本實(shí)用新型涉及普通外圓磨床加工任意角度頂尖修復(fù)工裝技術(shù)領(lǐng)域，是一種自動(dòng)化磨床夾具設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有各機(jī)床使用回轉(zhuǎn)頂尖使用時(shí)間久了出現(xiàn)錐面不平，磨損精度喪失，此時(shí)一般采用更換新頂尖。這樣缺點(diǎn)在于1.當(dāng)所用頂尖精度達(dá)不到要求時(shí)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量沒有保障。2.采購新頂尖成本大等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)擁有普通外圓磨床時(shí)，可以對(duì)多種機(jī)床頂尖進(jìn)行修復(fù)，實(shí)現(xiàn)了保障生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)省消耗成本。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種頂尖修復(fù)工裝夾具，包括底座和可以將底座安裝在磨床導(dǎo)軌上的拉桿一，底座上固定有定模盤，定模盤上有定心軸，與定模盤配套有可以在定模盤上以定心軸為中心旋轉(zhuǎn)角度的動(dòng)模盤，定模盤和動(dòng)模盤之間用固定螺栓固定，動(dòng)模盤上焊有支座，支座上焊接有主軸套筒，套筒內(nèi)通過軸承安裝有空心主軸；所述空心主軸左端為用以安裝待加工頂尖的莫氏錐孔，右端設(shè)有用以將待加工頂尖緊拉于錐孔內(nèi)的拉桿二；主軸套筒上安裝有電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)，減速機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與空心主軸傳動(dòng)連接。

所述支座上安裝有防護(hù)罩，防護(hù)罩頂端焊接有吊環(huán)。

本實(shí)用新型使用時(shí)：將頂尖修復(fù)工裝夾具通過吊環(huán)起吊，放置到普通外圓磨床的床面導(dǎo)軌上，緊固拉桿一將底座固定在床面導(dǎo)軌上，將電機(jī)電源接入磨床電氣柜，將待加工頂尖安裝于主軸左端的莫氏錐孔內(nèi)，用拉桿二從右邊穿過空心主軸，與頂尖錐柄末端的內(nèi)絲旋緊，這樣待加工的頂尖便固定在主軸錐孔內(nèi)，松開定模盤與動(dòng)模盤之間的固定螺栓，水平順時(shí)針旋轉(zhuǎn)動(dòng)模盤，旋轉(zhuǎn)角度a為待加工頂尖錐面角度b的一半，再緊固螺栓，這時(shí)頂尖錐面與磨床砂輪磨削面便一致了，開啟磨床電源，電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)輸出軸通過減速機(jī)把動(dòng)力輸出給空心主軸，通過空心主軸傳動(dòng)頂尖開始轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)啟動(dòng)磨床砂輪，將砂輪緩慢靠近頂尖錐面，磨削開始，當(dāng)錐磨削達(dá)到光滑平整時(shí)，退開砂輪，停電機(jī)電源，松開兩圈拉桿二，然后用榔頭輕輕敲擊拉桿二的尾部使頂尖的錐柄與主軸的錐孔分開，再卸下拉桿二，取下頂尖，修復(fù)完成。

本實(shí)用新型普通外圓磨床加工任意角度頂尖修復(fù)工裝的優(yōu)點(diǎn)是:1.自主加工可以在頂尖喪失精度之前提前修復(fù)，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)；2.自主加工延長頂尖使用壽命，省去采購新頂尖的成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為圖1動(dòng)模盤旋轉(zhuǎn)角度a時(shí)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型包括底座7和可以將底座7安裝在磨床導(dǎo)軌上的拉桿一6，底座7上固定有定模盤5，定模盤5上有定心軸21，與定模盤配套有可以在定模盤上以定心軸為中心旋轉(zhuǎn)角度的動(dòng)模盤4，兩模盤之間用螺栓18.1和18.2固定，動(dòng)模盤上焊有支座3，支座上焊接有主軸套筒9，套筒內(nèi)兩端有軸承8，用以安裝旋轉(zhuǎn)主軸10，主軸為空心，其左端為莫氏錐孔，以安裝需要加工的頂尖2，右端為一根加長螺桿（即拉桿二）16，螺桿16的桿帽直徑大于主軸孔被定位在主軸右端，用以將需要加工的頂尖更好地拉緊于錐孔內(nèi)，主軸右端裝有皮帶輪17，主軸套筒上方焊接有安裝著減速機(jī)12的支座19，將電機(jī)11輸出軸裝于減速機(jī)12輸入軸孔內(nèi)相配套，減速機(jī)輸出軸上裝有皮帶輪14，與主軸右端的皮帶輪17用皮帶15連接，在主軸套筒支座上安裝有防護(hù)罩1，以保護(hù)電機(jī)等不被磨床的乳化液所浸壞，防護(hù)罩頂端焊接有吊環(huán)20，以便于起吊將工裝安裝于磨床導(dǎo)軌上。

本實(shí)用新型使用時(shí)：將頂尖修復(fù)工裝夾具通過吊環(huán)20起吊，放置到普通外圓磨床的床面導(dǎo)軌上，緊固拉桿一6將底座7固定在床面導(dǎo)軌上，將電機(jī)11電源接入磨床電氣柜，將待加工頂尖2安裝于主軸10左端的錐孔內(nèi)，用螺桿16從右邊穿過空心主軸10，與頂尖錐柄末端的內(nèi)絲旋緊，這樣螺桿16的桿帽被定位在主軸右端，待加工的頂尖2便固定在主軸錐孔內(nèi)。松開定模盤5與動(dòng)模盤4之間的固定螺栓18.1和18.2，手持防護(hù)罩1水平順時(shí)針旋轉(zhuǎn)動(dòng)模盤4，（如圖3）旋轉(zhuǎn)角度a為需加工頂尖錐面角度b的一半，再緊固螺栓18.1和18.2，這時(shí)頂尖錐面與磨床砂輪22磨削面便一致了，開啟磨床電源，電機(jī)11開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)輸出軸通過減速機(jī)12把動(dòng)力輸出給減速機(jī)輸出軸13，減速機(jī)輸出軸13上裝有皮帶輪14便開始旋轉(zhuǎn)，通過皮帶15帶動(dòng)皮帶輪17旋轉(zhuǎn)，皮帶輪17安裝在主軸10右端，通過主軸10傳動(dòng)頂尖2開始轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)啟動(dòng)磨床砂輪22，將砂輪22緩慢靠近頂尖2錐面，磨削開始，當(dāng)錐磨削達(dá)到光滑平整時(shí)，退開砂輪22，停電機(jī)電源，松開兩圈螺桿16，然后用榔頭輕輕敲擊螺桿16的尾部使頂尖2的錐柄與主軸10的錐孔分開，再卸下螺桿16，取下頂尖，修復(fù)完成。