本發(fā)明涉及蒸餾酒的釀造工藝領(lǐng)域，特別涉及一種葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝。

背景技術(shù)：

我國(guó)葡萄酒生產(chǎn)廠家每年會(huì)產(chǎn)生大量的葡萄皮渣，過(guò)去都當(dāng)做廢物棄之，污染環(huán)境，近些年，研究發(fā)現(xiàn)葡萄皮渣中含有豐富的具有特殊營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥理活性的成分，如葡萄籽油、多酚類化合物等，還可被用作動(dòng)物飼料，逐漸被人們所關(guān)注，針對(duì)釀酒后葡萄皮渣的利用，近年來(lái)已研究頗多，但大多是研究單一物質(zhì)的提取純化，新疆西部牧業(yè)股份有限公司改造設(shè)計(jì)了一種新型的提取設(shè)備，對(duì)葡萄皮渣中的蒸餾酒、原花青素同時(shí)提取，優(yōu)化了加工工藝，大大提高了對(duì)葡萄皮渣的綜合利用率。

針對(duì)南方栽培的白色釀酒葡萄品種果香豐富的優(yōu)點(diǎn)、出汁率低的缺點(diǎn)，通過(guò)皮渣二次發(fā)酵，提高原料利用率；現(xiàn)有皮渣蒸餾酒一般采用釀造后的皮渣進(jìn)行二次蒸餾或壓榨皮渣發(fā)酵蒸餾，得到的皮渣蒸餾酒的蒸煮味明顯，且皮渣蒸餾酒在釀造的過(guò)程中添加的二氧化硫，會(huì)對(duì)人體的健康造成不良的影響，不符合現(xiàn)代消費(fèi)者日益健康的消費(fèi)理念。因此，研究一種在釀酒蒸餾酒過(guò)程中不使用二氧化硫，且酒味較濃、品質(zhì)較高的皮渣蒸餾酒是市場(chǎng)未來(lái)的發(fā)展方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝，本發(fā)明先采用低溫處理和不添加二氧化硫的技術(shù)手段對(duì)葡萄原料進(jìn)行預(yù)處理，然后通過(guò)在發(fā)酵過(guò)程中添加百香果汁并對(duì)對(duì)壓榨皮渣進(jìn)行二次發(fā)酵蒸餾，減少皮渣異味和蒸煮味，提高皮渣蒸餾酒的果香味；還通過(guò)橡木陳釀，增加橡木香味，達(dá)到中檔白蘭地的口感等級(jí)，還能提高原料的附加值。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝，包括以下步驟：

(1)前處理：將葡萄原料采摘后，經(jīng)挑選、分級(jí)，放入溫度為-1～1℃的冷藏庫(kù)中預(yù)冷8～12h，使葡萄果實(shí)中心溫度降低至0℃，然后在溫度為0℃和不添加二氧化硫的條件下進(jìn)行除梗破碎和氣囊壓榨處理，得到壓榨汁和葡萄皮渣；

(2)發(fā)酵：按重量份數(shù)計(jì)，在100份葡萄皮渣中添加0～300份軟化水，混合均勻后，補(bǔ)糖至含糖量為170～190g/L，然后加入0.5～1.0份百香果果汁形成皮渣混合物，在皮渣混合混合物中接入QA23酵母后，在溫度為12～15℃的條件下發(fā)酵為酒精度為8～11度的發(fā)酵汁；

(3)蒸餾：按重量份數(shù)計(jì)，先將發(fā)酵汁置于夏朗德紫銅蒸餾器中進(jìn)行第一次蒸餾，然后在100份蒸餾液中加入10～30份酒頭和酒尾的混合物，接著在夏朗德紫銅蒸餾器中進(jìn)行第二次蒸餾，得到酒精度為55～60度的皮渣蒸餾酒；

(4)調(diào)配、陳釀：按重量份數(shù)計(jì)，用軟化水調(diào)節(jié)100份皮渣蒸餾酒的酒精度至42度，加入0.1～0.15份E150a-Ⅰ焦糖色素、0.7～1.5份白砂糖和0.5～0.8份橡木塊，全部放在不銹鋼罐內(nèi)進(jìn)行密封陳釀，1年后去除橡木塊，得到葡萄皮渣蒸餾酒成品。

