甲醛生產(chǎn)中的甲醇回收方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及化工原料甲醛的生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及甲醛生產(chǎn)中的甲醇回收方法。
【背景技術(shù)】
[0002]
甲醛生產(chǎn)采用的是銀法工藝，蒸發(fā)鼓泡產(chǎn)生兩元?dú)怏w，加入配料蒸汽混合形成三元?dú)怏w，與甲醇蒸汽一起送人氧化器在銀催化劑作用下發(fā)生氧化脫氫反應(yīng)。反應(yīng)轉(zhuǎn)化時，有0.5%甲醇沒有參加反應(yīng)就被帶入到吸收塔中，造成成品甲醛中就會含有甲醇，甲醇全年消耗在445kg/t0

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中成品甲醛中含有較高含量的甲醇，提供的一種甲醛生產(chǎn)中的甲醇回收方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種甲醛生產(chǎn)中的甲醇回收方法，甲醇蒸汽和三元?dú)怏w進(jìn)入氧化器發(fā)生氧化脫氫反應(yīng)后，成品甲醛從脫醇塔采出，再經(jīng)過一、二、三級吸收塔循環(huán)吸收甲醛，其特征在于:在三級吸收塔后設(shè)置一個相連的精餾塔，三級吸收塔循環(huán)液通過循環(huán)栗部分循環(huán)吸收甲醛、部分循環(huán)液送入精餾塔，將氧化器自產(chǎn)的0.25Mpa的蒸汽引入到精餾塔，對循環(huán)液進(jìn)行精餾出98%的精甲醇，98%的精甲醇通過管道引入到甲醇蒸發(fā)器重復(fù)使用，精餾塔精餾出的殘夜返回到二級吸收塔重復(fù)循環(huán)吸收。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
一級吸收塔的循環(huán)液引入到甲醇換熱器，對甲醇槽中的甲醇進(jìn)行加熱形成甲醇蒸汽。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
由于采用了上述技術(shù)方案，成品甲醛從脫醇塔采出，三塔循環(huán)液通過循環(huán)栗部分循環(huán)、部分送人精餾塔精加工，加工98%以上含量精甲醇重復(fù)利用，可以降低甲醇消耗、成品中醇含量降低有利于下游產(chǎn)品季戊四醇、新戊二醇生產(chǎn)，降低兩產(chǎn)品生產(chǎn)過程中廢水cod的含量，提尚了廣品品質(zhì)。
[0007]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
如圖1所示，本發(fā)明提供的一種甲醛生產(chǎn)中的甲醇回收方法，甲醇蒸汽和三元?dú)怏w分別由甲醇蒸發(fā)器和三元過濾器同時進(jìn)入氧化器發(fā)生氧化脫氫反應(yīng)，成品甲醛從脫醇塔采出，再經(jīng)過一、二、三級吸收塔循環(huán)吸收甲醛。經(jīng)過一級、二級吸收塔吸收甲醛后，三級吸收塔中循環(huán)溶液中甲醛含量達(dá)6%、甲醇含量達(dá)5%。
[0009]在三級吸收塔后設(shè)置一個相連的精餾塔，三級吸收塔循環(huán)液通過循環(huán)栗部分循環(huán)吸收甲醛、其中三分之一的循環(huán)液通過循環(huán)栗打入精餾塔，將氧化器自產(chǎn)的0.25Mpa的130C°蒸汽引入到精餾塔，對循環(huán)液進(jìn)行精餾得98%的精甲醇(蒸餾是常規(guī)工藝，蒸餾參數(shù)省略)，98%的精甲醇通過管道引入到甲醇蒸發(fā)器重復(fù)使用。精餾塔精餾出含量1%甲醛水溶液的殘液回到二塔、三塔循環(huán)吸收，保證觸媒使用初期到更換觸媒時成品甲醛中甲醇含量0.2%以下，降低了甲醇消耗。
[0010]—級吸收塔的循環(huán)液的溫度為90C°，循環(huán)液中含有14%的甲醛、0.5%甲醇水溶液，將其作為熱源引入到甲醇換熱器，對甲醇槽中的甲醇進(jìn)行加熱至60C°以上形成甲醇蒸汽，通過甲醇蒸發(fā)器進(jìn)入氧化器參與反應(yīng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.甲醛生產(chǎn)中的甲醇回收方法，包括甲醇蒸汽和三元?dú)怏w進(jìn)入氧化器發(fā)生氧化脫氫反應(yīng)后，成品甲醛從脫醇塔采出，再經(jīng)過一、二、三級吸收塔循環(huán)吸收甲醛，其特征在于:在三級吸收塔后設(shè)置一個相連的精餾塔，三級吸收塔循環(huán)液通過循環(huán)栗部分循環(huán)吸收甲醛、部分循環(huán)液送入精餾塔，將氧化器自產(chǎn)的0.25Mpa的蒸汽引入到精餾塔，對循環(huán)液進(jìn)行精餾出98%的精甲醇，98%的精甲醇通過管道引入到甲醇蒸發(fā)器，精餾塔精餾出的殘夜返回到二級吸收塔重復(fù)循環(huán)吸收。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醛生產(chǎn)中的甲醇回收方法，其特征在于: 一級吸收塔的循環(huán)液引入到甲醇換熱器，對甲醇槽中的流入的甲醇進(jìn)行加熱形成甲醇蒸汽。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種甲醛生產(chǎn)中的甲醇回收方法，氧化器反應(yīng)后的甲醛溶液經(jīng)過一二三級吸收塔循環(huán)吸收甲醛，三級吸收塔循環(huán)液通過循環(huán)泵部分循環(huán)吸收甲醛、部分循環(huán)液送入精餾塔，將氧化器自產(chǎn)的0.25Mpa的蒸汽引入到精餾塔，對循環(huán)液進(jìn)行精餾得98%的精甲醇，98%的精甲醇通過管道引入到甲醇蒸發(fā)器，精餾塔精餾出的殘夜返回到二級吸收塔重復(fù)循環(huán)吸收。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，三塔循環(huán)液通過精餾塔精加工98%精甲醇重復(fù)利用，降低甲醇消耗，成品中醇含量降低有利于下游產(chǎn)品季戊四醇、新戊二醇生產(chǎn)，降低兩產(chǎn)品生產(chǎn)過程中廢水cod的含量。
【IPC分類】C07C45/38, C07C47/052, C07C29/80, C07C45/78, C07C31/04
【公開號】CN105130777
【申請?zhí)枴緾N201510517615
【發(fā)明人】陶長文, 周萬全
【申請人】安徽金禾實(shí)業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月22日