本發(fā)明屬于用直接發(fā)酵法制備酒精飲料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能釀酒裝置。

背景技術(shù)：

白酒是以糧谷為主要原料，以大曲、小曲或麩曲及酒母等為糖化發(fā)酵劑，經(jīng)蒸煮、冷卻、拌曲、發(fā)酵、蒸餾而制成的蒸餾酒。現(xiàn)有的釀酒設(shè)備，大多是簡單的圓柱狀金屬容器，主要作用是在釀酒初期用火加熱容器底部或者從底部直接通入蒸汽將釀酒原料煮熟；原料發(fā)酵完成后裝入與蒸酒的冷卻器密封連通，再用火或者蒸汽將發(fā)酵好的原料所含的酒蒸出，由于容器一般都是固定不動的，煮熟的原料要人工移出來，勞動強(qiáng)度很大，效率低。也有的比較先進(jìn)的設(shè)備，在它的腰部設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，可以將煮熟的原料直接傾倒出來；還有的在容器內(nèi)設(shè)一底部有濾孔的內(nèi)膽容器， 直接用啟重機(jī)將裝有煮熟原料的內(nèi)膽容器吊起運(yùn)送到指定地點(diǎn)傾倒。剛移出的原料溫度很高，需要在特制的冷床上冷卻到合適的溫度再進(jìn)行人工拌酒曲的工作。所以，傳統(tǒng)的釀酒設(shè)備，釀酒的作業(yè)多、步驟復(fù)雜、工作繁瑣，每個工序需要分別進(jìn)行，銜接不及時，費(fèi)工費(fèi)時，效率低下。

公開號為CN106281863A的中國專利公開了一種釀酒設(shè)備，它有支架、球罐、中空軸、風(fēng)機(jī)和電機(jī)，中空軸橫貫球罐并與之連結(jié)為一體，中空軸通過軸承安裝在支架上，中空軸上開有進(jìn)風(fēng)孔眼和出風(fēng)孔眼，中空軸的一端與風(fēng)機(jī)連接將風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)孔眼進(jìn)入球罐散開經(jīng)出風(fēng)孔眼排出，中空軸上位于球罐的兩側(cè)分別有左閘閥和右閘閥控制球罐與外界的開和閉；中空軸上有大齒輪通過減速器與電機(jī)連接傳動；球罐的頂部有進(jìn)出料口，進(jìn)出料口設(shè)有蓋板，球罐的底部有蒸汽管、汽閥、排水管和排水閘，罐內(nèi)部的中空軸上有擋料網(wǎng)板包圍，中空軸內(nèi)部有中隔板將進(jìn)風(fēng)孔眼和出風(fēng)孔眼隔開。該發(fā)明能用于釀酒的各個工序，保證各個工序的連續(xù)性，提高加工效率。

但該發(fā)明還存在一些缺陷：釀酒的工序均在球罐內(nèi)進(jìn)行，在蒸煮、拌曲等過程中，由于原料經(jīng)過煮熟具有較大的粘性，原料容易沾附在球罐的內(nèi)壁，清理極為麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在提供一種多功能釀酒裝置，能夠連續(xù)完成釀酒的多個工序的同時，還能有效清理球罐體內(nèi)沾附的原料。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：包括機(jī)架、球罐體、風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的電機(jī)，所述球罐體固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上；所述轉(zhuǎn)軸為中空的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有隔板；還包括蒸汽管道，所述蒸汽管道和風(fēng)機(jī)均連接在轉(zhuǎn)軸的端部上；轉(zhuǎn)軸位于球罐體內(nèi)的部分的兩側(cè)均設(shè)有風(fēng)孔，轉(zhuǎn)軸位于球罐體外的部分的兩側(cè)均設(shè)有排氣口，所述排氣口上設(shè)有閥門；所述球罐體內(nèi)設(shè)有環(huán)繞轉(zhuǎn)軸的擋板，轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有自由狀態(tài)下豎直向下的刮板；所述刮板的下側(cè)與球罐體的內(nèi)壁貼合，上側(cè)與擋板的表面貼合；所述球罐體沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動方向的最大外環(huán)上設(shè)有料門和排水單元，球罐體上還設(shè)有磁鐵和滑動連接有楔塊，所述刮板能被磁鐵吸附；楔塊的斜面位于球罐體內(nèi)，所述楔塊通過彈簧與球罐體的外表面連接。

轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有自由狀態(tài)下豎直向下的刮板，自由狀態(tài)下是指刮板不受外界的作用力時保持的狀態(tài)，只在自身重力作用下，刮板保持豎直向下。球罐體固定在轉(zhuǎn)軸上，在轉(zhuǎn)軸的作用下，球罐體能夠沿著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；球罐體沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動方向的最大外環(huán)是指，沿著球罐體的轉(zhuǎn)動方向，在球罐體的表面形成的最大圓周。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：投料時打開料門，將包谷、蕎粒、高粱、稻谷等釀酒原料按事先設(shè)定的配比倒入球罐體中。如需對原料進(jìn)行清洗，加入適量的水，然后關(guān)上料門，啟動電機(jī)，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動球罐體緩慢轉(zhuǎn)動，以便充分對原料進(jìn)行清洗。清洗結(jié)束后，關(guān)掉電機(jī)，打開排水單元將淘洗水放掉。開啟轉(zhuǎn)軸上遠(yuǎn)離蒸汽通道的閥門，關(guān)閉靠近蒸汽通道的閥門，啟動電機(jī)的同時往蒸汽通道源源不斷的通入蒸汽，蒸汽通過轉(zhuǎn)軸一側(cè)上的風(fēng)孔進(jìn)入球罐體內(nèi)與原料接觸，將原料蒸熟透徹；在這個過程中，球罐體內(nèi)部分的蒸汽進(jìn)入轉(zhuǎn)軸另一側(cè)上的風(fēng)孔，然后通過該側(cè)的排氣口排出球罐體，使球罐體內(nèi)的壓力維持在穩(wěn)定的水平。原料蒸熟后，關(guān)閉電機(jī)，關(guān)閉靠近風(fēng)機(jī)一側(cè)的閥門，打開遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)一側(cè)的閥門，然后開動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)吹入球罐體內(nèi)對熟料進(jìn)行快速冷卻降溫；開動電機(jī)，讓球罐體轉(zhuǎn)動，風(fēng)與熟料充分接觸冷卻，均勻降溫。熱交換過的風(fēng)進(jìn)入遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的風(fēng)孔，然后通過排氣口排出。

當(dāng)溫度降到適宜拌料時，打開料門，將酒曲等發(fā)酵物質(zhì)投入球罐體內(nèi)，啟動電機(jī)，使酒曲與原料拌勻。拌料結(jié)束后，停止轉(zhuǎn)動，打開料門將球罐體轉(zhuǎn)到底朝天的位置，倒出混合料移至發(fā)酵池發(fā)酵。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：

1、在球罐體轉(zhuǎn)動的過程中，刮板在重力的作用下保持豎直向下，球罐體與刮板、隔板與刮板發(fā)生相對運(yùn)動，刮板刮去沾附在球罐體內(nèi)壁、隔板外壁的原料，避免了后續(xù)清理的麻煩。當(dāng)球罐體上的磁鐵轉(zhuǎn)動靠近刮板時，由于磁極的吸引，刮板會發(fā)生左右擺動，當(dāng)磁鐵遠(yuǎn)離刮板時，刮板恢復(fù)原狀，在刮板左右擺動的過程中，由于慣性作用，沾附在刮板上的原料會被甩出來。

2、球罐體上滑動連接有楔塊，在球罐體轉(zhuǎn)動的過程中，刮板會與楔塊發(fā)生碰撞，沾附在刮板上的原料會被震落；刮板與楔塊上的斜面接觸，刮板對楔塊施加作用力，楔塊被擠壓，球罐體順利轉(zhuǎn)動。

3、隔板的設(shè)置有效防止轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的風(fēng)孔被原料堵塞。