在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說(shuō)明，步驟(2)所述的酒頭和酒尾的混合物由下述方法制備：按重量份數(shù)計(jì)，取100份步驟(1)制得的壓榨汁放入干白發(fā)酵罐中，補(bǔ)糖至含糖量為180～200g/L，然后接入QA23酵母，在溫度為16～20℃的條件下進(jìn)行有氧發(fā)酵，得到酒精度為10～11度的發(fā)酵酒，然后采用夏朗德紫銅蒸餾器對(duì)發(fā)酵酒進(jìn)行二次蒸餾，將第二次蒸餾過(guò)程中的5％的酒頭和10％的酒尾相混合，得到酒頭和酒尾的混合物。

在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說(shuō)明，步驟(1)所述的葡萄原料為桂葡3號(hào)。

在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說(shuō)明，步驟(1)所述的葡萄原料的成熟度為16～22°Brix、可滴定酸度為6～8g/L、還原糖含量為132～145g/L。

在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說(shuō)明，步驟(2)所述的百香果果汁由下述方法制備：按重量份數(shù)計(jì)，將15～22份百香果果肉、10～14份蜂蜜、2份檸檬汁和100～120份純凈水混合后，在4℃下冷藏2～3h后，得到百香果果汁。

在本發(fā)明中，作為進(jìn)一步說(shuō)明，步驟(4)所述的葡萄皮渣蒸餾酒成品的酒體顏色呈淡琥珀色，酒精度為40±0.5度，可飲用銷售或繼續(xù)陳釀。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1.本發(fā)明首先通過(guò)對(duì)葡萄原料進(jìn)行低溫處理的技術(shù)手段，不僅使葡萄原料的化學(xué)性能穩(wěn)定，還能使葡萄原料中植物細(xì)胞的細(xì)胞膜的通透性改變，有利于后續(xù)的發(fā)酵過(guò)程的進(jìn)行；其次，本發(fā)明還通過(guò)在發(fā)酵過(guò)程中添加百香果汁的技術(shù)手段，不僅提高發(fā)酵過(guò)程中的酸度，促進(jìn)發(fā)酵的進(jìn)行，還可以使釀造的皮渣蒸餾酒具有果香味，提升皮渣蒸餾酒的香味的品質(zhì)；再者，本發(fā)明通過(guò)對(duì)皮渣的二次蒸餾，進(jìn)一步提升皮渣蒸餾酒的香氣的品質(zhì)和酒的純度；最后，在經(jīng)過(guò)在陳釀過(guò)程中添加橡木陳釀1年，增加了皮渣蒸餾酒的香氣。本發(fā)明所采用的各個(gè)技術(shù)手段相互配合、相互促進(jìn)，在不添加二氧化硫的前提條件下，能大幅提高皮渣蒸餾酒的香氣品質(zhì)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有的皮渣蒸餾酒蒸煮味較重的缺點(diǎn)。

2.本發(fā)明采用不添加二氧化硫而釀造的皮渣蒸餾酒，不僅具有和添加二氧化硫所釀造的皮渣蒸餾酒不相上下的豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；還減少了皮渣異味和蒸煮味，提高皮渣蒸餾酒的果香味，具有濃郁的香氣，達(dá)到中檔白蘭地的口感等級(jí)，還能提高原料的附加值。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例1：

1.前期準(zhǔn)備：

百香果果汁的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將15份百香果果肉、10份蜂蜜、2份檸檬汁和100份純凈水混合后，在4℃下冷藏2h后，得到百香果果汁。

將上述前期制備而得的物質(zhì)用于下述葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝上。

2.一種葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝，包括以下步驟：

(1)前處理：將成熟度為16°Brix、可滴定酸度為6g/L、還原糖含量為132g/L的桂葡3號(hào)葡萄采摘后，經(jīng)挑選、分級(jí)，放入溫度為-1℃的冷藏庫(kù)中預(yù)冷8h，使葡萄果實(shí)中心溫度降低至0℃，然后在溫度為0℃和不添加二氧化硫的條件下進(jìn)行除梗破碎和氣囊壓榨處理，得到壓榨汁和葡萄皮渣；

