本發(fā)明涉及丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠領(lǐng)域，具體涉及一種用于粘接汽車SMC尾翼的丙烯酸酯膠。

背景技術(shù)：

汽車尾翼是汽車空氣動力套件中的一部分，在汽車高速行駛時，汽車尾翼使空氣阻力形成一個向下的壓力，抵消汽車的部分升力，有效控制氣流下壓力，使風(fēng)阻系數(shù)相應(yīng)減小，不僅能夠增加汽車的高速行駛過程中的穩(wěn)定性還能節(jié)省燃油。

目前尾翼的固定主要通過在汽車的相應(yīng)之處打孔后，使用螺釘固定，或者使用粘合劑將尾翼粘在相應(yīng)之處。

但是打孔會破壞汽車的結(jié)構(gòu)，因此已避免使用，主要通過粘合劑，將尾翼粘接在汽車的相應(yīng)之處，尾翼大多采用SMC(Sheet molding compound，一種玻璃鋼材料)制成，由于尾翼位于汽車的外部，粘合劑均會受到外部環(huán)境如震動、風(fēng)、雨和日曬的影響，當(dāng)SMC材料受到過量紫外線的照射后，容易與粘膠發(fā)生脫落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種用于粘接汽車SMC尾翼的丙烯酸酯膠，具有較好的耐候性，能夠長期耐受震動、風(fēng)、雨和過量紫外線并保持較好的粘接性能，避免尾翼發(fā)生脫落。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種用于粘接汽車SMC尾翼的丙烯酸酯膠，按體積份，所述丙烯酸酯膠包括1份氧化劑和8～12份還原劑；

按質(zhì)量份，所述氧化劑包括30～45份鄰苯二甲酸二丁酯、8～10份甲基丙烯酸甲酯、5～8份雙酚A型環(huán)氧樹脂、10～15份抗沖改性劑、10～17份過氧化苯甲酰和1～5份氣相白炭黑；

按質(zhì)量份，所述還原劑包括40～53份甲基丙烯酸甲酯、10～20份抗沖改性劑、10～15份氯磺化聚乙烯、0.5～3份促進(jìn)劑、0.5～1份石蠟、1～5份丙烯酸、0.3～0.6份穩(wěn)定劑和0.5～2.5份氯化聚丙烯。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述丙烯酸酯膠包括1份氧化劑和9～11份還原劑；

按質(zhì)量份，所述氧化劑包括35～40份鄰苯二甲酸二丁酯、8.5～9.5份甲基丙烯酸甲酯、6～7份雙酚A型環(huán)氧樹脂、12～14份抗沖改性劑、12～16份過氧化苯甲酰和2～4份氣相白炭黑；

按質(zhì)量份，所述還原劑包括45～50份甲基丙烯酸甲酯、15～18份抗沖改性劑、8～12份氯磺化聚乙烯、1～2份促進(jìn)劑、0.6～0.8份石蠟、2～4份丙烯酸、0.4～0.55份穩(wěn)定劑和1～2份氯化聚丙烯。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述丙烯酸酯膠包括1份氧化劑和10份還原劑；

按質(zhì)量份，所述氧化劑包括45份鄰苯二甲酸二丁酯，10份甲基丙烯酸甲酯，8份雙酚A型環(huán)氧樹脂、15份抗沖改性劑、17份過氧化苯甲酰和5份氣相白炭黑；

按質(zhì)量份，所述還原劑包括53份甲基丙烯酸甲酯、20份抗沖改性劑、15份氯磺化聚乙烯、3份促進(jìn)劑、1份石蠟、5份丙烯酸、0.5份穩(wěn)定劑和2.5份氯化聚丙烯。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述抗沖改性劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)、聚乙二酸-1,4-丁二醇酯-聚甲基丙烯酸甲酯共聚物(ACR)中的至少一種。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述促進(jìn)劑是環(huán)烷酸鈷、乙撐硫脲、三乙胺中的至少一種。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述石蠟選用熔點為50℃～55℃的石蠟。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述穩(wěn)定劑是鄰羥基苯甲酸苯酯、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶、

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述穩(wěn)定劑還包括氫醌、萘醌、苯醌、Na鹽中的至少一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

