一種耐寒鞋底材料及含該材料的鞋底的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鞋底材料領(lǐng)域，具體是一種耐寒鞋底材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前的各種鞋底大多由EVA或橡膠材料制成，成本都較為可控，并且彈性，硬度等 性能都可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，基本已經(jīng)滿足人們的要求。然而不管是橡膠底還是EVA底，在 極端的寒冷環(huán)境下工作，都會導(dǎo)致柔韌性等各項(xiàng)物理指標(biāo)嚴(yán)重下降，在溫度降到一定程度 時，甚至可能會導(dǎo)致鞋底斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可在零下50°C環(huán)境下 保持韌性且不會斷裂的鞋底材料；
[0004] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種含該材料的鞋底的制備工藝。
[0005] 技術(shù)方案：本發(fā)明所述耐寒鞋底材料，包括如下組分：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐寒鞋底材料，其特征在于包括如下組分： 各組分以重量份計(jì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐寒鞋底材料，其特征在于包括如下組分：
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐寒鞋底材料，其特征在于，所述彈性體為聚氨酯彈性體或乙 烯一辛烯共聚物彈性體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐寒鞋底材料，其特征在于，所述交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯交 聯(lián)劑。
5. -種含有權(quán)利要求1所述耐寒鞋底材料的鞋底的制備工藝，其特征在于包括如下步 驟： (1) 將3#煙片膠精煉15分鐘后，與EVA5110、彈性體、白炭黑、耐寒劑一起加入密煉 機(jī)中混合10分鐘，使膠料混合均勻，再加入活性鋅氧粉、硬脂酸鋅、發(fā)泡劑和交聯(lián)劑混煉至 100 ~IKTC ; (2) 混煉完成后，將混合膠料輸送到開煉機(jī)進(jìn)行薄通，先通厚15m/m2次，再通薄lm/ml 次； (3) 薄通后將膠料送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，造粒機(jī)溫度75~85°C，再送入攪拌機(jī)攪拌冷 卻； (4) 將冷卻后的膠料放入模具并投入發(fā)泡機(jī)內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡機(jī)臺溫度170~175°C， 機(jī)臺壓力175~185kg，發(fā)泡10~14分鐘； (5) 將膠底材料脫模、去皮、吹灰，表面刷EVA處理劑后，經(jīng)過第一烤箱，刷膠水，所述第 一烤箱溫度為55~65°C，再經(jīng)過第二個烤箱，包耐寒、耐油布，所述第二烤箱溫度為60~ 70 0C ； (6) 將膠底材料放入成型機(jī)進(jìn)行二次成型，機(jī)臺壓力120~140kg，機(jī)臺溫度190~ 195°C，加熱350~400秒后，冷卻350~400秒，并修邊、整理； (7) 最后將修整好的膠底與準(zhǔn)備好的中底進(jìn)行組合，得到含耐寒鞋底材料的鞋底。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述鞋底的制備工藝，其特征在于，步驟（7)中所述中底經(jīng)60°C熱 水清洗，并在表面刷照射液進(jìn)行照射殺菌，再在表面刷處理劑和膠水與所述膠底材料組合。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種耐寒鞋底材料，包括如下組分：EVA511040～60份；彈性體15～25份；3#煙片膠8～12份；白炭黑8～12份；耐寒劑8～12份；發(fā)泡劑3～5份；交聯(lián)劑0.3～0.7份；活性鋅氧粉1.5～2.5份；硬脂酸鋅3～7份，各組分以重量份計(jì)。本發(fā)明通過對材料的配方和工藝改進(jìn)得到能在極端低溫環(huán)境下保持韌性和彈性的材料和該材料制備得到的鞋底，工作溫度可達(dá)到零下50度，并且得到的鞋底其余各項(xiàng)指標(biāo)也能夠達(dá)到規(guī)定范圍，具有廣泛的推廣價值，特別適合需要在嚴(yán)寒環(huán)境下的工作和生活的人群。
【IPC分類】C08L75-04, C08L7-00, C08K5-14, A43B13-04, C08K3-22, C08K13-02, C08K3-36, C08L23-08, C08K5-098
【公開號】CN104761807
【申請?zhí)枴緾N201510192495
【發(fā)明人】葛勝超
【申請人】南京東亞橡塑制品有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月21日