一種高耐折的pvc鞋底材料及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高耐折的PVC鞋底材料，其重量份組成為：PVC60～75份，納米二氧化硅1～10份，偶聯(lián)劑0.5～2份，聚乙烯醇0.3～5份，熱穩(wěn)定劑2～5份，潤滑劑1～3份，環(huán)氧大豆油5～10份，ACR2～5份。本發(fā)明還公開了該高耐折的PVC鞋底材料的制造方法。本發(fā)明提供的PVC鞋底材料的耐折性能非常好。
【專利說明】一種高耐折的PVC鞋底材料及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種鞋底材料，特別是涉及一種高耐折的PVC鞋底材料及其制造方 法。

【背景技術(shù)】：
[0002] 鞋底材料的種類很多，大致可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包 括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板 等。PVC有優(yōu)良的力學性能、加工方便、成本低廉等優(yōu)點，在中低檔鞋底材料市場仍占有較大 比例，但是其耐折性能較差，在冬天存在斷裂的隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高耐折的PVC鞋底材料，其耐折性能非常 好。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0005] -種高耐折的PVC鞋底材料，其重量份組成為：
[0006] PVC 60?75 份， 納米二氧化硅1?10份， 偶聯(lián)劑 0.5?2份， 聚乙烯醇 0.3?5份， 熱穩(wěn)定劑 2?5份， 潤滑劑 1?3份， 環(huán)氧大豆油 5?10份，
[0007] Λ(K 2 ?，5 份。
[0008] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ550或硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ560。
[0009] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述熱穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛。
[0010] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鈣或聚乙烯蠟。
[0011] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供上述高耐折的PVC鞋底材料的制造方法。
[0012] 為解決上述技術(shù)問題，技術(shù)方案是：
[0013] 一種高耐折的PVC鞋底材料的制造方法，包括以下步驟：
[0014] (1)將偶聯(lián)劑溶于丙酮溶液，加入納米二氧化硅，經(jīng)超聲波振蕩處理，烘干脫去溶 齊[J，得到改性納米二氧化硅；
[0015] (2)將PVC、配方中的其他組份在高速捏合機中高速捏合，110度時出料，再與改性 納米二氧化硅一起在雙輥上共混，得到混合料；
[0016] (3)將步驟⑵得到的混合料加入擠出機內(nèi)擠出造粒，得到高耐折的PVC鞋底材 料。
[0017] 由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0018] 納米二氧化硅粘合力強、比表面積大、機械性能優(yōu)良，加入PVC后可提高其拉伸沖 擊強度、斷裂伸長率、屈服強度，使其具有較好的耐折性能；由于納米二氧化硅與PVC相容 性較差，很難均勻分散于PVC中，所以本發(fā)明通過偶聯(lián)劑以及超聲波對其進行表面改性，很 好地解決了納米二氧化硅在PVC中的團聚現(xiàn)象，使其能均勻分散于PVC中，提高其耐折性 能。

【具體實施方式】：
[0019] 下面將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0020] 實施例1
[0021] 一種高耐折的PVC鞋底材料，其重量份組成為：
[0022] P\C 60g, 納米二氧化硅IOg偶聯(lián)劑 2g， 聚乙烯醇 5g， 熱穩(wěn)定劑 5g， 潤滑劑 3g， 環(huán)氧大豆油 l〇g， ACR 5g〇
[0023] 其制造方法包括以下步驟：
[0024] (1)將偶聯(lián)劑溶于丙酮溶液，加入納米二氧化硅，經(jīng)超聲波振蕩處理，烘干脫去溶 齊[J，得到改性納米二氧化硅；
[0025] (2)將PVC、配方中的其他組份在高速捏合機中高速捏合，110度時出料，再與改性 納米二氧化硅一起在雙輥上共混，得到混合料；
[0026] (3)將步驟⑵得到的混合料加入擠出機內(nèi)擠出造粒，得到高耐折的PVC鞋底材 料。
[0027] 實施例2
[0028] -種高耐折的PVC鞋底材料，其重量份組成為：
[0029] PVC 75g， 納米二氧化硅9Μ， 偶聯(lián)劑 〇. 5g， 聚乙烯醇 0. 3g， 熱穩(wěn)定劑 2g， 潤滑劑 lg，
[0030] 環(huán)氧大豆油 9. 6g， ACR 2g〇
[0031] 其制造方法包括以下步驟：
[0032] (1)將偶聯(lián)劑溶于丙酮溶液，加入納米二氧化硅，經(jīng)超聲波振蕩處理，烘干脫去溶 齊[J，得到改性納米二氧化硅；
[0033] (2)將PVC、配方中的其他組份在高速捏合機中高速捏合，110度時出料，再與改性 納米二氧化硅一起在雙輥上共混，得到混合料；
[0034] (3)將步驟⑵得到的混合料加入擠出機內(nèi)擠出造粒，得到高耐折的PVC鞋底材 料。
