全自動玻璃鍍膜擦拭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及玻璃鍍膜生產(chǎn)設備技術領域，特指一種可實現(xiàn)自動作業(yè)的全自動玻璃鍍膜擦拭裝置。
【背景技術】
[0002]玻璃鍍膜是一種化學高分子材料，因為具有高密度的化學特性，所以被應用在汽車美容領域，同時玻璃鍍膜，具有光澤度高、抗氧化、耐酸堿等特點，因而得到廣泛應用。然后玻璃鍍膜完成后，由于鍍膜、檢測等工序中難免會在玻璃鍍膜上留下一定污漬需要擦拭干凈，保持玻璃鍍膜的光潔度，這種擦拭工藝被稱為白霧擦拭工藝。
[0003]目前傳統(tǒng)的擦拭方法為人工擦拭，每小時75片，擦拭效果差、成本高、產(chǎn)量低，目前市面上已有機械擦拭機構，但是整體通用性差，不能適應各種規(guī)格大小的產(chǎn)品，因此使得整體運作依然非常的不穩(wěn)定，因此需要對此加以改進，否則整體使用效果大大折扣。同時目前的機械式擦拭裝置雖然可以實現(xiàn)一定的自動化，但是其仍然無法實現(xiàn)完全的自動化處理，仍需要輔助一定的人工作業(yè)，這也造成目前玻璃鍍膜擦拭作業(yè)的工作效率無法提升，稱為整個生產(chǎn)工藝的瓶頸所在。
[0004]針對上述問題，本發(fā)明人經(jīng)過不斷的實驗和改進，提出以下技術方案。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題就在于克服目前產(chǎn)品所存在的問題，提供一種全自動玻璃鍍膜擦拭裝置，以實現(xiàn)擦拭作業(yè)的全自動作業(yè)，進一步提高工作效率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案:該全自動玻璃鍍膜擦拭裝置包括:機臺、安裝在機臺上的工作臺、位于工作臺上方的上擦拭機構、位于工作臺下方的下擦拭機構、橫向穿過工作臺的搬運桿以及噴液機構，所述的工作臺包括若干的工位區(qū)域，每個工位區(qū)域均分布有工作臺氣孔，通過抽真空裝置令工作臺氣孔產(chǎn)生負壓將需要被擦拭的玻璃件吸附，且工作臺通過所述的搬運桿隔為前后兩個區(qū)域;所述的上擦拭機構包括:固定在機臺上方的上擦拭支架、通過支架懸置在工作臺上方并分別與所述的工位區(qū)域對應的上擦拭模組、用于收卷上擦拭織物的上送料卷和上收料卷、以及上擦拭機構驅動機構；所述的上擦拭織物由上送料卷起始，依次經(jīng)過所有上擦拭模組的底面后由上收料卷收卷，所述的上擦拭模組、上送料卷和上收料卷通過上擦拭驅動機構帶動同步實現(xiàn)X/Y軸方向上的運行;所述的下擦拭機構包括:用于收卷上擦拭織物的下送料卷和下收料卷，所述的下擦拭織物由下送料卷起始，依次經(jīng)過工作臺上所有的工位區(qū)域后由下收料卷收卷;所述的搬運桿上分布有搬運桿氣孔，通過抽真空裝置令氣孔產(chǎn)生負壓將需要被擦拭的玻璃件吸附，并通過搬運桿驅動機構帶動實現(xiàn)玻璃件的移動。
[0007]進一步而言，上述技術方案中，所述的上擦拭機構驅動機構包括:縱向運行機構和橫向運行機構;所述的縱向運行機構包括:固定在上擦拭支架上的縱向運行馬達、與縱向運行馬達聯(lián)動的縱向運行絲桿、與縱向運行絲桿配合的縱向運行連接板，通過縱向運行馬達驅動縱向運行絲桿，帶動縱向運行連接板沿縱向運行絲桿軸向方向運行;所述的橫向運行機構包括:與動縱向運行連接板相對固定的橫向運行馬達、與橫向運行馬達聯(lián)動的橫向運行絲桿、與橫向運行絲桿配合的橫向運行連接板，通過橫向運行馬達驅動橫向運行絲桿，帶動橫向運行連接板沿橫向運行絲桿軸向方向運行。
[0008]進一步而言，上述技術方案中，所述的上擦拭模組固定在所述的橫向運行連接板上，該上擦拭模組包括一個上擦拭板、上擦拭氣缸以及上固定板，所述的上固定板固定連接在所述的橫向運行連接板上，上擦拭氣缸固定在上固定板上，上擦拭板與上擦拭氣缸活塞桿聯(lián)動，通過上擦拭氣缸驅動上擦拭板上下運行，所述的上擦拭織物由上擦拭板的底面經(jīng)過。
[0009]進一步而言，上述技術方案中，所述的上送料卷和上收料卷分別設置在所述橫向運行連接板的兩側。
[0010]進一步而言，上述技術方案中，所述的下送料卷和下收料卷分別設置在工作臺下方的結束〗而和起始。
