本實(shí)用新型涉及玻璃瓶生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃瓶模具內(nèi)腔清理工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

玻璃瓶是將熔融的玻璃料經(jīng)吹制、模具成型制成的一種透明容器。我國(guó)自古就有玻璃瓶，過(guò)去學(xué)界認(rèn)為玻璃器在古代十分稀少，故應(yīng)該只有少數(shù)統(tǒng)治階級(jí)才可能擁有及使用。但近來(lái)研究則認(rèn)為古代玻璃器生產(chǎn)和制造都不難，惟不易保存故后世所見(jiàn)稀少。玻璃瓶是我國(guó)傳統(tǒng)的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場(chǎng)的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無(wú)法替代的包裝特性分不開(kāi)。

玻璃瓶的生產(chǎn)包括原料熔融、吹制成型和退火冷卻等步驟，吹制成型在模具中進(jìn)行，通常為兩個(gè)半圓槽形的分模合在一起形成圓筒形的模具。在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中由于反復(fù)接觸高溫的熔融玻璃液和空氣，使得模具的內(nèi)部型腔上會(huì)逐漸附著較多的污垢，污垢堆積過(guò)多會(huì)使得模具的精度下降，生產(chǎn)的玻璃瓶外形上容易受到模具的影響而產(chǎn)生變化，形成次品或廢品，為了去除模具內(nèi)腔上的污垢通常用砂紙對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行打磨，為了使模具內(nèi)腔保持同樣的精度往往將模具合模后用電鉆包裹砂紙伸入模具內(nèi)腔進(jìn)行打磨，但是由于模具內(nèi)腔較深，內(nèi)部光線不好，打磨時(shí)對(duì)于內(nèi)壁的打磨情況不易觀察，打磨量不易控制，容易造成打磨過(guò)量或不足，而且打磨掉的污垢和砂礫形成的煙塵對(duì)環(huán)境的影響較大，對(duì)操作者的健康有害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供玻璃瓶模具內(nèi)腔清理工作臺(tái)，以解決現(xiàn)有玻璃瓶模具內(nèi)腔清理時(shí)光線不好導(dǎo)致打磨量不易控制的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：玻璃瓶模具內(nèi)腔清理工作臺(tái)，包括機(jī)架、支撐板和清理板，機(jī)架上固定有電機(jī)、抽風(fēng)機(jī)和集塵箱，支撐板固定在機(jī)架的頂端，清理板固定在支撐板的上端，清理板上焊接有相互垂直的支撐板和支板，支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有第一錐齒輪，支板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒，套筒靠近第一錐齒輪的一端固定連接有第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪相嚙合，套筒內(nèi)軸向滑動(dòng)連接有圓柱形的燈柱，燈柱的表面設(shè)有若干發(fā)光二極管，燈柱的內(nèi)部設(shè)有電池倉(cāng)，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接。

本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將需要清理的模具合模后固定在清理板上，在打磨前將套筒內(nèi)的燈柱拉出伸入到模具內(nèi)腔中，在電池倉(cāng)中放入蓄電池使燈柱上的發(fā)光二極管導(dǎo)電發(fā)光，再通過(guò)電機(jī)使轉(zhuǎn)軸和第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪使第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪使套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒通過(guò)摩擦力帶動(dòng)燈柱轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行全面照明，這樣在對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行打磨時(shí)能夠很好很方便的觀察到打磨的程度，便于控制打磨的精度。支撐板對(duì)第一錐齒輪提供支撐，支板為第二錐齒輪、套筒和燈柱提供支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)的燈柱對(duì)玻璃瓶模具內(nèi)腔進(jìn)行周向全面的照明，在對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行打磨時(shí)更便于控制打磨量，使得模具的清理更加方便，解決了現(xiàn)有玻璃瓶模具內(nèi)腔清理時(shí)光線不好導(dǎo)致打磨量不易控制的問(wèn)題。

