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一種甲醛生產(chǎn)中的新型氧化器的制造方法

文檔序號(hào):10163965閱讀:581來源:國知局
一種甲醛生產(chǎn)中的新型氧化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型技術(shù)涉及甲醛生產(chǎn)中的一種新型氧化器,特別涉及氧化器廢鍋段的運(yùn)用。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化器作為甲醛生產(chǎn)的主反應(yīng)器,傳統(tǒng)的老式氧化器廢鍋段采用花板作為支撐,其下部有3.5cm的不銹鋼支撐圈,加上花板厚度、觸媒層厚度,總厚度在8cm左右,使得三元混合氣在觸媒層停留時(shí)間較長、副反應(yīng)多,造成甲醛成品的酸度較高,甲醇消耗居高不下,并且由于采用的是不銹鋼材質(zhì),它的熱脹冷縮反應(yīng)較大,在遇到停電、系統(tǒng)停車、系統(tǒng)開車時(shí),由于溫度上升的不夠均勻,造成觸媒層表面出現(xiàn)開裂,影響甲醛正常的生產(chǎn)及產(chǎn)品的單耗。
[0003]傳統(tǒng)的氧化器廢鍋段上管板是平管板,并且采用不銹鋼材質(zhì),觸媒直接鋪裝后,在開停車的操作中,由于不銹鋼的熱脹冷縮,容易導(dǎo)致觸媒產(chǎn)生裂縫,影響產(chǎn)品質(zhì)量及單耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的三元混合氣在觸媒層停留時(shí)間較長、副反應(yīng)多,造成甲醛成品的酸度較高,甲醇消耗居高不下問題,提出一種新型氧化器。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種甲醛生產(chǎn)中的新型氧化器,包括氧化器U型管板,其特征在于:
[0007]氧化器U型管板設(shè)有支撐催化劑的紫銅網(wǎng)。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,由以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0009]氧化器U型管板的直徑為1.9m,氧化器U型管板下部連接有一組換熱列管。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案,使得觸媒在反應(yīng)時(shí)應(yīng)力均勻,減少了三元混合氣停留在觸媒管的時(shí)間,減少了副反應(yīng),降低了成品的酸度和單耗。同時(shí),由于增加了觸媒管的內(nèi)徑和廢鍋段的列管,增加了反應(yīng)時(shí)的換熱效果,增大了蒸汽產(chǎn)能,節(jié)約了生產(chǎn)成本。將傳統(tǒng)氧化器的管板由平管板改為U型管板,同時(shí)擴(kuò)大觸媒管內(nèi)徑、將花板改為紫銅網(wǎng),使得三元混合氣與觸媒反應(yīng)時(shí),均勻通過觸媒層,無論溫度升還是降,不會(huì)造成觸媒產(chǎn)生裂縫,減少副反應(yīng),降低產(chǎn)品單耗。
[0011]【附圖說明】;
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種甲醛生產(chǎn)中的新型氧化器,包括氧化器U型管板1,氧化器U型管板設(shè)有支撐催化劑的紫銅網(wǎng)2,網(wǎng)孔孔徑0.5公分。
[0014]氧化器U型管板的直徑為1.9m,氧化器U型管板下部連接有30_80根換熱列管3。
[0015]經(jīng)過以上改造,以5萬噸甲醛為例,在更換氧化器廢鍋段之前,每噸甲醛單耗為443~445kg/T,更換氧化器之后,單耗降至440~442kg/T。甲醛市場售價(jià)是2100元/噸,單耗指標(biāo)下降約2kg/T左右,每年節(jié)約成本21萬元,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種甲醛生產(chǎn)中的新型氧化器,包括氧化器U型管板(1 ),其特征在于:氧化器U型管板設(shè)有支撐催化劑的紫銅網(wǎng)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醛生產(chǎn)中的新型氧化器,其特征在于:氧化器U型管板的直徑為1.9m,氧化器U型管板下部連接有一組換熱列管(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型技術(shù)涉及一種甲醛生產(chǎn)中的新型氧化器,其特征在于:包括氧化器U型管板(1),氧化器U型管板設(shè)有支撐催化劑的紫銅網(wǎng)(2)。氧化器U型管板的直徑為1.9m,氧化器U型管板下部連接有一組換熱列管(3)。由于采用了上述技術(shù)方案,使得觸媒在反應(yīng)時(shí)應(yīng)力均勻,減少了三元混合氣停留在觸媒管的時(shí)間,減少了副反應(yīng),降低了成品的酸度和單耗。同時(shí),由于增加了觸媒管的內(nèi)徑和廢鍋段的列管,增加了反應(yīng)時(shí)的換熱效果,增大了蒸汽產(chǎn)能,節(jié)約了生產(chǎn)成本。U型管板擴(kuò)大觸媒管內(nèi)徑以及設(shè)置紫銅網(wǎng),使得三元混合氣與觸媒反應(yīng)時(shí),均勻通過觸媒層,無論溫度升還是降,不會(huì)造成觸媒產(chǎn)生裂縫,減少副反應(yīng),降低產(chǎn)品單耗。
【IPC分類】C07C47/052, B01J8/02, C07C45/29
【公開號(hào)】CN205073979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520735244
【發(fā)明人】李恩平, 王建
【申請(qǐng)人】安徽金禾實(shí)業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日
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