已有流程相比，本方案調(diào)整了現(xiàn)有流程中精餾塔的操作參數(shù)，降低塔壓，降低塔底溫度，從而使塔底滿足熱水加熱的傳熱溫差，節(jié)省了高品位的蒸汽；而且針對甲醇與碳四的共沸問題，在塔頂回流前增加甲醇水洗塔，通過水洗脫除塔頂氣相采出中的甲醇，在相同分離要求的前提下，降低回流量，減小操作回流比，從而使整體冷、熱公用工程耗量均大幅降低。
【附圖說明】
[0017]附圖是碳四凈化脫二甲醚塔節(jié)能工藝流程示意圖。
[0018]圖中:1進料泵；2脫二甲醚塔；3甲醇水洗塔；4回流罐；5塔頂回流泵；6再沸器；7循環(huán)水洗泵；8循環(huán)水冷器。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合技術(shù)方案和附圖，詳細敘述本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0020]如附圖所示，進料泵I與脫二甲醚塔2進料口通過管線相連；脫二甲醚塔2塔頂氣相采出與甲醇水洗塔3氣相進料口相連；甲醇水洗塔3液相出口與塔頂回流罐4進料口相連；塔頂回流罐4油相出口與塔頂回流泵5進口相連；塔頂回流泵5出口與脫二甲醚塔2塔頂回流進口相連；塔頂回流罐4水相出口與循環(huán)水洗泵7入口相連；循環(huán)水洗泵7出口與循環(huán)水冷器8殼程進口相連；循環(huán)水冷器8殼程出口與甲醇水洗塔3液相進口相連；甲醇水洗塔3氣相出口與瓦斯管網(wǎng)相連；循環(huán)水冷器8管程與循環(huán)冷卻水管線相連；補充新鮮水管線與塔頂回流罐4入口相連；污水采出管線與循環(huán)水洗泵出口相連；脫二甲醚塔2塔底采出與再沸器6殼程入口相連；再沸器6殼程氣相出口與脫二甲醚塔2相連；再沸器6管程與循環(huán)熱媒水相連或者與裝置蒸汽凝結(jié)水相連。
[0021]具體工藝過程為:
[0022](I)脫硫后的碳四通過緩沖罐由進料泵I送入脫二甲醚塔2，泡點溫度進料，脫二甲醚塔2的操作壓力為0.7?0.8MPa，塔頂溫度為40?50°C，控制塔底二甲醚和甲醇濃度為10?50ppm，此時塔底溫度為60?70°C，采用90?110 °C熱媒水或裝置回收的凝結(jié)水作為再沸器熱源。
[0023](2)脫二甲醚塔2塔頂氣相采出進入甲醇水洗塔3，通過循環(huán)水洗后液相進入塔頂回流罐4，通過調(diào)節(jié)循環(huán)洗水量和循環(huán)冷卻水量控制塔頂回流罐4溫度為35?40°C左右，塔頂回流罐4中的油相進入塔頂回流泵5返回精餾塔2塔頂，水相通過循環(huán)水洗泵7進入循環(huán)水冷器8，經(jīng)過循環(huán)水冷卻后回到甲醇水洗塔3作為循環(huán)洗水，甲醇水洗塔3氣相主要為二甲醚采出到瓦斯管網(wǎng)。新鮮洗水通過塔頂回流罐4補充，污水由循環(huán)水洗泵7出口采出，以控制甲醇濃度，保證吸收效果。
[0024](3)脫二甲醚塔2塔底通過釜式再沸器6用90?110°C熱媒水或裝置回收的凝結(jié)水加熱，氣相返回精餾塔2塔底，液相采出作為后續(xù)脫碳五塔進料。
[0025]與已有流程相比，本方案調(diào)整了現(xiàn)有流程中精餾塔的操作參數(shù)，降低塔壓，降低塔底溫度，從而使塔底滿足熱水加熱的傳熱溫差，節(jié)省了高品位的蒸汽；而且針對甲醇與碳四的共沸問題，在塔頂回流罐前增加甲醇水洗塔，通過水洗脫除塔頂氣相采出中的甲醇，在相同分離要求的前提下，降低回流量，減小操作回流比，從而使整體冷、熱公用工程耗量均大幅降低。
【主權(quán)項】
