本發(fā)明涉及汽車發(fā)動機(jī)跟車架之間墊的橡皮膠塊材料性能改進(jìn)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的涉及一種發(fā)動機(jī)懸置用膠料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：由于發(fā)動機(jī)在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生一些震動，在汽車制造的過程中為了防止發(fā)動機(jī)將這些震動傳遞到駕駛艙，所以我們的汽車工程師在制造過程中，選用橡膠皮墊在發(fā)動機(jī)機(jī)腳和車架之間固定，這樣可以有效減少發(fā)動機(jī)做工時的震動和緩沖，這樣可以讓發(fā)動機(jī)運行更平順和穩(wěn)定，讓駕駛?cè)藛T在艙內(nèi)駕乘時操控更舒適。一般要求這些橡膠材料滿足至少3年或10萬公里的里程壽命保障，要求拉壓顛簸各項疲勞性能好，要求動倍率(靜剛度：壓力變化量與其位移變化量的比.不同的位移范圍測定的靜剛度值是不同的，可以描繪成曲線圖；動剛度：一定的位移范圍內(nèi)，一定的頻率下，其所受壓力變化量與其位移變化量的比值；動倍率：動剛度與靜剛度的比值)＜1.5確保舒適性；但是目前一般的膠料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是比較難做到的，滿足不了上述嚴(yán)苛的使用要求。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種使用壽命長，拉壓顛簸各項疲勞性能好，動倍率＜1.5的發(fā)動機(jī)懸置用膠料。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種發(fā)動機(jī)懸置用膠料，該膠料的原料包括：作為進(jìn)一步的優(yōu)選，本發(fā)明的發(fā)動機(jī)懸置用膠料，該膠料的原料包括：本發(fā)明采用天然膠smr5(天然橡膠smr5)作為主體膠，天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機(jī)械強(qiáng)度，滯后損失小，在多次變形時生熱低，因此其耐屈撓性也很好，并且因為是非極性橡膠，所以電絕緣性能良好。天然橡膠的化學(xué)特性。因為有不飽和雙鍵，所以天然橡膠是一種化學(xué)反應(yīng)能力較強(qiáng)的物質(zhì)，光、熱、臭氧、輻射、屈撓變形和銅、錳等金屬都能促進(jìn)橡膠的老化，不耐老化是天然橡膠的致命弱點，但是，添加了防老劑的天然橡膠，有時在陽光下曝曬兩個月依然看不出多大變化，在倉庫內(nèi)貯存三年后仍可以照常使用。天然橡膠的耐介質(zhì)特性。天然橡膠有較好的耐堿性能，但不耐濃強(qiáng)酸。由于天然橡膠是非極性橡膠，只能耐一些極性溶劑，而在非極性溶劑中則溶脹，因此，其耐油性和耐溶劑性很差，一般說來，烴、鹵代烴、二硫化碳、醚、高級酮和高級脂肪酸對天然橡膠均有溶解作用，但其溶解度則受塑煉程度的影響，而低級酮、低級酯及醇類對天然橡膠則是非溶劑。本發(fā)明采用兩種特定型號和配比的防老劑，防老劑4010na具有分散性好，對硫化無影響的優(yōu)點，而防老劑rd對熱和氧引起的老化防護(hù)效果極佳；二者結(jié)合使用可以克服相互的缺陷，比如與防老劑4010na配合使用對屈撓老化防護(hù)效果提高；而且發(fā)明人驚奇的發(fā)現(xiàn)，在使用上述兩種防老劑之后，能大大延長天然膠smr5的橡膠性能。本發(fā)明的活性劑zno-80，應(yīng)用于天然橡膠smr5中，可防止儲存時吸收空氣中的濕氣，且在主體膠中分散更均勻，膠料擠出型材表面更光滑，含該產(chǎn)品硫化膠的定伸和拉伸強(qiáng)度均得到提高，扯斷伸長率也得到改善。本發(fā)明的硬脂酸1845可以作為硫化活性劑，也可用作增塑劑和軟化劑。本發(fā)明通過添加特定型號的炭黑，相互協(xié)同，比如半補(bǔ)強(qiáng)炭黑n774可賦予本發(fā)明的膠料高伸長率、低生熱、高彈性和良好的耐老化性能，同時兼有補(bǔ)強(qiáng)與填充作用，起到良好的緩沖效果；而軟質(zhì)炭黑cf602的添加則是起到填充的作用，實現(xiàn)膠料的良好緩沖性能。本發(fā)明的分散劑at-b(卡歐at-b復(fù)合橡膠分散劑)：參數(shù)和混煉均勻度的影響分散劑和內(nèi)脫模劑是重要的物料，在應(yīng)用中自身要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，較長的貯存期，良好的分散性和內(nèi)脫模性，混煉膠平面光滑不起皺紋、破裂，壓出半成品膠坯尺寸穩(wěn)定，平整，而更重要的是該材料的應(yīng)用不能影響硫化性能參數(shù)，如不能遲延硫化，不能縮短焦燒時間等。