本發(fā)明屬于茶油加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種茶油提取自動(dòng)化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

茶油，即油茶籽油、茶籽油、山茶油，為山茶科山茶屬植物油茶樹的成熟種子經(jīng)加工得到的油脂。茶油色清、味香，油酸、亞油酸和亞麻酸等不飽和脂肪酸的含量達(dá)90％以上，還含有較豐富的維生素e、維生素d、角鯊烯、甾醇、磷脂等營(yíng)養(yǎng)成分。而現(xiàn)有的去殼、粉碎等過(guò)程采用自然晾曬和人工操作的方式，效率較低，并且現(xiàn)在市場(chǎng)上也沒(méi)有一種自動(dòng)化生產(chǎn)線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種茶油提取自動(dòng)化生產(chǎn)線，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

茶油提取自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括第一傳送裝置，第一傳送裝置由兩個(gè)滾輪、傳送帶組成，傳送帶固定連接兩個(gè)滾輪，第一傳送裝置的一側(cè)設(shè)有加熱箱，傳送帶穿過(guò)加熱箱，加熱箱的一側(cè)設(shè)有第一箱體，第一傳送裝置的其中一個(gè)滾輪位于第一箱體內(nèi)部上方，第一箱體兩側(cè)內(nèi)壁頂端分別固定安裝第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌位于第一傳送裝置的下方，兩個(gè)第一導(dǎo)軌之間設(shè)有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)能沿第一導(dǎo)軌移動(dòng)，第一導(dǎo)軌下方設(shè)有環(huán)形的第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌的其中一段位于第一傳送裝置上方并且底端固定安裝豎向的支撐桿，其中處于內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)軌由兩條導(dǎo)軌組成并分別位于傳送帶的前后兩端，第二導(dǎo)軌固定安裝在第一箱體的側(cè)端內(nèi)壁上，兩條第二導(dǎo)軌之間設(shè)有第二篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)的底端兩側(cè)分別通過(guò)輪架固定安裝帶有動(dòng)力裝置的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪能插入至第二導(dǎo)軌內(nèi)并沿第二導(dǎo)軌移動(dòng)，第二篩網(wǎng)的兩側(cè)分別固定安裝第一弧形卡，第一弧形卡的凹面朝下，第二導(dǎo)軌的上方設(shè)有豎向的電推桿，電推桿固定安裝在第一箱體側(cè)端內(nèi)壁上，電推桿活動(dòng)桿頂端固定第二弧形卡，第二弧形卡的凹面朝上，第二弧形卡能與第一弧形卡接觸配合并相互垂直，第一箱體內(nèi)設(shè)有第二傳送裝置，第二傳送裝置位于第二導(dǎo)軌下方，第二傳送裝置的一端與第一傳送裝置的一端通過(guò)連接帶固定連接，第二傳送裝置的另一端穿過(guò)第一箱體，第一箱體的一側(cè)設(shè)有前后兩端通透的第二箱體，第二傳送裝置的另一端位于第二箱體的頂端，第二箱體底端兩側(cè)內(nèi)壁分別固定安裝環(huán)形的第三導(dǎo)軌，兩條第三導(dǎo)軌上方設(shè)有頂部開口的粉碎盒，粉碎盒位于第二傳送裝置另一端下方，粉碎盒頂部后端兩側(cè)分別固定安裝鉤體，粉碎盒前后兩端分別開設(shè)弧形槽，粉碎盒內(nèi)設(shè)有水平的帶有動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的前后兩端分別穿過(guò)弧形槽，轉(zhuǎn)軸上固定安裝數(shù)個(gè)粉碎齒，粉碎盒底端兩側(cè)分別鉸接安裝升降桿，升降桿底端鉸接安裝動(dòng)力輪，動(dòng)力輪能與第三導(dǎo)軌配合并沿第三導(dǎo)軌移動(dòng)，第二箱體的一側(cè)設(shè)有第三傳送裝置，第三傳送裝置的一端位于第三導(dǎo)軌的下方，第三傳送裝置頂面設(shè)有頂部開口的盒體，第三傳送裝置的一端后方設(shè)有豎向的兩根第一伸縮桿，兩根第一伸縮桿分別位于兩條第三導(dǎo)軌的外側(cè)，第一伸縮桿活動(dòng)桿頂端固定安裝圓環(huán)，鉤體能與圓環(huán)相互配合，第三傳送裝置中部設(shè)有第三箱體，第三傳送裝置穿過(guò)第三箱體，第三箱體頂端內(nèi)壁固定安裝數(shù)個(gè)噴霧頭，噴霧頭的噴孔朝下，噴霧頭連接供水裝置，第三傳送裝置的另一端設(shè)有螺旋榨機(jī)，第三傳送裝置的另一端位于螺旋榨機(jī)內(nèi)部頂端。

