鞋底沖切打料輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鞋底沖切打料輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋底一般需要經(jīng)過沖切和打料才能成形，沖切機(jī)對(duì)鞋底沖切后不會(huì)完全掉落，鞋底不會(huì)順利從料子上落下。一般都是采用手工取料，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，自動(dòng)化程度不尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動(dòng)化程度高的鞋底沖切打料輸送裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:鞋底沖切打料輸送裝置，包括:設(shè)置在鞋底沖切裝置后端的打料輸送裝置機(jī)架，所述打料輸送裝置機(jī)架的下端通過滾輪支撐在導(dǎo)軌上，在所述打料輸送裝置機(jī)架上設(shè)置有移動(dòng)氣缸、升降平臺(tái)和升降平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，移動(dòng)氣缸的活塞桿與鞋底沖切裝置相連接，在所述升降平臺(tái)上設(shè)置有出料輸送帶和出料輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，在所述出料輸送帶上方的打料輸送裝置機(jī)架上設(shè)置有打料模板，在所述打料模板上均勻設(shè)置有若干與鞋底相互配合的打料孔，在所述打料模板上方的打料輸送裝置機(jī)架的四個(gè)角上分別設(shè)置有打料氣缸，打料氣缸的活塞桿與打料架相連接，在所述打料架上均勻設(shè)置有若干打料桿，在打料桿的下端設(shè)置有與打料孔相互配合的打料塊，在所述打料模板后端的打料輸送裝置機(jī)架上設(shè)置有拉料輥和拉料輥驅(qū)動(dòng)裝置，在所述拉料輥的上方設(shè)置有與其相互配合的拉料壓桿，所述拉料壓桿的兩端分別與設(shè)置在打料輸送裝置機(jī)架上的壓料氣缸的活塞桿相連接。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述鞋底沖切打料輸送裝置，自動(dòng)化程度高，代替了原來的手工取料，工作效率高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明鞋底沖切打料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、鞋底沖切裝置，2、打料輸送裝置機(jī)架，3、滾輪，4、導(dǎo)軌，5、移動(dòng)氣缸，6、升降平臺(tái)，7、升降平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，8、活塞桿，9、出料輸送帶，10、出料輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，11、打料模板，12、打料孔，13、打料氣缸，14、活塞桿，15、打料架，16、打料桿，17、打料塊，18、拉料輥，
19、拉料輥驅(qū)動(dòng)裝置，20、拉料壓桿，21、壓料氣缸，22、活塞桿。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0009]如圖1所示，鞋底沖切打料輸送裝置，包括:設(shè)置在鞋底沖切裝置I后端的打料輸送裝置機(jī)架2，所述打料輸送裝置機(jī)架2的下端通過滾輪3支撐在導(dǎo)軌4上，在所述打料輸送裝置機(jī)架2上設(shè)置有移動(dòng)氣缸5、升降平臺(tái)6和升降平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置7，移動(dòng)氣缸5的活塞桿8與鞋底沖切裝置I相連接，在所述升降平臺(tái)6上設(shè)置有出料輸送帶9和出料輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置10，在所述出料輸送帶9上方的打料輸送裝置機(jī)架2上設(shè)置有打料模板11，在所述打料模板11上均勻設(shè)置有若干與鞋底相互配合的打料孔12，在所述打料模板11上方的打料輸送裝置機(jī)架2的四個(gè)角上分別設(shè)置有打料氣缸13，打料氣缸13的活塞桿14與打料架15相連接，在所述打料架15上均勻設(shè)置有若干打料桿16，在打料桿16的下端設(shè)置有與打料孔12相互配合的打料塊17，在所述打料模板11后端的打料輸送裝置機(jī)架2上設(shè)置有拉料輥18和拉料輥驅(qū)動(dòng)裝置19，在所述拉料輥18的上方設(shè)置有與其相互配合的拉料壓桿20，所述拉料壓桿20的兩端分別與設(shè)置在打料輸送裝置機(jī)架2上的壓料氣缸21的活塞桿22相連接。
