(甲基)丙烯酸酯的制造系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)。更詳細地說，本發(fā)明設及能夠通過醋交 換法高效地制造（甲基）丙締酸醋的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)。雖然因其種類而異， 但（甲基）丙締酸醋例如是作為（甲基）丙締酸系樹脂、表面活性劑、接合劑、涂料等的原 料有用的化合物。 陽〇〇引需要說明的是，本說明書中(甲基）丙締酸醋"是指"丙締酸醋"和/或"甲基丙 締酸醋"。
【背景技術】
[0003] 作為利用具有蒸饋塔的反應裝置由（甲基）丙締酸甲醋和甲醇的混合物高效地分 離甲醇的方法，有文獻提出了下述方法：使用與甲醇形成共沸混合物的共沸溶劑，使由蒸饋 塔的上部饋出的蒸氣的冷凝液的一部分回流至蒸饋塔，使剩余的冷凝液分離成2層，將所 分離的上層供給至蒸饋塔的中段，將下層取出至蒸饋塔外，從反應裝置的底部回收（甲基） 丙締酸甲醋（例如參見專利文獻1)。
[0004] 但是，根據(jù)上述方法，雖然能夠從反應裝置的底部回收（甲基）丙締酸甲醋，但在 回收該（甲基）丙締酸甲醋后，無法回收殘存于反應裝置的內部的（甲基）丙締酸甲醋。 陽〇化]另外，作為通過原料（甲基）丙締酸烷基醋與醇的醋交換反應而制造目標化合物 (甲基）丙締酸醋的方法，有文獻提出了下述（甲基）丙締酸醋的制造方法：在與副產物燒 基醇形成共沸組成的共沸溶劑的存在下進行醋交換反應時，使副產物烷基醇與共沸溶劑一 起從蒸饋塔的上部的饋出口除去，使從饋出口饋出的蒸氣的溫度達到與副產物烷基醇共沸 的共沸溶劑的共沸溫度W上且比該共沸溫度高2Γ的溫度W下，使蒸饋塔的塔底溫度達到 比共沸溶劑的沸點低l〇°C的溫度W上且共沸溶劑的沸點W下（例如參見專利文獻2)。
[0006] 根據(jù)上述（甲基）丙締酸醋的制造方法，能夠抑制作為副反應的邁克爾加成反應， 能夠W良好的生產率制造（甲基）丙締酸醋。但是，在制造出目標化合物（甲基）丙締酸 醋后，在反應體系內會殘存原料（甲基）丙締酸烷基醋，對于能夠高效地回收該殘存的原料 (甲基）丙締酸烷基醋的系統(tǒng)并未進行研究。
[0007] 因此，期待開發(fā)出一種基于醋交換法的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)，其在通過醋 交換法制造（甲基）丙締酸醋后，能夠將反應體系內殘存的原料（甲基）丙締酸醋、溶劑、 副產物醇等高效地回收并再利用，同時能夠高效地制造作為目標的（甲基）丙締酸醋。
[0008] 現(xiàn)有技術文獻
[0009] 專利文獻
[0010] 專利文獻1 :日本特開平8-268938號公報
[0011] 專利文獻2 :日本特開2004-189650號公報

【發(fā)明內容】
陽〇1引發(fā)明要解決的課題
[0013] 本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術而進行的，其課題在于提供一種基于醋交換法的（甲 基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)，其中，在通過醋交換法制造（甲基）丙締酸醋后，能夠將反應體 系內殘存的原料（甲基）丙締酸醋、溶劑、副產物醇等高效地回收并再利用，同時能夠高效 地制造作為目標的（甲基）丙締酸醋。
[0014] 用于解決課題的方案 陽〇1引本發(fā)明設及：
[0016] (1) 一種（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)（制造裝置），其為在通過醋交換反應制造 (甲基）丙締酸醋時使用的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)，
[0017] 其具備具有蒸饋塔的反應裝置A和具有蒸饋塔的蒸饋裝置B，