如上所述的茶油提取自動(dòng)化生產(chǎn)線，所述的盒體上方設(shè)有水平的攔截網(wǎng)，攔截網(wǎng)位于第三導(dǎo)軌下方。

如上所述的茶油提取自動(dòng)化生產(chǎn)線，所述的傳送帶的前端設(shè)有豎向的第二伸縮桿，第二伸縮桿位于兩條第二導(dǎo)軌之間，第二伸縮桿活動(dòng)桿頂部固定安裝防護(hù)墊。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)本發(fā)明可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)山茶樹種子的脫殼、粉碎、榨油處理，無(wú)需人工操作，從而得到可使用茶油，效率提高。油茶樹的種子通過(guò)加熱箱后，通過(guò)加熱箱模擬高溫晾曬環(huán)境，進(jìn)而使種子的殼與茶籽分離，無(wú)需人工脫殼處理，提高效率。第一篩網(wǎng)將殼攔截，使茶籽落下，并進(jìn)行下一步操作，避免殼對(duì)油質(zhì)產(chǎn)生影響。通過(guò)電推桿的伸縮運(yùn)動(dòng)，第二篩網(wǎng)將帶有殼的種子進(jìn)一步分離，并使茶籽落下，未完全分離的種子停留在第二篩網(wǎng)上，通過(guò)第二導(dǎo)軌將未完全分離的種子倒入第一傳送裝置的傳送帶上，進(jìn)一步進(jìn)行加熱使殼與茶籽分離。通過(guò)連接帶可以將第一傳送裝置與第二傳送裝置固定連接，進(jìn)而通過(guò)一個(gè)動(dòng)力可以帶動(dòng)兩組傳送裝置工作，節(jié)省了動(dòng)力。茶籽落入至粉碎盒內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸的移動(dòng)，使粉碎齒對(duì)茶籽進(jìn)行粉碎處理，使其出油率提高。通過(guò)動(dòng)力輪與第三導(dǎo)軌的配合，粉碎盒移動(dòng)到盒體上方時(shí)，此時(shí)位于粉碎盒后端的升降桿伸展，使粉碎盒后端翹起，同時(shí)鉤體與圓環(huán)的配合，可以對(duì)粉碎盒進(jìn)行限定，進(jìn)而使粉碎盒內(nèi)的粉碎后的茶籽落入至盒體內(nèi)，然后進(jìn)行下一步操作。粉碎后的茶籽經(jīng)過(guò)噴霧頭噴出的水濕潤(rùn)后，然后進(jìn)行濕蒸炒，使其效果更好。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的a的向視圖的放大圖；圖4是圖1的i的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：1第一傳送裝置1-1滾輪1-2傳送帶2加熱箱3第一箱體4第一導(dǎo)軌5第一篩網(wǎng)6第二導(dǎo)軌7第二篩網(wǎng)8導(dǎo)向輪9第一弧形卡10電推桿11第二弧形卡12第二傳送裝置13第二箱體14第三導(dǎo)軌15粉碎盒16弧形槽17轉(zhuǎn)軸18連接帶19粉碎齒20升降桿21動(dòng)力輪22第三傳送裝置23盒體24鉤體25第一伸縮桿26圓環(huán)27第三箱體28噴霧頭29螺旋榨機(jī)30攔截網(wǎng)31第二伸縮桿32防護(hù)墊。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

