(33)，它在馬達(dá)(17)和所述至少一個管形件(11、26)之間傳遞運(yùn)動。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，用來傳遞運(yùn)動的裝置(33)包括法蘭件(15)，該法蘭件同軸地固定到至少一個管形件(11、26)的外側(cè)上。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，用來傳遞運(yùn)動的裝置(33)包括小齒輪(19)，該小齒輪安裝到馬達(dá)(17)的旋轉(zhuǎn)軸(18)上，該小齒輪(19)與法蘭件(15)相接合。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，用來傳遞運(yùn)動的裝置(33)包括輪，該輪安裝到馬達(dá)(17)的軸(18)上，該輪借助柔性傳動部件可運(yùn)動地連接到法蘭件(15)上。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它包括用于柔性管(12)的密封裝置(30)，密封裝置(30)設(shè)計(jì)成把管(12)密封在位于第一端(12a)和第二端(12b)之間的預(yù)定位置上。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它包括用來控制和命令剛性管形件(11、26)的相對旋轉(zhuǎn)的單元(32)，該單元調(diào)節(jié)至少一個管形件(11、26)的旋轉(zhuǎn)，以保證沿著軸線(A)借助重力逐漸填充柔性管(12)。
11.如根據(jù)權(quán)利要求5或者6的權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，控制和命令單元(32)連接到馬達(dá)(17)上并且作用于馬達(dá)(17)。
12.如權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它包括裝置(36)，在管(12)扭曲之后，該裝置補(bǔ)償柔性管(12)沿著軸線(A)的長度變化。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，用來補(bǔ)償長度變化的裝置(36)包括連接到一個剛性管形件(11、26)上的延伸長度可變的管形接頭(27)，該管形接頭(27)設(shè)計(jì)成在柔性管(12)扭曲之后沿著延伸軸線(A)改變延伸長度。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，延伸長度可變的管形接頭(27)是彈性接頭。
15.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，延伸長度可變的管形接頭(27)是伸縮式接頭。
16.如權(quán)利要求1-15中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它包括用來張緊柔性管(12)的裝置(37)。
17.如權(quán)利要求4-16中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它包括用來氣密封鎖緊的至少一個彈性環(huán)(13)，從而可拆下地把柔性管(12)的端部(12a、12b)連接到剛性管形件(11、26)上。
全文摘要
一種裝置(1)，它把散裝材料(2)從設(shè)置在第一上部平面(L1)上的卸載臺(3)輸送到設(shè)置在第二下部平面(L2)上的接受臺(4)中，該裝置包括柔性管(12)，它輸送散裝材料(2)，管(12)具有延伸軸線(A)，該管的第一端(12a)連接到卸載臺(3)上，而第二端(12b)連接到接受臺(4)上。
文檔編號B65G53/34GK1760098SQ20041008574
公開日2006年4月19日 申請日期2004年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月11日
發(fā)明者安東尼奧·博尼塔 申請人:維瑪 因皮安蒂公司