(2)發(fā)酵：按重量份數(shù)計(jì)，在100份葡萄皮渣中補(bǔ)糖至含糖量為170g/L，然后加入0.5份百香果果汁形成皮渣混合物，在皮渣混合混合物中接入QA23酵母后，在溫度為12℃的條件下發(fā)酵為酒精度為8度的發(fā)酵汁；

(3)蒸餾：酒頭和酒尾的混合物的制備：按重量份數(shù)計(jì)，取100份步驟(1)制得的壓榨汁放入干白發(fā)酵罐中，補(bǔ)糖至含糖量為180g/L，然后接入QA23酵母，在溫度為16℃的條件下進(jìn)行有氧發(fā)酵，得到酒精度為10度的發(fā)酵酒，然后采用夏朗德紫銅蒸餾器對(duì)發(fā)酵酒進(jìn)行二次蒸餾，將第二次蒸餾過(guò)程中的5％的酒頭和10％的酒尾相混合，得到酒頭和酒尾的混合物；

將發(fā)酵汁置于夏朗德紫銅蒸餾器中進(jìn)行第一次蒸餾，然后在100份蒸餾液中加入10份酒頭和酒尾的混合物，接著在夏朗德紫銅蒸餾器中進(jìn)行第二次蒸餾，得到酒精度為55度的皮渣蒸餾酒；

(4)調(diào)配、陳釀：按重量份數(shù)計(jì)，用軟化水調(diào)節(jié)100份皮渣蒸餾酒的酒精度至42度，加入0.1份E150a-Ⅰ焦糖色素、0.7份白砂糖和0.5份橡木塊，全部放在不銹鋼罐內(nèi)進(jìn)行密封陳釀，1年后去除橡木塊，得到酒體顏色呈淡琥珀色，酒精度為40度，可飲用銷售或繼續(xù)陳釀的葡萄皮渣蒸餾酒成品。

實(shí)施例2：

1.前期準(zhǔn)備：

百香果果汁的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將18份百香果果肉、11份蜂蜜、2份檸檬汁和110份純凈水混合后，在4℃下冷藏2.5h后，得到百香果果汁。

將上述前期制備而得的物質(zhì)用于下述葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝上。

2.一種葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝，包括以下步驟：

(1)前處理：將成熟度為16.8°Brix、可滴定酸度為6.5g/L、還原糖含量為138g/L的桂葡3號(hào)葡萄采摘后，經(jīng)挑選、分級(jí)，放入溫度為-0.2℃的冷藏庫(kù)中預(yù)冷9h，使葡萄果實(shí)中心溫度降低至0℃，然后在溫度為0℃和不添加二氧化硫的條件下進(jìn)行除梗破碎和氣囊壓榨處理，得到壓榨汁和葡萄皮渣；

(2)發(fā)酵：按重量份數(shù)計(jì)，在100份葡萄皮渣中添加50份軟化水，混合均勻后，補(bǔ)糖至含糖量為175g/L，然后加入0.7份百香果果汁形成皮渣混合物，在皮渣混合混合物中接入QA23酵母后，在溫度為13℃的條件下發(fā)酵為酒精度為10度的發(fā)酵汁；

(3)蒸餾：酒頭和酒尾的混合物的制備：按重量份數(shù)計(jì)，取100份步驟(1)制得的壓榨汁放入干白發(fā)酵罐中，補(bǔ)糖至含糖量為188g/L，然后接入QA23酵母，在溫度為17℃的條件下進(jìn)行有氧發(fā)酵，得到酒精度為10.8度的發(fā)酵酒，然后采用夏朗德紫銅蒸餾器對(duì)發(fā)酵酒進(jìn)行二次蒸餾，將第二次蒸餾過(guò)程中的5％的酒頭和10％的酒尾相混合，得到酒頭和酒尾的混合物；

將發(fā)酵汁置于夏朗德紫銅蒸餾器中進(jìn)行第一次蒸餾，然后在100份蒸餾液中加入16份酒頭和酒尾的混合物，接著在夏朗德紫銅蒸餾器中進(jìn)行第二次蒸餾，得到酒精度為57度的皮渣蒸餾酒；

(4)調(diào)配、陳釀：按重量份數(shù)計(jì)，用軟化水調(diào)節(jié)100份皮渣蒸餾酒的酒精度至42度，加入0.12份E150a-Ⅰ焦糖色素、0.9份白砂糖和0.6份橡木塊，全部放在不銹鋼罐內(nèi)進(jìn)行密封陳釀，1年后去除橡木塊，得到酒體顏色呈淡琥珀色，酒精度為40.5度，可飲用銷售或繼續(xù)陳釀的葡萄皮渣蒸餾酒成品。