[0018] 反應裝置A的蒸饋塔的上部通過配管與冷凝裝置連接，利用用于將冷凝裝置中得 到的冷凝液的一部分回流至蒸饋塔的上部的配管，冷凝裝置和蒸饋塔的上部通過轉換裝置 而連接，利用用于將冷凝裝置中得到的冷凝液的剩余部分輸送至分液裝置的配管，冷凝裝 置和分液裝置通過轉換裝置而連接，
[0019] 利用用于將分液裝置中分離的冷凝液中的上層液回流至蒸饋塔的配管來連接分 液裝置的上部和蒸饋塔，利用用于將分液裝置中分離的冷凝液中的下層液輸送至蒸饋裝置 B的配管來連接分液裝置的下部和蒸饋裝置B，
[0020] 蒸饋裝置B的蒸饋塔的上部通過配管與冷凝裝置連接，利用用于將冷凝裝置中得 到的冷凝液的一部分回流至蒸饋塔的上部的配管，冷凝裝置和蒸饋塔的上部通過轉換裝置 而連接，利用用于將冷凝裝置中得到的冷凝液的剩余部分輸送至用于回收的回收部的配 管，冷凝裝置和回收部通過轉換裝置而連接，
[0021] 利用用于將蒸饋裝置B內存在的殘渣回流至反應裝置A的蒸饋塔的配管，蒸饋裝 置B的下部、和反應裝置A的轉換裝置與冷凝裝置之間的配管被配管所連接。
[0022] 似一種（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)（制造裝置），其為在通過醋交換反應制造 (甲基）丙締酸醋時使用的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)，
[0023] 其具備具有蒸饋塔的反應裝置A、具有蒸饋塔的蒸饋裝置B和具有蒸饋塔的蒸饋 裝置C，
[0024] 反應裝置A的蒸饋塔的上部通過配管與冷凝裝置連接，利用用于將冷凝裝置中得 到的冷凝液的一部分回流至蒸饋塔的上部的配管，冷凝裝置和蒸饋塔的上部通過轉換裝置 而連接，利用用于將冷凝裝置中得到的冷凝液的剩余部分輸送至分液裝置的配管，冷凝裝 置和分液裝置通過轉換裝置而連接，
[0025] 利用用于將分液裝置中分離的冷凝液中的上層液回流至蒸饋塔的配管來連接分 液裝置的上部和蒸饋塔，利用用于將分液裝置中分離的冷凝液中的下層液輸送至蒸饋裝置 B的配管來連接分液裝置的下部和蒸饋裝置B，
[00%] 蒸饋裝置B的蒸饋塔的上部通過配管與冷凝裝置連接，利用用于將冷凝裝置中得 到的冷凝液的一部分回流至蒸饋塔的上部的配管，冷凝裝置和蒸饋塔的上部通過轉換裝置 而連接，利用用于將冷凝裝置中得到的冷凝液的剩余部分輸送至用于回收的回收部的配 管，冷凝裝置和回收部通過轉換裝置而連接，
[0027] 利用用于將蒸饋裝置B內存在的殘渣輸送至蒸饋裝置C的蒸饋塔的配管，蒸饋裝 置B的下部和蒸饋裝置C被連接，
[0028] 蒸饋裝置C的蒸饋塔的上部通過配管與冷凝裝置連接，利用用于將冷凝裝置中得 到的冷凝液的一部分回流至蒸饋塔的上部的配管，冷凝裝置和蒸饋塔的上部通過轉換裝置 而連接，利用用于將冷凝裝置中得到的冷凝液的剩余部分輸送至用于回收的回收部的配 管，冷凝裝置和回收部通過轉換裝置而連接，
[0029] 利用用于將蒸饋裝置C內存在的殘渣輸送至反應裝置A的蒸饋塔的配管，蒸饋裝 置C的下部、和反應裝置A的轉換裝置與冷凝裝置之間的配管被配管所連接。
[0030] 發(fā)明的效果
[0031] 通過本發(fā)明的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)可發(fā)揮下述優(yōu)異的效果：在通過醋交 換法制造（甲基）丙締酸醋后，能夠將反應體系內殘存的原料（甲基）丙締酸醋、溶劑、副 產物醇等高效地回收并再利用，同時能夠高效地制造作為目標的（甲基）丙締酸醋。
【附圖說明】
[0032] 圖1是示出本發(fā)明的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)的一個實施方式的示意性說明 圖。
[0033] 圖2是示出本發(fā)明的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)的另一個實施方式的示意性說 明圖。