[0010]上述鞋底沖切打料輸送裝置使用時(shí)，移動(dòng)氣缸5的活塞桿8拉動(dòng)打料輸送裝置機(jī)架2通過滾輪3在導(dǎo)軌4上滑動(dòng)直至打料輸送裝置機(jī)架2靠近鞋底沖切裝置I到達(dá)指定位置。將料子放置到鞋底沖切裝置I上進(jìn)行鞋底沖切，沖切完成后通過輸送裝置和拉料輥18進(jìn)入到打料模版11上，在壓料氣缸21的作用下，拉料壓桿20下壓壓住料子，沖切完成后的鞋底并不會(huì)掉落，每個(gè)鞋底正對(duì)下方打料模板11上的打料孔12，啟動(dòng)打料氣缸13，打料氣缸13的活塞桿14推動(dòng)打料架15向下運(yùn)動(dòng)，打料架15通過打料桿16推動(dòng)打料塊17向下運(yùn)動(dòng)直至打料塊17對(duì)沖切好后的鞋底進(jìn)行打料，鞋底進(jìn)行打料后鞋墊從打料模板11上的打料孔12內(nèi)掉落至出料輸送帶9上，重復(fù)上述動(dòng)作若干次，直到出料輸送帶9上的鞋底堆放到設(shè)定高度時(shí)，啟動(dòng)出料輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置10和拉料輥驅(qū)動(dòng)裝置19，出料輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置10帶動(dòng)輸送帶9將打落的堆放好的鞋底運(yùn)出打料輸送裝置機(jī)架2外。打料完成后，壓料氣缸21的作用下，拉料壓桿20抬起松開料子，廢料通過輸送裝置和拉料輥18被輸送出去。
[0011]上述鞋底沖切打料輸送裝置，自動(dòng)化程度高，代替了原來的手工取料，工作效率高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鞋底沖切打料輸送裝置，其特征在于:包括:設(shè)置在鞋底沖切裝置(I)后端的打料輸送裝置機(jī)架(2)，所述打料輸送裝置機(jī)架(2)的下端通過滾輪(3)支撐在導(dǎo)軌(4)上，在所述打料輸送裝置機(jī)架(2)上設(shè)置有移動(dòng)氣缸(5)、升降平臺(tái)(6)和升降平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置(7)，移動(dòng)氣缸(5)的活塞桿(8)與鞋底沖切裝置(I)相連接，在所述升降平臺(tái)(6)上設(shè)置有出料輸送帶(9)和出料輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置(10)，在所述出料輸送帶(9)上方的打料輸送裝置機(jī)架(2)上設(shè)置有打料模板(11)，在所述打料模板(11)上均勻設(shè)置有若干與鞋底相互配合的打料孔(12)，在所述打料模板(11)上方的打料輸送裝置機(jī)架(2)的四個(gè)角上分別設(shè)置有打料氣缸(13)，打料氣缸(13)的活塞桿(14)與打料架(15)相連接，在所述打料架(15)上均勻設(shè)置有若干打料桿(16)，在打料桿(16)的下端設(shè)置有與打料孔(12)相互配合的打料塊(17)，在所述打料模板(11)后端的打料輸送裝置機(jī)架(2)上設(shè)置有拉料輥(18)和拉料輥驅(qū)動(dòng)裝置(19)，在所述拉料輥(18)的上方設(shè)置有與其相互配合的拉料壓桿(20)，所述拉料壓桿(20)的兩端分別與設(shè)置在打料輸送裝置機(jī)架(2)上的壓料氣缸(21)的活塞桿(22)相連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化程度高的鞋底沖切打料輸送裝置，包括：設(shè)置在鞋底沖切裝置后端的打料輸送裝置機(jī)架，所述打料輸送裝置機(jī)架的下端通過滾輪支撐在導(dǎo)軌上，移動(dòng)氣缸的活塞桿與鞋底沖切裝置相連接，在所述升降平臺(tái)上設(shè)置有出料輸送帶和出料輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，在所述出料輸送帶上方的打料輸送裝置機(jī)架上設(shè)置有打料模板，在所述打料模板上均勻設(shè)置有若干與鞋底相互配合的打料孔，打料氣缸的活塞桿與打料架相連接，在所述打料架上均勻設(shè)置有若干打料桿，在打料桿的下端設(shè)置有與打料孔相互配合的打料塊，在所述打料模板后端的打料輸送裝置機(jī)架上設(shè)置有拉料輥和拉料輥驅(qū)動(dòng)裝置，所述拉料壓桿的兩端分別與設(shè)置在打料輸送裝置機(jī)架上的壓料氣缸的活塞桿相連接。
【IPC分類】B26D7-18, B26F1-38
【公開號(hào)】CN104816345
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510181948
【發(fā)明人】韋金權(quán), 王軍, 李開亮
【申請(qǐng)人】鹽城市華森機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日