實(shí)施例3：

1.前期準(zhǔn)備：

百香果果汁的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將21份百香果果肉、13份蜂蜜、2份檸檬汁和115份純凈水混合后，在4℃下冷藏2h后，得到百香果果汁。

將上述前期制備而得的物質(zhì)用于下述葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝上。

2.一種葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝，包括以下步驟：

(1)前處理：將成熟度為18°Brix、可滴定酸度為6.8g/L、還原糖含量為140g/L的桂葡3號(hào)葡萄采摘后，經(jīng)挑選、分級(jí)，放入溫度為-0.1℃的冷藏庫(kù)中預(yù)冷9h，使葡萄果實(shí)中心溫度降低至0℃，然后在溫度為0℃和不添加二氧化硫的條件下進(jìn)行除梗破碎和氣囊壓榨處理，得到壓榨汁和葡萄皮渣；

(2)發(fā)酵：按重量份數(shù)計(jì)，在100份葡萄皮渣中添加100份軟化水，混合均勻后，補(bǔ)糖至含糖量為182g/L，然后加入0.9份百香果果汁形成皮渣混合物，在皮渣混合混合物中接入QA23酵母后，在溫度為14℃的條件下發(fā)酵為酒精度為9.5度的發(fā)酵汁；

(3)蒸餾：酒頭和酒尾的混合物的制備：按重量份數(shù)計(jì)，取100份步驟(1)制得的壓榨汁放入干白發(fā)酵罐中，補(bǔ)糖至含糖量為192g/L，然后接入QA23酵母，在溫度為18℃的條件下進(jìn)行有氧發(fā)酵，得到酒精度為10.4度的發(fā)酵酒，然后采用夏朗德紫銅蒸餾器對(duì)發(fā)酵酒進(jìn)行二次蒸餾，將第二次蒸餾過(guò)程中的5％的酒頭和10％的酒尾相混合，得到酒頭和酒尾的混合物；

將發(fā)酵汁置于夏朗德紫銅蒸餾器中進(jìn)行第一次蒸餾，然后在100份蒸餾液中加入22份酒頭和酒尾的混合物，接著在夏朗德紫銅蒸餾器中進(jìn)行第二次蒸餾，得到酒精度為58度的皮渣蒸餾酒；

(4)調(diào)配、陳釀：按重量份數(shù)計(jì)，用軟化水調(diào)節(jié)100份皮渣蒸餾酒的酒精度至42度，加入0.13份E150a-Ⅰ焦糖色素、1.2份白砂糖和0.7份橡木塊，全部放在不銹鋼罐內(nèi)進(jìn)行密封陳釀，1年后去除橡木塊，得到酒體顏色呈淡琥珀色，酒精度為39.8度，可飲用銷售或繼續(xù)陳釀的葡萄皮渣蒸餾酒成品。

實(shí)施例4：

1.前期準(zhǔn)備：

百香果果汁的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將19份百香果果肉、13份蜂蜜、2份檸檬汁和112份純凈水混合后，在4℃下冷藏3h后，得到百香果果汁。

將上述前期制備而得的物質(zhì)用于下述葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝上。

2.一種葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝，包括以下步驟：

(1)前處理：將成熟度為20°Brix、可滴定酸度為7.5g/L、還原糖含量為143g/L的桂葡3號(hào)葡萄采摘后，經(jīng)挑選、分級(jí)，放入溫度為0℃的冷藏庫(kù)中預(yù)冷11h，使葡萄果實(shí)中心溫度降低至0℃，然后在溫度為0℃和不添加二氧化硫的條件下進(jìn)行除梗破碎和氣囊壓榨處理，得到壓榨汁和葡萄皮渣；

(2)發(fā)酵：按重量份數(shù)計(jì)，在100份葡萄皮渣中添加200份軟化水，混合均勻后，補(bǔ)糖至含糖量為183g/L，然后加入0.8份百香果果汁形成皮渣混合物，在皮渣混合混合物中接入QA23酵母后，在溫度為14℃的條件下發(fā)酵為酒精度為10度的發(fā)酵汁；