【具體實施方式】
[0034] 通常，（甲基）丙締酸甲醋等（甲基）丙締酸醋是對溫度敏感的化合物，容易聚合， 因而為了抑制該（甲基）丙締酸醋的聚合，考慮了在低溫下通過減壓蒸饋回收反應裝置內 殘存的原料（甲基）丙締酸醋的系統(tǒng)。
[0035] 但是，在低溫下通過減壓蒸饋回收（甲基）丙締酸醋時，（甲基）丙締酸醋的沸點 低、在（甲基）丙締酸醋的蒸氣壓高的情況下，難W利用冷凝裝置捕獲（甲基）丙締酸醋的 蒸氣，該蒸氣會飛散至大氣中，因而不僅無法高效地回收（甲基）丙締酸醋，而且還有可能 因（甲基）丙締酸醋而產生惡臭。于是，為了不使（甲基）丙締酸醋的蒸氣擴散至大氣中， 考慮了在冷凝裝置中配設排氣處理裝置。但是，在使用排氣處理裝置的情況下，會發(fā)生該排 氣處理裝置中產生的廢液的處理、使用排氣處理裝置所產生的設備費、維持費等經費增加 等附帶的問題。
[0036] 因此，本發(fā)明人進行了反復深入的研究，結果發(fā)現(xiàn)：在使用利用具有蒸饋塔的反應 裝置A和具有蒸饋塔的蒸饋裝置B功能性地構建了系統(tǒng)的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)； 或利用具有蒸饋塔的反應裝置A、具有蒸饋塔的蒸饋裝置B和具有蒸饋塔的蒸饋裝置C功 能性地構建了系統(tǒng)的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)的情況下，即便不采用如上所述的減壓 操作，也能夠在常壓下高效地由反應裝置A回收殘存于反應裝置A內作為原料使用的（甲 基）丙締酸醋，能夠高效地回收溶劑、副產物醇等并再利用，同時能夠高效地制造作為目標 的（甲基）丙締酸醋。進而還發(fā)現(xiàn)：在使原料（甲基）丙締酸醋和與目標化合物（甲基） 丙締酸醋對應的醇進行新的醋交換反應時，所回收的原料（甲基）丙締酸醋可W適合用作 原料（甲基）丙締酸醋。
[0037] 運樣，根據(jù)本發(fā)明的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)，不需要采用減壓操作，即便在 常壓下也能夠高效地回收反應裝置A內殘存的原料（甲基）丙締酸醋，能夠高效地回收溶 劑、副產物醇等并再利用，同時能夠高效地制造作為目標的（甲基）丙締酸醋，進而能夠將 所回收的（甲基）丙締酸醋再利用。
[0038] 因此，本發(fā)明的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)是工業(yè)生產率優(yōu)異的（甲基）丙締 酸醋的制造系統(tǒng)。
[0039] 如上所述，本發(fā)明的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)是在通過醋交換反應制造（甲 基）丙締酸醋時使用的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)。
[0040] 本發(fā)明的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)具備具有蒸饋塔的反應裝置A和具有蒸饋 塔的蒸饋裝置B，反應裝置A的蒸饋塔的上部通過配管與冷凝裝置連接，利用用于將冷凝裝 置中得到的冷凝液的一部分回流至蒸饋塔的上部的配管，冷凝裝置和蒸饋塔的上部通過轉 換裝置而連接，利用用于將冷凝裝置中得到的冷凝液的剩余部分輸送至分液裝置的配管， 冷凝裝置和分液裝置通過轉換裝置而連接，利用用于將分液裝置中分離的冷凝液中的上層 液回流至蒸饋塔的配管來連接分液裝置的上部和蒸饋塔，利用用于將分液裝置中分離的冷 凝液中的下層液輸送至蒸饋裝置B的配管來連接分液裝置的下部和蒸饋裝置B，蒸饋裝置B 的蒸饋塔的上部通過配管與冷凝裝置連接，利用用于將冷凝裝置中得到的冷凝液的一部分 回流至蒸饋塔的上部的配管，冷凝裝置和蒸饋塔的上部通過轉換裝置而連接，利用用于將 冷凝裝置中得到的冷凝液的剩余部分輸送至用于回收的回收部的配管，冷凝裝置和回收部 通過轉換裝置而連接，利用用于將蒸饋裝置B內存在的殘渣回流至反應裝置A的蒸饋塔的 配管，蒸饋裝置B的下部、和反應裝置A的轉換裝置與冷凝裝置之間的配管被配管所連接。