本發(fā)明的增塑劑，可以是鄰苯二甲酸二丁酯(dbp)、增塑劑t-13、聚氯乙烯增塑劑中的一種。本發(fā)明所述的其它具體的組分是：防老劑40202.0～3.0重量份防焦劑ctp0.5～1.0重量份促進(jìn)劑mbts0.5～2.0重量份(橡膠硫化促進(jìn)劑mbts)。上述特定組分和用量比例的其它組分，其作用是進(jìn)一步提高膠料的耐臭氧和耐熱性能，延長膠料有效期和儲存穩(wěn)定性，同時還可以增加膠料在模具里的硫化速度，對生產(chǎn)和產(chǎn)品性能有好處。本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種上述發(fā)動機(jī)懸置用膠料的制備方法，具體的制備步驟包括：(1)一段混煉工藝(1.1)在密煉機(jī)中先按照配方比例加天然橡膠smr5、防老劑4010na、防老劑rd、活性劑zno-80、硬脂酸1845、其它；(1.2)再加入半補(bǔ)強(qiáng)炭黑n774、軟質(zhì)炭黑cf602、增塑劑t-13、促進(jìn)劑cbs、分散劑at-b；(1.3)關(guān)上加料門后混煉；(1.4)中間升壓3～4次，混煉260-300秒后排膠，排膠溫度140～160℃；(1.5)然后用開煉機(jī)出片，停放12h以上得到混煉膠；(2)二段混煉工藝(2.1)在密煉機(jī)上加入一段制備的混煉膠；(2.2)然后再加入硫化劑；(2.3)關(guān)上加料門后混煉；(2.4)中間升壓3～4次，混煉120-200秒；(2.5)排料，排膠溫度100～120℃；(2.6)然后用開煉機(jī)出片，停放至室溫獲得終產(chǎn)物。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果：本發(fā)明通過兩次混煉工藝，保證膠料各個組分充分融合，同時能實現(xiàn)各個的功能和優(yōu)勢，相互協(xié)同，使得獲得的膠料具有使用壽命長，拉壓顛簸各項疲勞性能好，動倍率＜1.5的優(yōu)點。具體實施方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實施例1發(fā)動機(jī)懸置用膠料，該膠料的原料包括：天然膠smr555重量份，防老劑4010na3重量份，防老劑rd1.5重量份，活性劑zno-806重量份，硬脂酸18451.5重量份，半補(bǔ)強(qiáng)炭黑n77425重量份，軟質(zhì)炭黑cf60226重量份，增塑劑t-136重量份，硫化劑s-801.5重量份，促進(jìn)劑cbs1.5重量份，分散劑at-b3重量份，其它8重量份。實施例2發(fā)動機(jī)懸置用膠料，該膠料的原料包括：天然膠smr552重量份，防老劑4010na2.5重量份，防老劑rd1重量份，活性劑zno-80(含預(yù)分散母膠粒zno-80)5.5重量份，硬脂酸18451重量份，半補(bǔ)強(qiáng)炭黑n77420重量份，軟質(zhì)炭黑cf60215重量份，增塑劑t-135重量份，硫化劑s-801重量份，促進(jìn)劑cbs1重量份，分散劑at-b2重量份，其它6重量份。實施例3發(fā)動機(jī)懸置用膠料，該膠料的原料包括：天然膠smr558重量份，防老劑4010na2.5重量份，防老劑rd1.8重量份，活性劑zno-80(含預(yù)分散母膠粒zno-80)6.8重量份，硬脂酸18451.8重量份，半補(bǔ)強(qiáng)炭黑n77428.6重量份，軟質(zhì)炭黑cf60235重量份，增塑劑t-138重量份，硫化劑s-801.8重量份，促進(jìn)劑cbs2重量份，分散劑at-b3.2重量份，其它8重量份。對比例天然膠smr5100重量份，防老劑40203重量份，硬脂酸2重量份，炭黑n37555重量份，硫磺6重量份，促進(jìn)劑pz0.2重量份，分散劑3重量份。下表1為本發(fā)明實施例制備的樣品的性能檢測數(shù)據(jù)：表1本發(fā)明實施例1-3樣品性能拉伸強(qiáng)度(mpa)斷裂強(qiáng)度(mpa)扯斷伸長率硬度動倍率疲勞壽命/次12620600％681.2210萬次22518585％661.3200萬次32518550％661.4195萬次對比例1611500％631.8170萬次通過上述實施例可以發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的產(chǎn)品具有使用壽命長，拉壓顛簸各項疲勞性能好，動倍率＜1.5的優(yōu)點。當(dāng)前第1頁12