4、利用本發(fā)明可以實現(xiàn)清洗、蒸煮、冷卻、拌料、發(fā)酵等工序，使用該釀酒裝置進(jìn)行釀酒，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)，提高效率，節(jié)約成本。

進(jìn)一步，所述刮板的左右兩側(cè)均向中部傾斜，刮板的左右兩側(cè)形成一個90-150度的夾角。刮板的左右兩側(cè)均向中部傾斜，則刮板相對球罐體內(nèi)壁活動時，刮板能將釀酒原料往罐體底部的中間位置推，使得原料能順利的從料門處轉(zhuǎn)移。

進(jìn)一步，所述球罐體的外壁設(shè)有夾層，夾層上開有氣孔；所述排氣口位于夾層內(nèi)。往蒸汽通道通入蒸汽時，蒸汽進(jìn)入球罐體內(nèi)，對原料進(jìn)行蒸煮；在這個過程中，球罐體內(nèi)的部分蒸汽通過排氣口進(jìn)入夾層，夾層內(nèi)充滿蒸汽，由此帶來兩個效果：1）夾層內(nèi)的蒸汽從外部對球罐體進(jìn)行加熱，加快了原料蒸煮的效率；2）夾層對球罐體有保溫的作用，大大減弱了外界氣體與球罐體之間的熱交換，降低能源的消耗。當(dāng)需要對球罐體內(nèi)的熟料進(jìn)行冷卻時，開動風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)吹入球罐體內(nèi)，球罐體內(nèi)的風(fēng)通過排氣口進(jìn)入夾層，最后從氣孔處排出。風(fēng)在夾層內(nèi)不斷流動，流動的過程帶走球罐體外壁的熱量，有助于提高冷卻速度。

進(jìn)一步，所述風(fēng)孔上均安裝有濾網(wǎng)。濾網(wǎng)的設(shè)置能有效避免球罐體內(nèi)的原料將風(fēng)孔堵塞。

進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)連接在轉(zhuǎn)軸的一端上，蒸汽管道連接在轉(zhuǎn)軸的另一端上。蒸汽管道、風(fēng)機(jī)分別連接在轉(zhuǎn)軸的不同端上，倘若有部分原料堵塞在風(fēng)孔上的濾網(wǎng)，通入蒸汽時，蒸汽能使堵塞在轉(zhuǎn)軸一側(cè)風(fēng)孔上濾網(wǎng)的原料脫離濾網(wǎng)，而啟動風(fēng)機(jī)時，能使堵塞在轉(zhuǎn)軸另一側(cè)風(fēng)孔上濾網(wǎng)的原料脫離濾網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述擋板呈橢圓形。將擋板設(shè)計為橢圓形，則擋板的兩端均向中間靠攏，有效避免球罐體內(nèi)的原料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)孔，將風(fēng)孔堵塞。

進(jìn)一步，所述排水單元包括與球罐體連通排水管和設(shè)在排水管上的排水閥，排水管與球罐體的連接處設(shè)有篩網(wǎng)。需要排出球罐體內(nèi)的液體時，打開閥門，液體從排水管處流出，篩網(wǎng)的設(shè)置能避免釀酒原料一同排出。

附圖說明

圖1是本發(fā)明多功能釀酒裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：球罐體1、夾層11、料門12、磁鐵13、楔塊14、彈簧141、排水管15、排水閥151、機(jī)架2、風(fēng)機(jī)3、轉(zhuǎn)軸4、隔板41、風(fēng)孔42、擋板43、排氣口44、刮板45、蒸汽通道5。