茶油提取自動(dòng)化生產(chǎn)線，如圖所示，包括第一傳送裝置1，第一傳送裝置1由兩個(gè)滾輪1-1、傳送帶1-2組成，傳送帶1-2固定連接兩個(gè)滾輪1-1，第一傳送裝置1的一側(cè)設(shè)有加熱箱2，傳送帶1-2穿過(guò)加熱箱2，油茶樹的種子通過(guò)加熱箱2后，通過(guò)加熱箱2模擬高溫晾曬環(huán)境，進(jìn)而使種子的殼與茶籽分離，無(wú)需人工脫殼處理，提高效率，加熱箱2的一側(cè)設(shè)有第一箱體3，第一傳送裝置1的其中一個(gè)滾輪1-1位于第一箱體3內(nèi)部上方，第一箱體3兩側(cè)內(nèi)壁頂端分別固定安裝第一導(dǎo)軌4，第一導(dǎo)軌4位于第一傳送裝置1的下方，兩個(gè)第一導(dǎo)軌4之間設(shè)有第一篩網(wǎng)5，第一篩網(wǎng)5能沿第一導(dǎo)軌4移動(dòng)，第一篩網(wǎng)5將殼攔截，使茶籽落下，并進(jìn)行下一步操作，避免殼對(duì)油質(zhì)產(chǎn)生影響，第一導(dǎo)軌4下方設(shè)有環(huán)形的第二導(dǎo)軌6，第二導(dǎo)軌6的其中一段位于第一傳送裝置1上方并且底端固定安裝豎向的支撐桿，其中處于內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)軌6由兩條導(dǎo)軌組成并分別位于傳送帶1-2的前后兩端，第二導(dǎo)軌6固定安裝在第一箱體3的側(cè)端內(nèi)壁上，兩條第二導(dǎo)軌6之間設(shè)有第二篩網(wǎng)7，第二篩網(wǎng)7的底端兩側(cè)分別通過(guò)輪架固定安裝帶有動(dòng)力裝置的導(dǎo)向輪8，導(dǎo)向輪8能插入至第二導(dǎo)軌6內(nèi)并沿第二導(dǎo)軌6移動(dòng)，第二篩網(wǎng)7的兩側(cè)分別固定安裝第一弧形卡9，第一弧形卡9的凹面朝下，第二導(dǎo)軌6的上方設(shè)有豎向的電推桿10，電推桿10固定安裝在第一箱體3側(cè)端內(nèi)壁上，電推桿10活動(dòng)桿頂端固定第二弧形卡11，第二弧形卡11的凹面朝上，第二弧形卡11能與第一弧形卡9接觸配合并相互垂直，通過(guò)電推桿10的伸縮運(yùn)動(dòng)，第二篩網(wǎng)7將帶有殼的種子進(jìn)一步分離，并使茶籽落下，未完全分離的種子停留在第二篩網(wǎng)7上，通過(guò)第二導(dǎo)軌6將未完全分離的種子倒入第一傳送裝置1的傳送帶1-2上，進(jìn)一步進(jìn)行加熱使殼與茶籽分離，第一箱體3內(nèi)設(shè)有第二傳送裝置12，第二傳送裝置12位于第二導(dǎo)軌6下方，第二傳送裝置12的一端與第一傳送裝置1的一端通過(guò)連接帶18固定連接，通過(guò)連接帶18可以將第一傳送裝置1與第二傳送裝置12固定連接，進(jìn)而通過(guò)一個(gè)動(dòng)力可以帶動(dòng)兩組傳送裝置工作，節(jié)省了動(dòng)力，第二傳送裝置12的另一端穿過(guò)第一箱體3，第一箱體3的一側(cè)設(shè)有前后兩端通透的第二箱體13，第二傳送裝置12的另一端位于第二箱體13的頂端，第二箱體13底端兩側(cè)內(nèi)壁分別固定安裝環(huán)形的第三導(dǎo)軌14，兩條第三導(dǎo)軌14上方設(shè)有頂部開口的粉碎盒15，粉碎盒15位于第二傳送裝置12另一端下方，茶籽落入至粉碎盒15內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸17的移動(dòng)，使粉碎齒19對(duì)茶籽進(jìn)行粉碎處理，使其出油率提高，粉碎盒15頂部后端兩側(cè)分別固定安裝鉤體24，粉碎盒15前后兩端分別開設(shè)弧形槽16，粉碎盒15內(nèi)設(shè)有水平的帶有動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17的前后兩端分別穿過(guò)弧形槽16，轉(zhuǎn)軸17上固定安裝數(shù)個(gè)粉碎齒19，粉碎盒15底端兩側(cè)分別鉸接安裝升降桿20，升降桿20底端鉸接安裝動(dòng)力輪21，動(dòng)力輪21能與第三導(dǎo)軌14配合并沿第三導(dǎo)軌14移動(dòng)，通過(guò)動(dòng)力輪21與第三導(dǎo)軌14的配合，粉碎盒15移動(dòng)到盒體23上方時(shí)，此時(shí)位于粉碎盒15后端的升降桿20伸展，使粉碎盒15后端翹起，同時(shí)鉤體24與圓環(huán)26的配合，可以對(duì)粉碎盒15進(jìn)行限定，進(jìn)而使粉碎盒15內(nèi)的粉碎后的茶籽傾到入盒體23內(nèi)，然后進(jìn)行下一步操作，第二箱體13的一側(cè)設(shè)有第三傳送裝置22，第三傳送裝置22的一端位于第三導(dǎo)軌14的下方，第三傳送裝置22頂面設(shè)有頂部開口的盒體23，第三傳送裝置22的一端后方設(shè)有豎向的兩根第一伸縮桿25，兩根第一伸縮桿25分別位于兩條第三導(dǎo)軌14的外側(cè)，第一伸縮桿25活動(dòng)桿頂端固定安裝圓環(huán)26，鉤體24能與圓環(huán)26相互配合，第三傳送裝置22中部設(shè)有第三箱體27，第三傳送裝置22穿過(guò)第三箱體27，第三箱體27頂端內(nèi)壁固定安裝數(shù)個(gè)噴霧頭28，噴霧頭28的噴孔朝下，噴霧頭28連接供水裝置，粉碎后的茶籽經(jīng)過(guò)噴霧頭28噴出的水濕潤(rùn)后，然后進(jìn)行濕蒸炒，使其效果更好，第三傳送裝置22的另一端設(shè)有螺旋榨機(jī)29，第三傳送裝置22的另一端位于螺旋榨機(jī)29內(nèi)部頂端。通過(guò)本發(fā)明可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)山茶樹種子的脫殼、粉碎、榨油處理，無(wú)需人工操作，從而得到可使用茶油，效率提高。油茶樹的種子通過(guò)加熱箱2后，通過(guò)加熱箱2模擬高溫晾曬環(huán)境，進(jìn)而使種子的殼與茶籽分離，無(wú)需人工脫殼處理，提高效率。第一篩網(wǎng)5將殼攔截，使茶籽落下，并進(jìn)行下一步操作，避免殼對(duì)油質(zhì)產(chǎn)生影響。通過(guò)電推桿10的伸縮運(yùn)動(dòng)，第二篩網(wǎng)7將帶有殼的種子進(jìn)一步分離，并使茶籽落下，未完全分離的種子停留在第二篩網(wǎng)7上，通過(guò)第二導(dǎo)軌6將未完全分離的種子倒入第一傳送裝置1的傳送帶1-2上，進(jìn)一步進(jìn)行加熱使殼與茶籽分離。通過(guò)連接帶18可以將第一傳送裝置1與第二傳送裝置12固定連接，進(jìn)而通過(guò)一個(gè)動(dòng)力可以帶動(dòng)兩組傳送裝置工作，節(jié)省了動(dòng)力。茶籽落入至粉碎盒15內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸17的移動(dòng)，使粉碎齒19對(duì)茶籽進(jìn)行粉碎處理，使其出油率提高。通過(guò)動(dòng)力輪21與第三導(dǎo)軌14的配合，粉碎盒15移動(dòng)到盒體23上方時(shí)，此時(shí)位于粉碎盒15后端的升降桿20伸展，使粉碎盒15后端翹起，同時(shí)鉤體24與圓環(huán)26的配合，可以對(duì)粉碎盒15進(jìn)行限定，進(jìn)而使粉碎盒15內(nèi)的粉碎后的茶籽落入至盒體23內(nèi)，然后進(jìn)行下一步操作。粉碎后的茶籽經(jīng)過(guò)噴霧頭28噴出的水濕潤(rùn)后，然后進(jìn)行濕蒸炒，使其效果更好。