(1)本發(fā)明中的一種用于粘接汽車SMC尾翼的丙烯酸酯膠，氧化劑通過甲基丙烯酸甲酯將部分過氧化苯甲酰還和雙酚A型環(huán)氧樹脂還原，能夠放出熱量，將氧化劑中的其他組分加熱，不僅便于將其他組分如抗沖改性劑和氣相白炭黑等混合均勻，形成均一的氧化體系，且能夠形成活性較高的氧化體系，然后再與還原劑反應(yīng)，能夠避免反應(yīng)過快造成大量集中放熱，能夠?qū)⒎磻?yīng)中的溫度控制在80℃以下，避免聚熱導(dǎo)致危險，且在該條件下能夠形成良好的粘合體系，各添加劑如穩(wěn)定劑、氯化聚乙烯等能夠均勻分散在氧化還原反應(yīng)形成的高分子交聯(lián)體系中，得到性能較好的粘合劑。

(2)本發(fā)明中的一種用于粘接汽車SMC尾翼的丙烯酸酯膠，加入了氯化聚丙烯，鄰羥基苯甲酸苯酯、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶等，能夠增加粘合劑的抗氧化能力和抗紫外線能力，進(jìn)而使得粘合劑在使用時，即使長期暴露在紫外線條件下也能保持較好的粘結(jié)性能，同時，還能增加粘合劑的抗震能力。

(3)本發(fā)明中的丙烯酸酯膠，涂覆在SMC試片上的剪切強度大于等于7.5MPa，拉拔強度大于等于5.0MPa，且在抗紫外線老化測試：黑暗40分鐘/在照射紫外線下噴酸度為pH值為5的水20分鐘(模擬酸雨天)/紫外線照射160分鐘(模擬日曬)/在照射紫外線下噴水20分鐘(模擬雨天)，測試過程均是在震動頻率為60HZ的振動條件下進(jìn)行，如此循環(huán)800h，被測試的試片與丙烯酸酯膠仍然能夠緊密貼合，沒有發(fā)生脫落等情況。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本發(fā)明實施例提供一種用于粘接汽車SMC尾翼的丙烯酸酯膠，按體積份，所述丙烯酸酯膠包括1份氧化劑和8～12份還原劑。

按質(zhì)量份，所述氧化劑包括30～45份鄰苯二甲酸二丁酯、8～10份甲基丙烯酸甲酯、5～8份雙酚A型環(huán)氧樹脂、10～15份抗沖改性劑、10～17份過氧化苯甲酰和1～5份氣相白炭黑。

按質(zhì)量份，所述還原劑包括40～53份甲基丙烯酸甲酯、10～20份抗沖改性劑、10～15份氯磺化聚乙烯、0.5～3份促進(jìn)劑、0.5～1份石蠟、1～5份丙烯酸、0.3～0.6份穩(wěn)定劑和0.5～2.5份氯化聚丙烯。

本發(fā)明的氧化劑通過甲基丙烯酸甲酯將部分過氧化苯甲酰還和雙酚A型環(huán)氧樹脂還原，能夠放出熱量，將氧化劑中的其他組分加熱，不僅便于將其他組分如抗沖改性劑和氣相白炭黑等混合均勻，形成均一的氧化體系，且能夠形成活性較高的氧化體系，然后再與還原劑反應(yīng)，能夠避免反應(yīng)過快造成大量集中放熱，能夠?qū)⒎磻?yīng)中的溫度控制在80℃以下，避免聚熱導(dǎo)致危險，且在該條件下能夠形成良好的粘合體系，各添加劑如穩(wěn)定劑、氯化聚乙烯等能夠均勻分散在氧化還原反應(yīng)形成的高分子交聯(lián)體系中，得到性能較好的粘合劑。

且本發(fā)明中加入氯化聚丙烯，鄰羥基苯甲酸苯酯、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶等，能夠增加粘合劑的抗氧化能力和抗紫外線能力，進(jìn)而使得粘合劑在使用時，即使長期暴露在紫外線條件下也能保持較好的粘結(jié)性能，同時，還能增加粘合劑的抗震能力。

