本發(fā)明涉及導(dǎo)電材料領(lǐng)域，具體涉及一種利用導(dǎo)電油墨在柔性襯底上制備導(dǎo)電薄膜的方法。

背景技術(shù)：

目前，隨著觸摸屏、太陽能電池、智能窗戶以及平板顯示器等光電器件和設(shè)備的迅速發(fā)展，對于低電阻、高透光性能的透明電極材料的需求越來越大。

透明導(dǎo)電薄膜(tcfs)具有優(yōu)異的光電特性，而且還具有重量輕、可彎曲、不易破碎、環(huán)境友好、可以采用卷對卷工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)方式等優(yōu)點，其已被廣泛應(yīng)用，例如：它們可被用于顯示器、觸板、太陽能電池等領(lǐng)域。所述薄膜一般包括透明的襯底，例如：pet等，在所述襯底上形成透明且導(dǎo)電的涂層或薄膜。目前作為主流的透明導(dǎo)電薄膜材料是氧化銦錫(ito)薄膜，主要是因為該材料的靶材制備和成膜工藝都比較成熟。

近數(shù)十年，圍繞替代ito透明導(dǎo)電薄膜的研究、應(yīng)用層出不窮。最典型的有碳納米管、石墨烯、納米銀線、金屬網(wǎng)格透明導(dǎo)電薄膜，其中在成本、性能、可量產(chǎn)方面最具優(yōu)勢的便是納米銀線透明導(dǎo)電薄膜。目前，市面上還未出現(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)柔性透明導(dǎo)電薄膜大面積產(chǎn)業(yè)化的方法及設(shè)備，這不僅是當(dāng)前本行業(yè)亟待解決的技術(shù)難題，而且更是急需填補(bǔ)的一項技術(shù)空白。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種利用導(dǎo)電油墨在柔性襯底上制備導(dǎo)電薄膜的方法，本發(fā)明實現(xiàn)了柔性導(dǎo)電薄膜連續(xù)性、大面積生產(chǎn)，大大縮短生產(chǎn)周期、大幅度提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，解決了導(dǎo)電薄膜大面積連續(xù)性生產(chǎn)的問題，本發(fā)明制備的透明導(dǎo)電薄膜具備良好的附著力、導(dǎo)電性、環(huán)境穩(wěn)定性，各項性能均可替代傳統(tǒng)的ito導(dǎo)電薄膜。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種利用導(dǎo)電油墨在柔性襯底上制備導(dǎo)電薄膜的方法，該方法包括如下步驟：

（1）制備柔性襯底

成卷的pet柔性襯底放料，連續(xù)輸送柔性襯底依次通過預(yù)清洗、風(fēng)干、常壓等離子體清洗、涂布龜裂液和加熱，龜裂液選用雞蛋清凝膠，雞蛋清凝膠配比是雞蛋清與水體積比范圍為1:1-2，在柔性襯底上形成龜裂縫，即制得具有龜裂縫的pet柔性襯底，龜裂縫的寬度為2-5微米，在輸送過程中，根據(jù)pet柔性襯底的張力大小，對pet柔性襯底的張力和速度進(jìn)行調(diào)節(jié)實現(xiàn)pet柔性襯底恒速和恒張力，并在制得具有龜裂縫的pet柔性襯底之后，對具有pet龜裂縫的柔性襯底糾正、收卷；

所述預(yù)清洗所采用的清洗劑可以是雙氧水或酒精等，作用是去除pet柔性襯底表面上的粉塵、顆粒；

所述常壓等離子體清洗用于對pet柔性襯底表面進(jìn)行清潔、改性和活化；

（2）制備導(dǎo)電油墨

取5-15份納米銀線分散液、20-30份聚(3，4-亞乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)、20-35份乙二醇、15-30份去離子水、2-3份二甲基亞砜、1-2份粘度調(diào)節(jié)劑、0.2-0.5份ph調(diào)節(jié)劑、0.3-0.5份表面活性劑、0.2-0.6份流平劑、0.2-0.4份附著力促進(jìn)劑，所述納米銀線分散液為納米銀線分散于甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、水、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚或丙二醇丁醚而得，所述納米銀線分散液的濃度為10-50mg/ml；

在室溫下將納米銀線分散液、聚(3，4-亞乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)、有機(jī)溶劑、去離子水、二甲基亞砜、粘度調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、流平劑、附著力促進(jìn)劑在500-800r/min攪拌狀態(tài)下依次加入燒杯中，分散25-35min，然后加入ph值調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)ph值在8-9之間，即制成導(dǎo)電油墨；