具體而言，本實(shí)施例所述的盒體23上方設(shè)有水平的攔截網(wǎng)30，攔截網(wǎng)30位于第三導(dǎo)軌14下方。通過(guò)攔截網(wǎng)30可以將粉碎后顆粒較大的茶籽進(jìn)行攔截，提高出油率。

具體的，本實(shí)施例所述的傳送帶1-2的前端設(shè)有豎向的第二伸縮桿31，第二伸縮桿31位于兩條第二導(dǎo)軌6之間，第二伸縮桿31活動(dòng)桿頂部固定安裝防護(hù)墊32。第二篩網(wǎng)7移動(dòng)傳送帶1-2上方時(shí)并且一側(cè)落到傳送帶1-2上，通過(guò)第二伸縮桿31將第二篩網(wǎng)7頂起，進(jìn)而第二篩網(wǎng)7的一側(cè)的導(dǎo)向輪8重新插入至第二導(dǎo)軌6內(nèi)，從而進(jìn)行下一次操作。

更進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述的使用過(guò)程為將山茶樹的種子放入到第一傳送裝置1上，第一傳送裝置1使種子經(jīng)過(guò)加熱箱2，經(jīng)過(guò)高溫種子的外殼與茶籽分離，并落入到第一篩網(wǎng)5上，第一篩網(wǎng)5將外殼收集并通過(guò)第一導(dǎo)軌4移出，同時(shí)第二篩網(wǎng)7將外殼與茶籽未完全脫落的種子經(jīng)過(guò)第二導(dǎo)軌6重新放入到第一傳送裝置1上，然后進(jìn)行二次高溫分離，與外殼分離后的茶籽落入到第二傳送裝置12上，并通過(guò)第二傳送裝置12將茶籽移動(dòng)到粉碎盒15內(nèi)進(jìn)行粉碎處理，粉碎后的茶籽倒入到盒體23內(nèi)，通過(guò)第三傳送裝置22使盒體23通過(guò)第三箱體27，對(duì)粉碎的茶籽進(jìn)行噴水處理，最后通過(guò)螺旋榨機(jī)29進(jìn)行榨油操作。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。