[0041] 另外，本發(fā)明的其他的實施方式的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)具備具有蒸饋塔 的反應裝置A、具有蒸饋塔的蒸饋裝置B和具有蒸饋塔的蒸饋裝置C，反應裝置A的蒸饋塔 的上部通過配管與冷凝裝置連接，利用用于將冷凝裝置中得到的冷凝液的一部分回流至蒸 饋塔的上部的配管，冷凝裝置和蒸饋塔的上部通過轉換裝置而連接，利用用于將冷凝裝置 中得到的冷凝液的剩余部分輸送至分液裝置的配管，冷凝裝置和分液裝置通過轉換裝置而 連接，利用用于將分液裝置中分離的冷凝液中的上層液回流至蒸饋塔的配管來連接分液裝 置的上部和蒸饋塔，利用用于將分液裝置中分離的冷凝液中的下層液輸送至蒸饋裝置B的 配管來連接分液裝置的下部和蒸饋裝置B，蒸饋裝置B的蒸饋塔的上部通過配管與冷凝裝 置連接，利用用于將冷凝裝置中得到的冷凝液的一部分回流至蒸饋塔的上部的配管，冷凝 裝置和蒸饋塔的上部通過轉換裝置而連接，利用用于將冷凝裝置中得到的冷凝液的剩余部 分輸送至用于回收的回收部的配管，冷凝裝置和回收部通過轉換裝置而連接，利用用于將 蒸饋裝置B內存在的殘渣輸送至蒸饋裝置C的蒸饋塔的配管，蒸饋裝置B的下部和蒸饋裝 置C被連接，蒸饋裝置C的蒸饋塔的上部通過配管與冷凝裝置連接，利用用于將冷凝裝置中 得到的冷凝液的一部分回流至蒸饋塔的上部的配管，冷凝裝置和蒸饋塔的上部通過轉換裝 置而連接，利用用于將冷凝裝置中得到的冷凝液的剩余部分輸送至用于回收的回收部的配 管，冷凝裝置和回收部通過轉換裝置而連接，利用用于將蒸饋裝置C內存在的殘渣輸送至 反應裝置A的蒸饋塔的配管，蒸饋裝置C的下部、和反應裝置A的轉換裝置與冷凝裝置之間 的配管被配管所連接。
[00創(chuàng)本發(fā)明的（甲基）丙締酸醋的制造系統(tǒng)中，作為被用作原料的（甲基）丙締酸醋， 例如可W舉出（甲基）丙締酸甲醋等烷基的碳原子數(shù)為1~8的（甲基）丙締酸烷基醋等， 但本發(fā)明并不僅限于上述例示。
[0043]用作原料的（甲基）丙締酸醋和與目標化合物（甲基）丙締酸醋對應的醇的醋交 換反應可W通過流通式和間歇式中的任一種方式來進行。 W44] 本發(fā)明中，首先，使用作原料的（甲基）丙締酸醋和與目標化合物（甲基）丙締酸 醋對應的醇進行醋交換反應。
[0045] 使用作原料的（甲基）丙締酸醋與醇進行醋交換反應時使用的醇可根據(jù)目標化合 物（甲基）丙締酸醋而適宜選擇。更具體地說，作為上述醇，使用可形成目標化合物（甲基） 丙締酸醋所具有的醋基的醇。作為其一例，例如在目標化合物（甲基）丙締酸醋為（甲基） 丙締酸正丙醋的情況下，使用正丙醇作為形成該丙基的醇。
[0046] 作為與目標化合物（甲基）丙締酸醋對應的醇，例如可W舉出乙醇、正丙醇、異丙 醇、正下醇、異下醇、仲下醇、叔下醇、正戊醇、正己醇、異己醇、環(huán)己醇、3, 3,5-Ξ甲基環(huán)己 醇、4-叔下基環(huán)己醇、正庚醇、正辛醇、異辛醇、2-乙基己醇、3, 4-二甲基己醇、3, 4-二甲基 庚醇、月桂醇、壬醇、異壬醇、硬脂醇、2-庚基十一燒-1-醇等式（I):
[0047] r1〇H (I) W48](式中，R嗦示可W具有碳原子數(shù)為2~30的環(huán)結構的烷基）
[0049] 所表示的脂肪族或脂環(huán)式醇；苯酪、苯甲醇、1-苯基乙醇、2-苯基乙醇、苯氧基乙 醇等芳香族醇；二甲基氨基乙醇、二乙基氨基乙醇、二丙基氨基乙醇、二下基氨基乙醇、二戊 基氨基乙醇、二己基氨基乙醇、二辛基氨基乙醇、甲基乙基氨基乙醇、甲基丙基氨基乙醇、甲 基下基氨基乙醇、甲基己