在實際使用中，各組分的配比根據(jù)實際需要，在上述范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，本發(fā)明中，還可以在以下范圍中進(jìn)行選擇：丙烯酸酯膠包括1份氧化劑和9～11份還原劑；按質(zhì)量份，氧化劑包括35～40份鄰苯二甲酸二丁酯、8.5～9.5份甲基丙烯酸甲酯、6～7份雙酚A型環(huán)氧樹脂、12～14份抗沖改性劑、12～16份過氧化苯甲酰和2～4份氣相白炭黑；按質(zhì)量份，還原劑包括45～50份甲基丙烯酸甲酯、15～18份抗沖改性劑、8～12份氯磺化聚乙烯、1～2份促進(jìn)劑、0.6～0.8份石蠟、2～4份丙烯酸、0.4～0.55份穩(wěn)定劑和1～2份氯化聚丙烯。

其中，最優(yōu)配比為：丙烯酸酯膠包括1份氧化劑和10份還原劑；按質(zhì)量份，氧化劑包括45份鄰苯二甲酸二丁酯，10份甲基丙烯酸甲酯，8份雙酚A型環(huán)氧樹脂、15份抗沖改性劑、17份過氧化苯甲酰和5份氣相白炭黑；按質(zhì)量份，還原劑包括53份甲基丙烯酸甲酯、20份抗沖改性劑、15份氯磺化聚乙烯、3份促進(jìn)劑、1份石蠟、5份丙烯酸、0.5份穩(wěn)定劑和2.5份氯化聚丙烯。

抗沖改性劑為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)、聚乙二酸-1,4-丁二醇酯-聚甲基丙烯酸甲酯共聚物(ACR)中的至少一種。

促進(jìn)劑是環(huán)烷酸鈷、乙撐硫脲、三乙胺中的至少一種，所述石蠟選用熔點為50℃～55℃的石蠟。穩(wěn)定劑包括鄰羥基苯甲酸苯酯和4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶，還可以包括氫醌、萘醌、苯醌、Na鹽中的至少一種。

其中，抗沖改性劑、促進(jìn)劑、石蠟和穩(wěn)定劑在上述成分和范圍中的具體選擇和配比對本發(fā)明的丙烯酸酯膠的性能沒有實質(zhì)性影響。

本發(fā)明的丙烯酸酯膠，涂覆在SMC試片上的剪切強度大于等于7.5MPa，拉拔強度大于等于5.0MPa，且在抗紫外線老化測試：黑暗40分鐘/在照射紫外線下噴酸度為pH值為5的水20分鐘(模擬酸雨天)/紫外線照射160分鐘(模擬日曬)/在照射紫外線下噴水20分鐘(模擬雨天)，如此循環(huán)800h，被測試的試片與丙烯酸酯膠仍然能夠緊密貼合，沒有發(fā)生脫落等情況。

且本發(fā)明所有進(jìn)行抗紫外線老化測試時，均是在震動頻率為60HZ進(jìn)行震動的條件下得到的結(jié)果。

下面，通過7個實施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。

實施例1

將60g鄰苯二甲酸二丁酯、16g甲基丙烯酸甲酯、10g雙酚A型環(huán)氧樹脂、20g抗沖改性劑、20g過氧化苯甲酰和2g氣相白炭黑混合均勻，得到氧化劑。

將80g甲基丙烯酸甲酯、20g抗沖改性劑、20g氯磺化聚乙烯、1g促進(jìn)劑、1g石蠟、2g丙烯酸、0.6g穩(wěn)定劑和1g氯化聚丙烯混合均勻，得到還原劑。

將氧化劑與還原劑按體積比為1:8混合，攪拌均勻得到丙烯酸酯膠。

本實施例中，抗沖改性劑選用質(zhì)量比為1:1:1的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、聚乙二酸-1,4-丁二醇酯-聚甲基丙烯酸甲酯共聚物。

促進(jìn)劑選用環(huán)烷酸鈷，所述石蠟選用熔點為50℃的石蠟，穩(wěn)定劑選用質(zhì)量比為1:2:4的鄰羥基苯甲酸苯酯和4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶，和氫醌的混合物。