（3）將所述導(dǎo)電油墨以絲網(wǎng)印刷的方式涂布于上述具有pet龜裂縫的柔性襯底上，在溫度為170-195℃的條件下熱處理20-25min，即得導(dǎo)電薄膜。

具體實施方式

實施例一

成卷的pet柔性襯底放料，連續(xù)輸送柔性襯底依次通過預(yù)清洗、風(fēng)干、常壓等離子體清洗、涂布龜裂液和加熱，龜裂液選用雞蛋清凝膠，雞蛋清凝膠配比是雞蛋清與水體積比范圍為1:1，在柔性襯底上形成龜裂縫，即制得具有龜裂縫的pet柔性襯底，龜裂縫的寬度為2-5微米，在輸送過程中，根據(jù)pet柔性襯底的張力大小，對pet柔性襯底的張力和速度進(jìn)行調(diào)節(jié)實現(xiàn)pet柔性襯底恒速和恒張力，并在制得具有龜裂縫的pet柔性襯底之后，對具有pet龜裂縫的柔性襯底糾正、收卷；所述預(yù)清洗所采用的清洗劑可以是雙氧水或酒精等，作用是去除pet柔性襯底表面上的粉塵、顆粒；所述常壓等離子體清洗用于對pet柔性襯底表面進(jìn)行清潔、改性和活化。

取5份納米銀線分散液、20份聚(3，4-亞乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)、20份乙二醇、15份去離子水、2份二甲基亞砜、1份粘度調(diào)節(jié)劑、0.2份ph調(diào)節(jié)劑、0.3份表面活性劑、0.2份流平劑、0.2份附著力促進(jìn)劑，所述納米銀線分散液為納米銀線分散于甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、水、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚或丙二醇丁醚而得，所述納米銀線分散液的濃度為10-50mg/ml。

在室溫下將納米銀線分散液、聚(3，4-亞乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)、有機(jī)溶劑、去離子水、二甲基亞砜、粘度調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、流平劑、附著力促進(jìn)劑在500r/min攪拌狀態(tài)下依次加入燒杯中，分散25min，然后加入ph值調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)ph值在8-9之間，即制成導(dǎo)電油墨。

將所述導(dǎo)電油墨以絲網(wǎng)印刷的方式涂布于上述具有pet龜裂縫的柔性襯底上，在溫度為170℃的條件下熱處理20min，即得導(dǎo)電薄膜。

實施例二

成卷的pet柔性襯底放料，連續(xù)輸送柔性襯底依次通過預(yù)清洗、風(fēng)干、常壓等離子體清洗、涂布龜裂液和加熱，龜裂液選用雞蛋清凝膠，雞蛋清凝膠配比是雞蛋清與水體積比范圍為1:2，在柔性襯底上形成龜裂縫，即制得具有龜裂縫的pet柔性襯底，龜裂縫的寬度為2-5微米，在輸送過程中，根據(jù)pet柔性襯底的張力大小，對pet柔性襯底的張力和速度進(jìn)行調(diào)節(jié)實現(xiàn)pet柔性襯底恒速和恒張力，并在制得具有龜裂縫的pet柔性襯底之后，對具有pet龜裂縫的柔性襯底糾正、收卷；所述預(yù)清洗所采用的清洗劑可以是雙氧水或酒精等，作用是去除pet柔性襯底表面上的粉塵、顆粒；所述常壓等離子體清洗用于對pet柔性襯底表面進(jìn)行清潔、改性和活化。

取15份納米銀線分散液、30份聚(3，4-亞乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)、35份乙二醇、30份去離子水、3份二甲基亞砜、2份粘度調(diào)節(jié)劑、0.5份ph調(diào)節(jié)劑、0.5份表面活性劑、0.6份流平劑、0.4份附著力促進(jìn)劑，所述納米銀線分散液為納米銀線分散于甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、水、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚或丙二醇丁醚而得，所述納米銀線分散液的濃度為50mg/ml。

在室溫下將納米銀線分散液、聚(3，4-亞乙二氧基噻吩)-聚(苯乙烯磺酸)、有機(jī)溶劑、去離子水、二甲基亞砜、粘度調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、流平劑、附著力促進(jìn)劑在800r/min攪拌狀態(tài)下依次加入燒杯中，分散35min，然后加入ph值調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)ph值在8-9之間，即制成導(dǎo)電油墨。

將所述導(dǎo)電油墨以絲網(wǎng)印刷的方式涂布于上述具有pet龜裂縫的柔性襯底上，在溫度為195℃的條件下熱處理25min，即得導(dǎo)電薄膜。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何限制，凡是根據(jù)發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。