[0035] 實施例3
[0036] -種高耐折的PVC鞋底材料，其重量份組成為：
[0037] PVC 74.5g, 納米二氧化硅lg， 偶聯(lián)劑 lg， 聚乙烯醇 4g， 熱穩(wěn)定劑 zlg， 潤滑劑 2g， 環(huán)氧大豆油 9. 5g， ACR 4g〇
[0038] 其制造方法包括以下步驟：
[0039] (1)將偶聯(lián)劑溶于丙酮溶液，加入納米二氧化硅，經(jīng)超聲波振蕩處理，烘干脫去溶 齊[J，得到改性納米二氧化硅；
[0040] (2)將PVC、配方中的其他組份在高速捏合機中高速捏合，110度時出料，再與改性 納米二氧化硅一起在雙輥上共混，得到混合料；
[0041] (3)將步驟（2)得到的混合料加入擠出機內(nèi)擠出造粒，得到高耐折的PVC鞋底材 料。
[0042] 實施例4
[0043] -種高耐折的PVC鞋底材料，其重量份組成為：
[0044] PVC 72g, 納米二氧化硅9g， 偶聯(lián)劑 1.5g， 聚乙烯醇 3g， 熱穩(wěn)定劑 4.. 5g， 潤滑劑 2.5g， 環(huán)氧大豆油 5g， ACR 3g
[0045] 其制造方法包括以下步驟：
[0046] (1)將偶聯(lián)劑溶于丙酮溶液，加入納米二氧化硅，經(jīng)超聲波振蕩處理，烘干脫去溶 齊[J，得到改性納米二氧化硅；
[0047] (2)將PVC、配方中的其他組份在高速捏合機中高速捏合，110度時出料，再與改性 納米二氧化硅一起在雙輥上共混，得到混合料；
[0048] (3)將步驟（2)得到的混合料加入擠出機內(nèi)擠出造粒，得到高耐折的PVC鞋底材 料。
[0049] 實施例5
[0050] -種高耐折的PVC鞋底材料，其重量份組成為：
[0051] PVC 75g, 納米二氧化硅8g， 偶聯(lián)劑 2g， 聚乙烯醇 2g， 熱穩(wěn)定劑 3g，
[0052] 潤滑劑 2g， 環(huán)氧大豆油 l()g， /\CR
[0053] 其制造方法包括以下步驟：
[0054] (1)將偶聯(lián)劑溶于丙酮溶液，加入納米二氧化硅，經(jīng)超聲波振蕩處理，烘干脫去溶 齊[J，得到改性納米二氧化硅；
[0055] (2)將PVC、配方中的其他組份在高速捏合機中高速捏合，110度時出料，再與改性 納米二氧化硅一起在雙輥上共混，得到混合料；
[0056] (3)將步驟⑵得到的混合料加入擠出機內(nèi)擠出造粒，得到高耐折的PVC鞋底材 料。
[0057] 實施例6
[0058] -種高耐折的PVC鞋底材料，其重量份組成為：
[0059] PVC 69g， 納米二氧化硅5g， 偶聯(lián)劑 2g， 聚乙烯醇 5g， 熱穩(wěn)定劑 4g， 潤滑劑 3g， 環(huán)氧大豆油 8g ACR 4g〇
[0060] 其制造方法包括以下步驟：
[0061] (1)將偶聯(lián)劑溶于丙酮溶液，加入納米二氧化硅，經(jīng)超聲波振蕩處理，烘干脫去溶 齊[J，得到改性納米二氧化硅；
[0062] (2)將PVC、配方中的其他組份在高速捏合機中高速捏合，110度時出料，再與改性 納米二氧化硅一起在雙輥上共混，得到混合料；
[0063] (3)將步驟⑵得到的混合料加入擠出機內(nèi)擠出造粒，得到高耐折的PVC鞋底材 料。
[0064] 上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟 悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因 此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完 成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種高耐折的PVC鞋底材料，其特征在于：其重量份組成為： PVC、 60?75 份， 納米二氧化硅1?10份， 偶聯(lián)劑 0.5?2份， 聚乙烯醇 0.3?5份， 熱穩(wěn)定劑 2?5份， 潤滑劑 1?3份， 環(huán)氧大豆油 5?10份， ACR 2?5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐折的PVC鞋底材料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為硅 烷偶聯(lián)劑KH550或硅烷偶聯(lián)劑KH560。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐折的PVC鞋底材料，其特征在于：所述熱穩(wěn)定劑為 二鹽基硫酸鉛。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐折的PVC鞋底材料，其特征在于：所述潤滑劑為硬 脂酸、硬脂酸鈣或聚乙烯蠟。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項所述的一種高耐折的PVC鞋底材料的制造方法，其特 征在于：包括以下步驟： (1) 將偶聯(lián)劑溶于丙酮溶液，加入納米二氧化硅，經(jīng)超聲波振蕩處理，烘干脫去溶劑，得 到改性納米二氧化硅； (2) 將PVC、配方中的其他組份在高速捏合機中高速捏合，110度時出料，再與改性納米 二氧化硅一起在雙輥上共混，得到混合料； (3) 將步驟（2)得到的混合料加入擠出機內(nèi)擠出造粒，得到高耐折的PVC鞋底材料。
【文檔編號】C08L29/04GK104341697SQ201410567351
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】黃超 申請人:蘇州市景榮科技有限公司