鋼管打磨送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管加工領(lǐng)域，尤其涉及一種即可使鋼管旋轉(zhuǎn)又可使其水平移動的鋼管打磨送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]各種型號的鋼管，在使用前有些要進(jìn)行打磨、冷壓、冷碾等加工處理，在此過程中需要將待加工的鋼管一邊旋轉(zhuǎn)一邊送入加工機(jī)器，這個過程目或多或少均有人力參與，不僅增加了成本也降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了將待加工鋼管的送料過程機(jī)械化，本發(fā)明采取了如下設(shè)計:一種鋼管打磨送料裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動桿、電機(jī)、滾動軸承、傳動帶、輪軸、支柱、叉桿、固定元件、機(jī)架；所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)動桿一端固定，帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，且電機(jī)固定于所述機(jī)架上表面的一端；所述轉(zhuǎn)動桿的近兩個端頭處，分別安裝有滾動軸承，所述滾動軸承又由所述固定元件固定在所述機(jī)架上表面；所述支柱有若干對，分別固定于所述轉(zhuǎn)動桿的兩側(cè)，所述支柱下部為柱體，頂部有斜向上的套筒，所述套筒上方有螺孔，所述輪軸固定于所述叉桿的枝杈部，所述叉桿裝于套筒內(nèi)，并可以調(diào)節(jié)支出套筒的長度并用螺栓固定，每對支柱在機(jī)架上的投影呈中心對稱，且與所述轉(zhuǎn)動桿投影不垂直，存在較小的傾斜角；所述每個輪軸都通過傳動帶與所述轉(zhuǎn)動桿連接；
進(jìn)一步的，所述叉桿上有一道溝槽；
進(jìn)一步的，所述傳動帶與所述轉(zhuǎn)動桿的接觸部還可設(shè)置一個防滑裝置，所述防滑裝置固定于所述轉(zhuǎn)動桿下方，其上部可擋住所述傳動帶，避免其運行時的橫向滑動造成傳動帶的松動；
進(jìn)一步的，所述叉桿的近地一端裝有把手，可以更方便的調(diào)整其伸出套筒的長度；
進(jìn)一步的，所述輪軸的輪邊緣只有一個斜面，且該斜面呈波紋狀。
[0004]本發(fā)明中轉(zhuǎn)動桿通過傳動帶帶動輪軸轉(zhuǎn)動，而輪軸固定在支柱上的套筒內(nèi)，其為斜向上方的傾斜設(shè)計，我們知道若輪軸垂直放置，那么只會使其上待加工的鋼管轉(zhuǎn)動，而不能水平位移，故而為了使鋼管能水平位移，所以采用了此種傾斜的輪軸固定方式，而輪軸的輪邊緣為單斜面并且呈波紋狀能加大與鋼管減的靜摩擦力，進(jìn)而更好的帶動鋼管轉(zhuǎn)動，而為了避免在轉(zhuǎn)動桿帶動傳動帶過程中發(fā)生滑動，造成傳動帶的松動，我們設(shè)計了固定在傳動帶下方的防滑裝置，它下部固定于機(jī)架上表面，上部可擋住傳動帶向輪軸方向的側(cè)滑。
[0005]綜上所述，本發(fā)明一經(jīng)使用可以提高生產(chǎn)效率以及節(jié)省人力，且構(gòu)造精簡，易于制造，實為本領(lǐng)域生廣機(jī)械之精品。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明俯視圖，圖中1、轉(zhuǎn)動桿2、把手3、套筒4、電機(jī)5、輪軸6、叉桿7、防滑裝置8、傳動帶9、機(jī)架10、滾動軸承。
【具體實施方式】
[0007]實施例一
一種鋼管打磨送料裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動桿1、電機(jī)4、滾動軸承10、傳動帶8、輪軸5、支柱、叉桿6、固定元件、機(jī)架9 ;所述電機(jī)4與所述轉(zhuǎn)動桿I 一端固定,帶動轉(zhuǎn)動桿I轉(zhuǎn)動，且電機(jī)4固定于所述機(jī)架9上表面的一端；所述轉(zhuǎn)動桿I的近兩個端頭處，分別安裝有滾動軸承10，所述滾動軸承10又由所述固定元件固定在所述機(jī)架9上表面；所述支柱有若干對，分別固定于所述轉(zhuǎn)動桿I的兩側(cè)，所述支柱下部為柱體，頂部有斜向上的套筒3，所述套筒3上方有螺孔，所述輪軸5固定于所述叉桿6的枝杈部，所述叉桿6裝于套筒3內(nèi)，并可以調(diào)節(jié)支出套筒3的長度并用螺栓固定，每對支柱在機(jī)架9上的投影呈中心對稱，且與所述轉(zhuǎn)動桿I投影不垂直，存在較小的傾斜角；所述每個輪軸5都通過傳動帶8與所述轉(zhuǎn)動桿I連接；
