本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)的液阻懸置，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置及其加工方法。

背景技術(shù)：

為了有效地隔離汽車動(dòng)力總成的震動(dòng)，提升整車的NVH(噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度)性能，目前，液阻懸置是性能最佳的被動(dòng)式隔振器，也是動(dòng)力總成懸置設(shè)計(jì)開發(fā)的首選方案，現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括鋁芯子1、鑄鋁托臂2、上流道3、下流道4、解耦盤5以及皮碗6。其中，鋁芯子1與鑄鋁托臂2通過橡膠7硫化工藝成型，解耦盤5由上流道3與下流道4通過壓裝工藝組裝成型，各組件之間在盛滿液體的容器下通過皮碗6與橡膠7的過盈配合緊密地壓裝在一起，形成的結(jié)構(gòu)即為液阻懸置結(jié)構(gòu)。

但是，隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展與技術(shù)的日益更新，現(xiàn)有液阻懸置的液下灌裝工藝存在很多缺陷，例如灌裝的液體容量不易控制，導(dǎo)致產(chǎn)品的NVH性能不穩(wěn)定。另外，由于在液下灌裝，空氣不易排出，容易出現(xiàn)異響等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)液下灌裝存在的液體容量不易控制導(dǎo)致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定、空氣不易排出導(dǎo)致出現(xiàn)異響等的缺陷，提供一種可視性的抽真空灌裝的發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置及其加工方法。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：

一種發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置的加工方法，其特點(diǎn)在于，該加工方法包括以下步驟：

S₁、將皮碗上開一孔；

S₂、將皮碗、上流道以及下流道壓至橡膠主體內(nèi)，使得該發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸 置內(nèi)形成一空腔；

S₃、根據(jù)一預(yù)設(shè)的壓力值利用該孔對(duì)該空腔進(jìn)行抽真空；

S₄、按照預(yù)設(shè)的液量灌裝液體；

S₅、將一鋼珠壓入該孔內(nèi)使得該空腔密封。

本方案中，發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置包括鋁芯子、鑄鋁托臂、上流道、下流道、解耦盤以及皮碗，通過在皮碗上開設(shè)孔，利用該孔進(jìn)行抽真空灌裝液體，最后在該孔內(nèi)打入鋼珠進(jìn)行密封，消除了現(xiàn)有液下灌裝排氣不良產(chǎn)生的異響，同時(shí)透過皮碗上的孔實(shí)現(xiàn)可視性灌裝，達(dá)到了控制灌裝液量的目的。

較佳地，將步驟S₃替換為S₁₃，步驟S₅替換為S₁₅，

S₁₃、將真空灌裝設(shè)備中的針頭插入該孔內(nèi)，根據(jù)一預(yù)設(shè)的壓力值對(duì)該空腔進(jìn)行抽真空；

S₁₅、將該針頭更換為槍頭，利用該槍頭將一鋼珠壓入該孔內(nèi)使得該空腔密封。

本方案中，針頭和槍頭均為真空灌裝設(shè)備的配件，對(duì)空腔進(jìn)行抽真空時(shí)使用針頭，對(duì)空腔進(jìn)行密封時(shí)將針頭更換為槍頭。

較佳地，步驟S₂中通過過盈配合的方式將該皮碗、該上流道以及該下流道壓至橡膠主體內(nèi)，使得該發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置內(nèi)形成一空腔。本方案中的過盈配合是指皮碗、上流道、下流道三者之間不允許有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

較佳地，步驟S₅中通過過盈配合的方式將該鋼珠壓入該孔內(nèi)使得該空腔密封。本方案中的過盈配合是指鋼珠與孔之間不允許有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

較佳地，該孔的半徑為5mm。鋼珠的尺寸與孔的尺寸相匹配。

較佳地，該液體為乙二醇。

本發(fā)明還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置，其特點(diǎn)在于，該發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置利用如上所述的加工方法制成。

在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)例。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：

(1)與現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置的液下灌裝相比，本發(fā)明的加工方法通過對(duì)現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置進(jìn)行改進(jìn)，即在皮碗上開設(shè)孔，利用該孔進(jìn)行抽真空灌裝液體，最后在該孔內(nèi)打入鋼珠進(jìn)行密封，實(shí)現(xiàn)了可視性的抽真空灌裝，消除了現(xiàn)有液下灌裝排氣不良產(chǎn)生的異響，同時(shí)能夠控制灌裝液量；

(2)利用本發(fā)明的加工方法制成的發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置不僅繼承了現(xiàn)有液阻懸置低頻大阻尼的優(yōu)點(diǎn)，減少了重新開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)，降低了成本，而且具有優(yōu)良的性能。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置的加工方法的流程圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。

一種發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置的加工方法，如圖2所示，該加工方法包括以下步驟：

步驟101、將皮碗上開一個(gè)半徑為5mm的孔；

步驟102、通過過盈配合的方式將皮碗、上流道以及下流道壓至橡膠主體內(nèi)，使得發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置內(nèi)形成一空腔；

步驟103、將真空灌裝設(shè)備中的針頭插入該孔內(nèi)，根據(jù)一預(yù)設(shè)的壓力值對(duì)該空腔進(jìn)行抽真空；

步驟104、按照預(yù)設(shè)的液量灌裝乙二醇；

步驟105、將該針頭更換為槍頭，利用該槍頭通過過盈配合的方式將一鋼珠壓入該孔內(nèi)使得該空腔密封。

本實(shí)施例還提供一種利用如上所述的加工方法制成的發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置，如圖3所示，該發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置包括鋁芯子1、鑄鋁托臂2、上流道3、下流 道4、解耦盤5、皮碗6以及鋼珠8，鋁芯子1與鑄鋁托臂2通過橡膠7硫化工藝成型，鋼珠8通過過盈配合的方式壓入皮碗6的孔內(nèi)，起到密封作用。在實(shí)際的臺(tái)架疲勞試驗(yàn)中，本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)液阻懸置在達(dá)到要求的100萬次疲勞次數(shù)后未發(fā)生斷裂和滲液的現(xiàn)象。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。