(3)蒸餾：酒頭和酒尾的混合物的制備：按重量份數(shù)計(jì)，取100份步驟(1)制得的壓榨汁放入干白發(fā)酵罐中，補(bǔ)糖至含糖量為190g/L，然后接入QA23酵母，在溫度為19℃的條件下進(jìn)行有氧發(fā)酵，得到酒精度為10.3度的發(fā)酵酒，然后采用夏朗德紫銅蒸餾器對(duì)發(fā)酵酒進(jìn)行二次蒸餾，將第二次蒸餾過(guò)程中的5％的酒頭和10％的酒尾相混合，得到酒頭和酒尾的混合物；

將發(fā)酵汁置于夏朗德紫銅蒸餾器中進(jìn)行第一次蒸餾，然后在100份蒸餾液中加入25份酒頭和酒尾的混合物，接著在夏朗德紫銅蒸餾器中進(jìn)行第二次蒸餾，得到酒精度為59度的皮渣蒸餾酒；

(4)調(diào)配、陳釀：按重量份數(shù)計(jì)，用軟化水調(diào)節(jié)100份皮渣蒸餾酒的酒精度至42度，加入0.14份E150a-Ⅰ焦糖色素、1.4份白砂糖和0.6份橡木塊，全部放在不銹鋼罐內(nèi)進(jìn)行密封陳釀，1年后去除橡木塊，得到酒體顏色呈淡琥珀色，酒精度為40.2度，可飲用銷售或繼續(xù)陳釀的葡萄皮渣蒸餾酒成品。

實(shí)施例5：

1.前期準(zhǔn)備：

百香果果汁的制備：按重量份數(shù)計(jì)，將22份百香果果肉、14份蜂蜜、2份檸檬汁和120份純凈水混合后，在4℃下冷藏3h后，得到百香果果汁。

將上述前期制備而得的物質(zhì)用于下述葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝上。

2.一種葡萄皮渣蒸餾酒的釀造工藝，包括以下步驟：

(1)前處理：將成熟度為22°Brix、可滴定酸度為8g/L、還原糖含量為145g/L的桂葡3號(hào)葡萄采摘后，經(jīng)挑選、分級(jí)，放入溫度為-1℃的冷藏庫(kù)中預(yù)冷12h，使葡萄果實(shí)中心溫度降低至0℃，然后在溫度為0℃和不添加二氧化硫的條件下進(jìn)行除梗破碎和氣囊壓榨處理，得到壓榨汁和葡萄皮渣；

(2)發(fā)酵：按重量份數(shù)計(jì)，在100份葡萄皮渣中添加300份軟化水，混合均勻后，補(bǔ)糖至含糖量為190g/L，然后加入1.0份百香果果汁形成皮渣混合物，在皮渣混合混合物中接入QA23酵母后，在溫度為15℃的條件下發(fā)酵為酒精度為11度的發(fā)酵汁；

(3)蒸餾：酒頭和酒尾的混合物的制備：按重量份數(shù)計(jì)，取100份步驟(1)制得的壓榨汁放入干白發(fā)酵罐中，補(bǔ)糖至含糖量為200g/L，然后接入QA23酵母，在溫度為20℃的條件下進(jìn)行有氧發(fā)酵，得到酒精度為11度的發(fā)酵酒，然后采用夏朗德紫銅蒸餾器對(duì)發(fā)酵酒進(jìn)行二次蒸餾，將第二次蒸餾過(guò)程中的5％的酒頭和10％的酒尾相混合，得到酒頭和酒尾的混合物；

將發(fā)酵汁置于夏朗德紫銅蒸餾器中進(jìn)行第一次蒸餾，然后在100份蒸餾液中加入30份酒頭和酒尾的混合物，接著在夏朗德紫銅蒸餾器中進(jìn)行第二次蒸餾，得到酒精度為60度的皮渣蒸餾酒；

(4)調(diào)配、陳釀：按重量份數(shù)計(jì)，用軟化水調(diào)節(jié)100份皮渣蒸餾酒的酒精度至42度，加入0.15份E150a-Ⅰ焦糖色素、1.5份白砂糖和0.8份橡木塊，全部放在不銹鋼罐內(nèi)進(jìn)行密封陳釀，1年后去除橡木塊，得到酒體顏色呈淡琥珀色，酒精度為40.5度，可飲用銷售或繼續(xù)陳釀的葡萄皮渣蒸餾酒成品。