如圖1所示，多功能釀酒裝置，包括機(jī)架2、球罐體1、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸4，球罐體1的外壁設(shè)有夾層11，夾層11上開有氣孔；轉(zhuǎn)軸4為中空的結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸4的中部設(shè)有將轉(zhuǎn)軸4分隔為左右兩部分的隔板41。電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸4連接，電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動。球罐體1固定在轉(zhuǎn)軸4上，而轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架2上。轉(zhuǎn)軸4的一端連接有風(fēng)機(jī)3，另一端連接有蒸汽管道。位于球罐體1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4的兩側(cè)均開有風(fēng)孔42，風(fēng)孔42上均安裝有濾網(wǎng)；而位于球罐體1外的轉(zhuǎn)軸4的兩側(cè)均開有排氣口44，排氣口44均位于球罐體1的夾層11內(nèi)；排氣口44上安裝有閥門。球罐體1內(nèi)設(shè)有環(huán)繞轉(zhuǎn)軸4的擋板43，擋板43設(shè)計橢圓形，避免球罐體1內(nèi)的原料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸4上的風(fēng)孔42，將風(fēng)孔42堵塞。轉(zhuǎn)軸4上轉(zhuǎn)動連接有刮板45，刮板45的一側(cè)與球罐體1的內(nèi)壁貼合，另一側(cè)與擋板43的表面貼合；刮板45有一定的重力，當(dāng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動時，刮板45在重力的作用下能保持豎直向下。刮板45的左右兩側(cè)均向中部傾斜，形成90-150度的夾角，在本實施例中形成120度的夾角，刮板45相對球罐體1內(nèi)壁活動時，刮板45能將釀酒原料往罐體底部的中間位置推。球罐體1上還滑動連接有楔塊14，楔塊14的斜面位于球罐體1內(nèi)，楔塊14通過彈簧141與球罐體1的外表面連接。球罐體1的頂部設(shè)有磁鐵13和料門12，投料、取料均通過料門12進(jìn)行；刮板45能被磁鐵13所吸附，當(dāng)磁鐵13靠近刮板45時，在磁鐵13的作用下刮板45能夠發(fā)生擺動。球罐體1的底部設(shè)有排水單元，該排水單元包括與球罐體1連通排水管15和設(shè)在排水管15上的排水閥151，在排水管15與球罐體1的連接處設(shè)有篩網(wǎng)。

投料時打開料門12，將釀酒原料倒入球罐體1中。需對原料進(jìn)行清洗時，加入適量的水，然后關(guān)上料門12，啟動電機(jī)，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸4帶動球罐體1緩慢轉(zhuǎn)動，以便充分對原料進(jìn)行清洗。清洗結(jié)束后，關(guān)掉電機(jī)，打開排水閥151，淘洗水通過排水管15排出外界。開啟轉(zhuǎn)軸4上遠(yuǎn)離蒸汽通道5的閥門，關(guān)閉靠近蒸汽通道5的閥門，啟動電機(jī)的同時往蒸汽通道5源源不斷的通入蒸汽，蒸汽通過轉(zhuǎn)軸4一側(cè)上的風(fēng)孔42進(jìn)入球罐體1內(nèi)與原料接觸，將原料蒸熟透徹；在這個過程中，球罐體1內(nèi)部分的蒸汽進(jìn)入轉(zhuǎn)軸4另一側(cè)上的風(fēng)孔42，然后通過該側(cè)的排氣口44排出球罐體1進(jìn)入夾層11，使得夾層11的溫度升高。原料蒸熟后，關(guān)閉電機(jī)，關(guān)閉靠近風(fēng)機(jī)3一側(cè)的閥門，打開遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)3一側(cè)的閥門，然后開動風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3將冷風(fēng)吹入球罐體1內(nèi)對熟料進(jìn)行快速冷卻降溫；開動電機(jī)，讓球罐體1轉(zhuǎn)動，風(fēng)與熟料充分接觸冷卻均勻降溫。熱交換過的風(fēng)進(jìn)入遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)3的風(fēng)孔42，經(jīng)過排氣口44，最后通過氣孔排出。當(dāng)溫度降到適宜拌料時，打開料門12，將酒曲等發(fā)酵物質(zhì)投入球罐體1內(nèi)，啟動電機(jī)，使酒曲與原料拌勻。拌料結(jié)束后，停止轉(zhuǎn)動，打開料門12將球罐體1轉(zhuǎn)到底朝天的位置，倒出混合料移至發(fā)酵池發(fā)酵。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。