[0011 ]進一步而言，上述技術方案中，所述的下擦拭機構還包括:起始壓桿、中間壓桿和結束壓桿，所述的起始壓桿和結束壓桿分別設置于工作臺的起始端和結束端，所述的中間壓桿設置于工作臺中間位置，通過起始壓桿、中間壓桿和結束壓桿將下擦拭織物壓緊在工作臺的臺面。
[0012]進一步而言，上述技術方案中，所述的中間壓桿固定在一壓桿浮動氣缸上，該壓桿浮動氣缸位于工作臺的外側，通過壓桿浮動氣缸帶動中間壓桿上下浮動，于所述的工作臺上對應中間壓桿的位置形成有壓桿容置槽。
[0013]進一步而言，上述技術方案中，所述的搬運桿呈長條狀，其通過搬運桿驅動機構實現(xiàn)上下浮動和左右運行，該搬運桿驅動機構包括:搬運桿橫向移動機構和搬運桿浮動機構，所述的搬運桿浮動機構安裝在搬運桿橫向移動機構上，所述的搬運桿安裝在搬運桿浮動機構上。
[0014]進一步而言，上述技術方案中，所述的搬運桿的長度超過工作臺的橫向長度，并且在工作臺的左側固定有進料支撐桿，于工作臺的右側固定有出料支撐桿;所述的噴液機構位于進料支撐桿的上方，在出料支撐桿處設置有對位機構。
[0015]進一步而言，上述技術方案中，所述的工作臺通過一下擦拭驅動機構帶動實現(xiàn)X/Y軸方向上的運行。
[0016]本實用新型采用上述技術方案后，其通過位于工作臺中間的搬運桿將鍍膜的玻璃件在各個工位之間移動，在移動過程中以及工作臺每個工位擦拭作業(yè)時，均采用負壓吸附力，取保不會因為抓取動作留下行的污漬。同時，上擦拭機構可實現(xiàn)前后、左右區(qū)域的全面擦拭，下擦拭機構也會實現(xiàn)連續(xù)的擦拭，從而確保整個玻璃件鍍膜表面的擦拭潔凈度。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構合理，實現(xiàn)自動化作業(yè)，操作人員只需要通過機器自行控制控制，可自動擦拭鍍膜玻璃，且每小時擦拭數(shù)量多，擦拭效果好，成本低，產(chǎn)量高，使用方便，同時可以適用不同規(guī)格的鍍膜玻璃，通用性更高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的主視圖；
[0019]圖2為本實用新型的左視圖；
[0020]圖3為本實用新型的立體圖；
[0021 ]圖4為本實用新型工作臺以上部分的立體圖；
[0022]圖5為本實用新型上擦拭機構部分的立體圖；
[0023]圖6為本實用新型上擦拭機構中橫向運行機構部分的立體圖；
[0024]圖7為本實用新型上擦拭機構中橫向運行機構部分另一視角的立體圖；
[0025]圖8為本實用新型工作臺部分的立體圖；
[0026]圖9為本實用新型下擦拭機構部分的主視圖；
[0027]圖10為本實用新型工作臺與搬運桿部分的立體圖；
[0028]圖11為圖10的主視圖。
【具體實施方式】
[0029]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0030]圖1?3所示，本實用新型為一種全自動玻璃鍍膜擦拭裝置，其包括:機臺10以及安裝在機臺10上的工作臺1、位于工作臺I上方的上擦拭機構2、位于工作臺I下方的下擦拭機構3、橫向穿過工作臺I的搬運桿4、噴液機構5以及對位機構6。
[0031]結合圖8所示，所述的工作臺I具有若干的工位區(qū)域101、102、103、104。本實施例設置有四個工作區(qū)域，每個工作區(qū)域對應一個擦拭工位，也可以根據(jù)需要設置相應數(shù)量的工位，通常擦拭工位數(shù)量可以設置3?6個。每個工位區(qū)域均分布有工作臺氣孔100，通過抽真空裝置令工作臺氣孔100產(chǎn)生負壓將需要被擦拭的玻璃件9吸附，且工作臺I通過所述的搬運桿4隔為前后兩個區(qū)域。
[0032]結合圖4?7所示，所述的上擦拭機構2包括:上擦拭模組20、上擦拭支架23、上送料卷24、上收料卷25以及上擦拭驅動機構。
[0033]所述的上擦拭支架23呈“門”字形，其縱向跨越工作臺I，并固定在機臺10上方。所述的上擦拭驅動機構安裝在該上擦拭支架23上，用于驅動上擦拭模組20、上送料卷24和上收料卷25同步實現(xiàn)X/Y軸方向上的運行。具體而言，所述的上擦拭機構驅動機構包括:縱向運行機構21和橫向運行機構22 ο