試驗(yàn)1：改變?cè)诎l(fā)酵步驟中皮渣和軟化水的重量比，其余按照實(shí)施例1具體的操作步驟釀造不同的葡萄皮渣蒸餾酒，并對(duì)葡萄皮渣蒸餾酒的得率和酒精度進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算檢測(cè)結(jié)果，結(jié)果見(jiàn)表1。

表1：

表1的結(jié)果表明：隨著發(fā)酵過(guò)程中添加的水分越多，蒸餾酒的得率也越高；第一次蒸餾酒的酒精度和第二次蒸餾酒的酒精度均隨著水分添加量的增加而增加，但是實(shí)施例4的第一次蒸餾酒的酒精度和實(shí)施例的5的第一次蒸餾酒的酒精度相差較小，且實(shí)施例4的第二次蒸餾酒的酒精度和實(shí)施例的5的第二次蒸餾酒的酒精度相差較小。

試驗(yàn)2：改變?cè)诎l(fā)酵步驟中皮渣和軟化水的重量比，其余按照實(shí)施例1具體的操作步驟釀造不同的葡萄皮渣蒸餾酒，將葡萄皮渣蒸餾酒貯藏1年后，應(yīng)用頂空固相微萃取-氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀(HS-SPME-GC/MS)測(cè)定皮渣蒸餾酒的揮發(fā)性成分，使用2-辛醇標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行內(nèi)標(biāo)法定量，計(jì)算檢測(cè)結(jié)果，結(jié)果見(jiàn)表2。

表2：

表2的結(jié)果表明：揮發(fā)性成分總含量的數(shù)值越高，說(shuō)明皮渣蒸餾酒的香氣越濃郁；實(shí)施例4中的揮發(fā)性成分總含量的數(shù)值最高，實(shí)施例5中的揮發(fā)性成分總含量的數(shù)值最低，說(shuō)明實(shí)施例4中的皮渣蒸餾酒的香氣最濃郁，實(shí)施例5中的皮渣蒸餾酒的香氣最淡，也同時(shí)說(shuō)明了皮渣蒸餾酒在保持貯藏一年之后還能保持濃郁的香氣；

揮發(fā)性成分?jǐn)?shù)量的數(shù)值越高，說(shuō)明皮渣蒸餾酒的香氣中的成分越復(fù)雜；實(shí)施例2中的揮發(fā)性成分?jǐn)?shù)量的數(shù)值最高，實(shí)施例4中的揮發(fā)性成分?jǐn)?shù)量的數(shù)值最低，說(shuō)明實(shí)施例2中的皮渣蒸餾酒的香氣的成分最復(fù)雜，實(shí)施例5中的香氣的成分最簡(jiǎn)單。

試驗(yàn)3：改變?cè)诎l(fā)酵步驟中皮渣和軟化水的重量比，其余按照實(shí)施例1具體的操作步驟釀造不同的葡萄皮渣蒸餾酒，將葡萄皮渣蒸餾酒貯藏1年后，按照GB/T 11856-2008對(duì)皮渣蒸餾酒的總酸、揮發(fā)酸和固體酸進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算檢測(cè)結(jié)果，結(jié)果見(jiàn)表3。

表3：

表3的結(jié)果表明：總酸是影響蒸餾酒風(fēng)味和清新度品嘗感的重要因素，總酸越高，說(shuō)明蒸餾酒的清新度口感越高。實(shí)施例1中的總酸最高，實(shí)施例2的總酸最低；

揮發(fā)酸是影響蒸餾酒風(fēng)味品質(zhì)的重要因素，揮發(fā)酸越高，說(shuō)明蒸餾酒的香氣越濃。實(shí)施例4中的揮發(fā)酸最高，實(shí)施例2的揮發(fā)酸最低；

固體酸是影響蒸餾酒風(fēng)味品質(zhì)的重要因素，固體酸越高，說(shuō)明蒸餾酒越清新。實(shí)施例1中的固體酸最高，實(shí)施例2的固體酸最低。

上述說(shuō)明是針對(duì)本發(fā)明較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，但實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請(qǐng)范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。