以SMC制成試片，將本實施例制成的丙烯酸酯膠涂覆在試片上，進(jìn)行拉伸剪切強度、拉拔強度實驗和抗紫外線老化測試。

經(jīng)測試得到SMC試片剪切強度為7.5MPa，拉拔強度為5.0MPa。

抗紫外線老化測試采用以下方式(紫外線由功率為6500W的紫外燈提供)：黑暗40分鐘/在照射紫外線下噴酸度為pH值為5的水20分鐘(模擬酸雨天)/紫外線照射160分鐘(模擬日曬)/在照射紫外線下噴水20分鐘(模擬雨天)，如此循環(huán)800h，被測試的試片與丙烯酸酯膠仍然能夠緊密貼合，沒有發(fā)生脫落情況。

實施例2

將135g鄰苯二甲酸二丁酯、30g甲基丙烯酸甲酯、25g雙酚A型環(huán)氧樹脂、45g抗沖改性劑、50g過氧化苯甲酰和15g氣相白炭黑混合均勻，得到氧化劑。

將110g甲基丙烯酸甲酯、60g抗沖改性劑、45g氯磺化聚乙烯、9g促進(jìn)劑、3g石蠟、15g丙烯酸、1.8g穩(wěn)定劑和7.5g氯化聚丙烯混合均勻，得到還原劑。

將氧化劑與還原劑按體積比為1:12混合，攪拌均勻得到丙烯酸酯膠。

本實施例中，抗沖改性劑選用質(zhì)量比為1：3的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物與甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的混合物。

促進(jìn)劑選用質(zhì)量比為1:3:5的環(huán)烷酸鈷、乙撐硫脲與三乙胺的混合物，石蠟選用熔點為53℃的石蠟。穩(wěn)定劑選用質(zhì)量比為1:4:3:5:1的鄰羥基苯甲酸苯酯、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶萘醌、苯醌、Na鹽的混合物。

以SMC制成試片，將本實施例制成的丙烯酸酯膠涂覆在試片上，進(jìn)行拉伸剪切強度、拉拔強度實驗和抗紫外線老化測試。

經(jīng)測試得到SMC試片剪切強度為8.0MPa，拉拔強度為5.2MPa。

抗紫外線老化測試采用以下方式(紫外線由功率為6500W的紫外燈提供)：黑暗40分鐘/在照射紫外線下噴酸度為pH值為5的水20分鐘(模擬酸雨天)/紫外線照射160分鐘(模擬日曬)/在照射紫外線下噴水20分鐘(模擬雨天)，如此循環(huán)800h，被測試的試片與丙烯酸酯膠仍然能夠緊密貼合，沒有發(fā)生脫落情況。

實施例3

將90g鄰苯二甲酸二丁酯，20g甲基丙烯酸甲酯，16g雙酚A型環(huán)氧樹脂、30g抗沖改性劑、35g過氧化苯甲酰和10g氣相白炭黑混合均勻，得到氧化劑。

將105g甲基丙烯酸甲酯、40g抗沖改性劑、30g氯磺化聚乙烯、6g促進(jìn)劑、2g石蠟、10g丙烯酸、1g穩(wěn)定劑和5g氯化聚丙烯混合均勻，得到還原劑。

按體積份，將1份氧化劑和10份還原劑攪拌均勻得到丙烯酸酯膠。

本實施例中，抗沖改性劑選用質(zhì)量比為1:7的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物與聚乙二酸-1,4-丁二醇酯-聚甲基丙烯酸甲酯共聚物的混合物。

促進(jìn)劑選用質(zhì)量比為1:4的乙撐硫脲與三乙胺的混合物，石蠟選用熔點為55℃的石蠟。穩(wěn)定劑選用質(zhì)量比為1:1:2的鄰羥基苯甲酸苯酯、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和Na鹽的混合物。

以SMC制成試片，將本實施例制成的丙烯酸酯膠涂覆在試片上，進(jìn)行拉伸剪切強度、拉拔強度實驗和抗紫外線老化測試。

經(jīng)測試得到SMC試片剪切強度為8.1MPa，拉拔強度為5.3MPa。

抗紫外線老化測試采用以下方式(紫外線由功率為6500W的紫外燈提供)：黑暗40分鐘/在照射紫外線下噴酸度為pH值為5的水20分鐘(模擬酸雨天)/紫外線照射160分鐘(模擬日曬)/在照射紫外線下噴水20分鐘(模擬雨天)，如此循環(huán)1000h，被測試的試片與丙烯酸酯膠仍然能夠緊密貼合，沒有發(fā)生脫落情況。

