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一種制備2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯的方法

文檔序號(hào):9803104閱讀:1214來源:國知局
一種制備2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種制備2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯的方法,尤其涉及以 異丁醛、堿金屬、堿土金屬和異丁酸為主的制備2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯的方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 增塑劑中年產(chǎn)量最大的為鄰苯二甲酸雙酯(DEHP),因其結(jié)構(gòu)中含苯環(huán)可致癌,美 國食品與藥品管理局及歐盟禁止將其用于食品包裝塑料、化妝品和兒童玩具。由于2,2,4_ 三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯(TXIB)不含苯環(huán)結(jié)構(gòu),屬于鄰苯二甲酸酯的理想無毒型環(huán) 保綠色替代品,美國食品與藥品管理局認(rèn)證其可以用于食品包裝材料,且可以用于兒童玩 具制品。僅僅在我國,每年增塑劑產(chǎn)量就達(dá)到80萬噸以上,且大部分為鄰苯二甲酸雙酯,因 此,TXIB具有廣闊的發(fā)展空間。國際上,以伊士曼為代表的公司主要是以異丁醛為起始原 料,在堿性條件下異丁醛自身進(jìn)行羥醛縮合,生成2,2,4-三甲基-3-羥基戊醛(ΗΡΑ),經(jīng)分離 得到ΗΡΑ中間體,然后高壓加氫生產(chǎn)ΤΜΗ),ΤΜΗ)經(jīng)過異丁酸酯化生成TXIB。此種生產(chǎn)TXIB的 方法需要高壓加氫,技術(shù)較為復(fù)雜。
[0003] 國際上關(guān)于TXIB制備的公開報(bào)道很少,美國專利US4110539A公開了一種TXIB的合 成方法,是由2,4-二異丙基-5,5-二甲基-1,3-二惡烷用異丁酸、對(duì)甲苯磺酸等催化裂解、酯 化而制得。但該專利并沒有公開2,4-二異丙基-5,5-二甲基-1,3-二惡燒的制備方法。
[0004] 中國專利0~ 104341304六公開了一種制備2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯 的方法,但是同樣以2,4-二異丙基-5,5-二甲基-1,3-二惡燒為原料,而且需要較為復(fù)雜的 篩板鼓泡氣體吹掃裝置,一次性投資較大,成本較高。
[0005] 中國專利CN 102267896A公開了一種制備TXIB的方法,以2,2,4-三甲基-1,3-戊二 醇單異丁酸酯為原料,固體酸為催化劑,采用兩段式固定床進(jìn)行連續(xù)酯化反應(yīng)。該工藝路線 的主要問題是需要采用成熟的2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯為原料,成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)和不足,提供一種起始原料簡單、反應(yīng) 溫和、操作過程簡單、產(chǎn)物收率高的制備2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯的方法。
[0007] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種制備2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇雙異丁 酸酯的方法,包括以下步驟:
[0008] (1)按照一定比例,將堿金屬氫氧化物、相轉(zhuǎn)移催化劑和水混合,通過冰水浴使混 合液溫度降低,緩慢滴加異丁醛;滴加完畢后升溫至30~50°C,并保溫1~5小時(shí);
[0009] (2)反應(yīng)完畢后降至室溫,分液除去水相,保留有機(jī)相;按照一定的比例向有機(jī)相 中加入堿土金屬氫氧化物,升溫至60~70°C,并保溫反應(yīng)6~12小時(shí);
[0010] (3)反應(yīng)結(jié)束后降至室溫,過濾除去堿土金屬氫氧化物,隨后80°C常壓蒸餾回收未 反應(yīng)的異丁醛,并保留剩余有機(jī)相;
[0011] (4)向步驟(3)中得到的剩余有機(jī)相中加入一定量的異丁酸、固體硫酸鹽催化劑、 帶水劑,加熱至120~150°C,并保溫反應(yīng)2~5小時(shí),反應(yīng)期間不斷分出生成的水;反應(yīng)完畢 后過濾除去固體硫酸鹽催化劑,水洗除去未反應(yīng)的異丁酸,旋蒸除去帶水劑,減壓蒸餾得到 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯。
[0012] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的制備方法目標(biāo)產(chǎn)物收率高,操作過程簡單、安全,易于 工業(yè)化生產(chǎn)。
[0013] 進(jìn)一步,步驟(1)中,堿金屬氫氧化物為異丁醛質(zhì)量的3~5%,相轉(zhuǎn)移催化劑用量 為異丁醛質(zhì)量的〇. 5~1.0%,水的量為使混合液中堿金屬氫氧化物的質(zhì)量百分比濃度為 2% ~6%〇
[0014] 進(jìn)一步,步驟(2)中,堿土金屬氫氧化物為步驟(2)中有機(jī)相質(zhì)量的3~15%。
[0015]進(jìn)一步,步驟(4)中,異丁酸為剩余有機(jī)相質(zhì)量的50~55%,固體硫酸鹽催化劑為 剩余有機(jī)相質(zhì)量的3~5%,帶水劑為剩余有機(jī)相質(zhì)量的20~30%。
[0016]進(jìn)一步,所述堿金屬氫氧化物為氫氧化鈉或氫氧化鉀。
[0017]進(jìn)一步,所述堿土金屬為氫氧化鈣或氫氧化鋇。
[0018] 進(jìn)一步,所述相轉(zhuǎn)移催化劑為四丁基溴化銨或芐基三乙基氯化銨。
[0019] 進(jìn)一步,所述固體硫酸鹽催化劑為硫酸氫鈉或硫酸氫鉀。
[0020] 為了更好地理解和實(shí)施,下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。
【附圖說明】
[0021] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例1-5中所制備的產(chǎn)物的氣相-質(zhì)譜聯(lián)用分析譜圖中的色譜圖。
