專利名稱：固定型非貴金屬氧化物催化分解制氧的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制氧方法，尤其是固定型非貴金屬氧化物催化分解制氧的方法。
背景技術：
現有的化學制氧方法都是用過氧化物、水和催化劑粉末或片劑一次性加入容器，然后進行催化分解制氧。由于這些制氧方法每次制氧時都需要消耗催化劑，這不但增加了制氧成本，而且反應后的廢料引起環(huán)境污染，更為重要的是所用的催化劑粉末難以控制反應過程中的速度，致使制氧過程中的出氧量很不穩(wěn)定，即初始和后期析氧量少，中期產氧劇烈，造成開始和后期難以滿足使用者要求，中期產氧量過剩，使多余氧氣無法利用，白白浪費，故在使用過程中即浪費催化劑又很不方便。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種固定型非貴金屬氧化物催化分解制氧的方法，這種催化網絡壽命長，催化活性高，析氧速度快，產氧量可連續(xù)調節(jié)，流量穩(wěn)定，產氧迅速、成本低廉、操作簡便，無環(huán)境污染。
固定型非貴金屬氧化物催化分解制氧由反應室、洗氣瓶、罩殼和塑料容器所組成，以過氧化物為原料，經催化分解制取氧氣，內部設置固定型非貴金屬氧化物催化網絡、反應速度控制器、制氧反應劑、非貴金屬氧化物催化劑網絡及非貴金屬氧化物催化片，它們之間用固定螺桿連接，下框架底部配置轉動螺帽，反應控制器設置調解旋鈕，轉動螺桿及O型圈，其中轉動螺桿底部為卡圈，中下部為螺紋，洗氣瓶上部設置出氧口，密封墊、瓶蓋內部裝有道氣管，道氣管上端用導氣孔與反應室相通，下端與具有分散小氣孔的固定腳連接。
非貴金屬氧化物催化片由內層金屬基體和外層催化層兩部分組成，內層金屬基體為不銹鋼材料或鎳材料，最佳選擇為不銹鋼材料，外層催化層為二氧化錳或氧化鈷等非貴金屬氧化物材料，內層金屬基體與外層催化層之間用電鍍法或熱浸法制成。
非貴金屬氧化物催化片的幾何形狀為多孔型波紋網或波紋板，也可以用席型網或拉伸網，最佳選擇為波紋網。
制氧反應劑由水和過氧化物組成，過氧化物包括過氧化氫、過碳酸鈉，最佳選擇為過氧化氫，其使用濃度為3-25％。
固定型非貴金屬氧化物催化分解制氧氣，通過調整旋鈕往順時針方向轉動，非貴金屬氧化物催化網絡往下降落，與制氧反應劑相接觸，發(fā)生催化分解反應，析出氧氣，隨著降落位置下移，析氧量逐漸增大。當固定型非貴金屬氧化物催化網絡全部浸入制氧反應劑中，此時反應速度最快，氧量最大。
具體實施例方式
在反應室內加入500ml水和100毫升80％過氧化氫水溶液，水溫21度，用濕式氣體流量劑測量流速，調解析氧速度約300毫升/分，產氧時間15分鐘，累計產氧總量9.42升過氧化氫分解率95.4％。
權利要求
1.一種由固定型非貴金屬氧化物催化制取氧氣的方法，以過氧化物為原料，經催化分解制取氧氣，其特征在于制氧器內部設置固定型非貴金屬氧化物催化網絡；
2.如權利要求1所述的制氧方法，其特征在于非貴金屬氧化物催化片由內層金屬基體和外層催化層兩部分組成；
3.如權利要求1、2所述的制氧方法，其特征在于非貴金屬氧化物催化片的結構形狀可以是多孔型螺紋網。
全文摘要
本發(fā)明是一種由固定型非貴金屬氧化物催化制取氧氣的方法，它主要以過氧化物為原料，經催化分解制取氧氣，其主要優(yōu)點是制氧器內部設置固定型非貴金屬氧化物催化網絡，這種催化網絡壽命長，催化活性高，析氧速度快，產氧量可連續(xù)調節(jié)，流量穩(wěn)定，產氧迅速、成本低廉、操作簡便。
文檔編號C01B13/02GK1629068SQ20031011592
公開日2005年6月22日 申請日期2003年12月17日 優(yōu)先權日2003年12月17日
發(fā)明者金北英, 孫李立 申請人:長春市新科苑科技開發(fā)有限責任公司