實施例4

將70g鄰苯二甲酸二丁酯，17g甲基丙烯酸甲酯，12g雙酚A型環(huán)氧樹脂、24g抗沖改性劑、24g過氧化苯甲酰和4g氣相白炭黑混合均勻，得到氧化劑。

將90g甲基丙烯酸甲酯、30g抗沖改性劑、16g氯磺化聚乙烯、2g促進(jìn)劑、1.5g石蠟、4g丙烯酸、1g穩(wěn)定劑和2g氯化聚丙烯混合均勻，得到還原劑。

按體積份，將1份氧化劑和9份還原劑攪拌均勻得到丙烯酸酯膠。

本實施例中，抗沖改性劑選用甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，進(jìn)劑選用環(huán)烷酸鈷，石蠟選用熔點為52℃的石蠟。穩(wěn)定劑選用質(zhì)量比為1:10的鄰羥基苯甲酸苯酯和4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶。

以SMC制成試片，將本實施例制成的丙烯酸酯膠涂覆在試片上，進(jìn)行拉伸剪切強度、拉拔強度實驗和抗紫外線老化測試。

經(jīng)測試得到SMC試片剪切強度為7.5MPa，拉拔強度為4.8MPa。

抗紫外線老化測試采用以下方式(紫外線由功率為6500W的紫外燈提供)：黑暗40分鐘/在照射紫外線下噴酸度為pH值為5的水20分鐘(模擬酸雨天)/紫外線照射160分鐘(模擬日曬)/在照射紫外線下噴水20分鐘(模擬雨天)，如此循環(huán)800h，被測試的試片與丙烯酸酯膠仍然能夠緊密貼合，沒有發(fā)生脫落情況。

實施例5

將40g鄰苯二甲酸二丁酯，9.5g甲基丙烯酸甲酯，7g雙酚A型環(huán)氧樹脂、14g抗沖改性劑、16g過氧化苯甲酰和4g氣相白炭黑混合均勻，得到氧化劑。

將50g甲基丙烯酸甲酯、18g抗沖改性劑、12g氯磺化聚乙烯、2g促進(jìn)劑、0.8g石蠟、4g丙烯酸、0.55g穩(wěn)定劑和2g氯化聚丙烯混合均勻，得到還原劑。

按體積份，將1份氧化劑和11份還原劑攪拌均勻得到丙烯酸酯膠。

抗沖改性劑選用聚乙二酸-1,4-丁二醇酯-聚甲基丙烯酸甲酯共聚物，促進(jìn)劑選用乙撐硫脲，石蠟選用熔點為55℃的石蠟，穩(wěn)定劑選用質(zhì)量比為1:3:6的鄰羥基苯甲酸苯酯、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和氫醌的混合物。

以SMC制成試片，將本實施例制成的丙烯酸酯膠涂覆在試片上，進(jìn)行拉伸剪切強度、拉拔強度實驗和抗紫外線老化測試。

經(jīng)測試得到SMC試片剪切強度為7.8MPa，拉拔強度為5.0MPa。

抗紫外線老化測試采用以下方式(紫外線由功率為6500W的紫外燈提供)：黑暗40分鐘/在照射紫外線下噴酸度為pH值為5的水20分鐘(模擬酸雨天)/紫外線照射160分鐘(模擬日曬)/在照射紫外線下噴水20分鐘(模擬雨天)，如此循環(huán)800h，被測試的試片與丙烯酸酯膠仍然能夠緊密貼合，沒有發(fā)生脫落情況。

實施例6

本實施例中，除了抗沖改性劑選用甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，促進(jìn)劑選用環(huán)烷酸鈷外，其他條件和結(jié)果均與實施例1相同。

實施例7

本實施例中，除了穩(wěn)定劑選用質(zhì)量比為1:2:6：7的鄰羥基苯甲酸苯酯、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶、萘醌、和Na鹽的混合物外，其他條件和結(jié)果均與實施例1相同。

本發(fā)明不局限于上述實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。