[0022] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1-5中所制備的產(chǎn)物的氣相-質(zhì)譜聯(lián)用分析譜圖中保留時(shí)間在 14. Omin的產(chǎn)物,即2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯的質(zhì)譜圖。
[0023]圖3是2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯的標(biāo)準(zhǔn)圖庫質(zhì)譜圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 實(shí)施例1
[0025] (1)制備 2,6-一異丙基 _5,5-一甲基-1,3-一.惡焼
[0026] 在一個(gè)裝有回流冷凝器、攪拌器、滴液漏斗和溫度計(jì)的四口燒瓶中,分別加入質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為4%的氫氧化鈉水溶液60g、四丁基溴化銨0.4g,通過冰水浴使混合物溫度降低,維持 溫度15~20°C之下,緩慢滴加異丁醛80g;滴加完畢后,升溫至30°C,并保溫5小時(shí)。靜置,通 過分液除去水相后得到有機(jī)相的2,6-二異丙基-5,5-二甲基-1,3-二惡烷粗產(chǎn)物。
[0027]
[0028] (2)制備2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯
[0029] 在一個(gè)裝有回流冷凝器、攪拌器和溫度計(jì)的四口燒瓶中,分別加入2,6_二異丙基_ 5,5-二甲基-1,3-二惡烷粗產(chǎn)物80g和氫氧化鈣2.4g;升溫至60°C,保溫反應(yīng)12小時(shí);反應(yīng)結(jié) 束后降至室溫,過濾除去氫氧化鈣,得到有機(jī)相的2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯粗 產(chǎn)品;80°C下常壓蒸餾回收未反應(yīng)的異丁醛。
[0030]
[0031] (3)制備2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯
[0032] 在一個(gè)裝有分水器、攪拌器和溫度計(jì)的四口燒瓶中,分別加入2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯粗產(chǎn)品75g、異丁酸37.5g、硫酸氫鈉2.25g、甲苯15g,將反應(yīng)溫度升高至 120°C,回流反應(yīng)5小時(shí),不斷分出反應(yīng)生成的水,使反應(yīng)正向進(jìn)行;反應(yīng)結(jié)束后過濾除去硫 酸氫鈉,用水洗除去未反應(yīng)的異丁酸,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去甲苯,最后減壓蒸餾,收集餾出溫度為 130~140°C之間的餾分為目標(biāo)產(chǎn)物2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯。請(qǐng)同時(shí)參閱圖 1-3,通過色譜檢測(cè)產(chǎn)物,產(chǎn)物質(zhì)譜圖與標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)譜圖一致??偖a(chǎn)率為69%。
[0033]
[0034] 其中,步驟(1)中的60g的4 %的氫氧化鈉水溶液是將2.4g氫氧化鈉固體溶解于 57.6g水中,攪拌溶解得到的。
[0035] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的制備方法目標(biāo)產(chǎn)物收率高,操作過程簡單、安全,易于 工業(yè)化生產(chǎn)。
[0036] 實(shí)施例2
[0037] (1)制備 2,6-一異丙基 _5,5-一甲基-1,3-一.惡焼
[0038]在一個(gè)裝有回流冷凝器、攪拌器、滴液漏斗和溫度計(jì)的四口燒瓶中,分別加入質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為6%的氫氧化鈉溶液80g、芐基三乙基氯化銨0.8g,通過冰水浴使混合物溫度降低,維 持溫度15~20°C之下,緩慢滴加異丁醛80g;滴加完畢后,升溫至50°C,并保溫1小時(shí)。靜置, 通過分液除去水相后得到有機(jī)相的2,6-二異丙基-5,5-二甲基-1,3-二惡烷粗產(chǎn)物。
[0039] (2)制備2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯
[0040] 在一個(gè)裝有回流冷凝器、攪拌器和溫度計(jì)的四口燒瓶中,分別加入2,6_二異丙基_ 5,5-二甲基-1,3-二惡烷粗產(chǎn)物80g和氫氧化鈣12g;升溫至70°C,保溫反應(yīng)6小時(shí);反應(yīng)結(jié)束 后降至室溫,過濾除去氫氧化鈣,得到有機(jī)相的2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯粗產(chǎn) 品;80°C下常壓蒸餾回收未反應(yīng)的異丁醛。
[0041] (3)制備2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯
[0042] 在一個(gè)裝有分水器、攪拌器和溫度計(jì)的四口燒瓶中,分別加入2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯粗產(chǎn)品75g、異丁酸41.25g、硫酸氫鉀3.75g、甲苯22.5g,將反應(yīng)溫度升高 至150°C,回流反應(yīng)2小時(shí),不斷分出反應(yīng)生成的水,使反應(yīng)正向進(jìn)行;反應(yīng)結(jié)束后過濾除去 硫酸氫鈉,用水洗除去未反應(yīng)的異丁酸,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去甲苯,最后減壓蒸餾,收集餾出溫度 為130~140°C之間的餾分為目標(biāo)產(chǎn)物2,2,4_三甲基-1,3-戊二醇雙異丁酸酯。通過色譜檢 測(cè)產(chǎn)物,產(chǎn)物質(zhì)譜圖與標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)譜圖一致??偖a(chǎn)率為55%。
[0043] 其中,步驟(1)中的80g的6 %的氫氧化鈉水溶液是將4.8g氫氧化鈉固體溶解于 75.2g水中,攪拌溶解得到的。<
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