1.一種醚后碳四凈化脫二甲醚塔節(jié)能工藝，其特征在于，該醚后碳四凈化脫二甲醚塔節(jié)能工藝所用的裝置包括進料泵、脫二甲醚塔、甲醇水洗塔、回流罐、塔頂回流泵、再沸器、循環(huán)水洗泵和循環(huán)水冷器；進料泵與脫二甲醚塔進料口相連；脫二甲醚塔塔頂氣相與甲醇水洗塔氣相進料口相連；甲醇水洗塔液相出口與回流罐進料口相連；回流罐油相出口與塔頂回流泵進口相連；回流泵出口與脫二甲醚塔塔頂回流進口相連；回流罐水相出口與循環(huán)水洗泵入口相連；循環(huán)水洗泵出口與循環(huán)水冷器殼程進口相連；循環(huán)水冷器殼程出口與甲醇水洗塔液相進口相連；甲醇水洗塔氣相出口與瓦斯管網(wǎng)相連；循環(huán)水冷器管程與循環(huán)冷卻水管線相連；補充新鮮水管線與回流罐入口相連；污水采出管線與循環(huán)水洗泵出口相連；脫二甲醚塔塔底與再沸器殼程入口相連；再沸器殼程氣相出口與脫二甲醚塔相連；再沸器管程與循環(huán)熱媒水相連或者與裝置蒸汽凝結(jié)水相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醚后碳四凈化脫二甲醚塔節(jié)能工藝，其特征在于，其工藝過程如下: (1)脫硫后的碳四通過緩沖罐由進料泵送入脫二甲醚塔，泡點溫度進料，脫二甲醚塔的操作壓力為0.6?0.8MPa，塔頂溫度為40?50°C，控制塔底二甲醚和甲醇濃度為10?50ppm，塔底溫度為70?80°C，采用90?110°C熱媒水或裝置回收的凝結(jié)水作為再沸器熱源； (2)脫二甲醚塔頂氣相進入甲醇水洗塔，通過循環(huán)水洗后液相進入回流罐，通過調(diào)節(jié)循環(huán)洗水量和循環(huán)冷卻水量控制塔頂回流罐溫度為35?40°C，回流罐中的油相進入塔頂回流泵返回精餾塔頂，水相通過循環(huán)水洗泵進入循環(huán)水冷器，經(jīng)過循環(huán)水冷卻后回到甲醇水洗塔作為循環(huán)洗水，甲醇水洗塔氣相主要為二甲醚，二甲醚進入瓦斯管網(wǎng)；新鮮洗水通過回流罐補充，污水由循環(huán)水洗泵出口采出，以控制甲醇濃度，保證吸收效果； (3)脫二甲醚塔底通過釜式再沸器用90?110°C熱媒水或裝置回收的凝結(jié)水加熱，氣相返回精餾塔底，液相采出作為后續(xù)脫碳五塔進料。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種醚后碳四凈化脫二甲醚塔節(jié)能工藝，包括進料泵、脫二甲醚塔、甲醇水洗塔、回流罐、塔頂回流泵、再沸器、循環(huán)水洗泵、循環(huán)水冷器。本發(fā)明主要是：通過調(diào)整現(xiàn)有流程中精餾塔的操作參數(shù)，降低塔壓，降低塔底溫度，從而使塔底滿足熱水加熱的傳熱溫差，節(jié)省了高品位的蒸汽；而且針對甲醇與碳四的共沸問題，在塔頂回流前增加甲醇水洗塔，通過水洗脫除塔頂氣相采出中的甲醇，在相同分離要求的前提下，降低回流量，減小操作回流比，從而使整體冷、熱公用工程耗量均大幅降低。
【IPC分類】C07C9-10, C07C9-12, C07C11-16, C07C11-08, C07C7-00, C07C7-10, C07C11-09, C07C7-04
【公開號】CN104744195
【申請?zhí)枴緾N201510141538
【發(fā)明人】董宏光, 鄒雄, 劉鵬飛, 王凱凱
【申請人】大連理工大學
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月29日