更具體的，所述叉桿6上有一道溝槽；
更具體的，所述傳動帶8與所述轉(zhuǎn)動桿I的接觸部還可設(shè)置一個防滑裝置7，所述防滑裝置7固定于所述轉(zhuǎn)動桿I下方，其上部可擋住所述傳動帶8，避免其運行時的橫向滑動造成傳動帶8的松動；
更具體的，所述叉桿6的近地一端裝有把手2，可以更方便的調(diào)整其伸出套筒3的長度；
更具體的，所述輪軸5的輪邊緣只有一個斜面，且該斜面呈波紋狀。
[0008]以上僅為本發(fā)明較佳的實施例，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明覆蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管打磨送料裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動桿、電機(jī)、滾動軸承、傳動帶、輪軸、支柱、叉桿、固定元件、機(jī)架；所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)動桿一端固定，帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，且電機(jī)固定于所述機(jī)架上表面的一端；所述轉(zhuǎn)動桿的近兩個端頭處，分別安裝有滾動軸承，所述滾動軸承又由所述固定元件固定在所述機(jī)架上表面；所述支柱有若干對，分別固定于所述轉(zhuǎn)動桿的兩側(cè)，所述支柱下部為柱體，頂部有斜向上的套筒，所述套筒上方有螺孔，所述輪軸固定于所述叉桿的枝杈部，所述叉桿裝于套筒內(nèi)，并可以調(diào)節(jié)支出套筒的長度并用螺栓固定，每對支柱在機(jī)架上的投影呈中心對稱，且與所述轉(zhuǎn)動桿投影不垂直，存在較小的傾斜角；所述每個輪軸都通過傳動帶與所述轉(zhuǎn)動桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管打磨送料裝置，其特征在于所述叉桿上有一道溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管打磨送料裝置，其特征在于所述傳動帶與所述轉(zhuǎn)動桿的接觸部還可設(shè)置一個防滑裝置，所述防滑裝置固定于所述轉(zhuǎn)動桿下方，其上部可擋住所述傳動帶，避免其運行時的橫向滑動造成傳動帶的松動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管打磨送料裝置，其特征在于所述叉桿的近地一端裝有把手，可以更方便的調(diào)整其伸出套筒的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼管打磨送料裝置，其特征在于所述輪軸的輪邊緣只有一個斜面，且該斜面呈波紋狀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼管打磨送料裝置，其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿、電機(jī)、滾動軸承、傳動帶、輪軸、支柱、叉桿、固定元件、機(jī)架；是通過將電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動桿并以此帶動連接其上的傳動帶，實現(xiàn)固定于叉桿上的輪軸的旋轉(zhuǎn)，而本發(fā)明中，叉桿固定于支柱上且呈一定的斜角，使其轉(zhuǎn)動過程不僅能使其上待加工的管料有旋轉(zhuǎn)，并且能有水平的移動，以實現(xiàn)送料及方便打磨，本發(fā)明可用于給冷碾或冷壓或冷磨機(jī)送料，以代替人工打磨及送料，可有效提升生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B24B41-00
【公開號】CN104589205
【申請?zhí)枴緾N201510022257
【發(fā)明人】曾穎萍, 楊尉盛
【申請人】浙江雷尼摩申精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月16日