優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，清理板上設(shè)有若干通孔，支撐板的上端設(shè)有集灰槽，集灰槽的底部?jī)A斜設(shè)置，集灰槽底部低端連接有抽氣管，抽氣管與集塵箱連通，抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與集塵箱連通，抽氣機(jī)與電機(jī)連接。這樣設(shè)置抽風(fēng)機(jī)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下在集塵箱、集灰槽中產(chǎn)生負(fù)壓，將清理板上打磨產(chǎn)生的煙塵吸走，防止煙塵逸散污染環(huán)境和對(duì)操作人員的健康造成影響。

優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，轉(zhuǎn)軸上固定有皮帶輪，抽風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)軸均與電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)。通過(guò)皮帶傳動(dòng)能更加平穩(wěn)的將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)軸和抽風(fēng)機(jī)，噪音小，對(duì)環(huán)境的影響小。

優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn)，清理板上固定有限位條和壓緊機(jī)構(gòu)，限位條為角鋼，限位條的底部固定有安裝柱，安裝柱的直徑與通孔相配合。設(shè)置限位條和壓緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)π枰謇淼哪＞哌M(jìn)行限位固定，防止模具移動(dòng)影響清理的精度。

優(yōu)選方案四，作為優(yōu)選方案三的一種改進(jìn)，通孔為螺紋孔，壓緊機(jī)構(gòu)包括與通孔相匹配的壓緊螺栓，壓緊螺栓上螺紋連接有壓板。這樣設(shè)置便于將壓緊機(jī)構(gòu)固定在清理板上，便于調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)的方向，能夠更好的將模具固定在清理板上。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、支撐板11、集灰槽12、限位條13、壓緊螺栓14、壓板15、清理板2、通孔21、集塵箱3、抽風(fēng)機(jī)4、電機(jī)5、第一錐齒輪6、第二錐齒輪7、套筒8、支板9、燈柱10。

實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示：玻璃瓶模具內(nèi)腔清理工作臺(tái)，包括機(jī)架1、支撐板11和清理板2，機(jī)架1上固定有電機(jī)5、抽風(fēng)機(jī)4和集塵箱3，支撐板11焊接固定在機(jī)架1的頂端，清理板2螺栓固定在支撐板11的上端，清理板2上焊接有相互垂直的支撐板11和支板9，支撐板11上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有皮帶輪，皮帶輪與電機(jī)5通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸上還固定有第一錐齒輪6，支板9上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒8，套筒8靠近第一錐齒輪6的一端鍵連接有第二錐齒輪7，第一錐齒輪6和第二錐齒輪7相嚙合，套筒8內(nèi)設(shè)有圓柱形的燈柱10，套筒8的內(nèi)壁上設(shè)有三個(gè)沿軸向的鍵槽，燈柱10的表面一體成型有三個(gè)與鍵槽相匹配的鍵，這樣使燈柱10滑動(dòng)連接在套筒8內(nèi)，燈柱10的表面設(shè)有若干發(fā)光二極管，燈柱10的內(nèi)部設(shè)有電池倉(cāng)。清理板2上設(shè)有若干有內(nèi)螺紋的通孔21，支撐板11的上端設(shè)有集灰槽12，集灰槽12的底部?jī)A斜設(shè)置，集灰槽12底部低端連接有抽氣管，抽氣管與集塵箱3連通，抽風(fēng)機(jī)4的進(jìn)氣口與集塵箱3連通，抽氣機(jī)與電機(jī)5通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。清理板2上固定有限位條13和壓緊機(jī)構(gòu)，限位條13為角鋼，限位條13的底部焊接固定有安裝柱，安裝柱的直徑與通孔21的內(nèi)徑相配合，安裝柱插入通孔21內(nèi)。壓緊機(jī)構(gòu)包括與通孔21相匹配的壓緊螺栓14，壓緊螺栓14上螺紋連接有壓板15。

本實(shí)施例中，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將需要清理的模具合模后固定在清理板2上，在打磨前將套筒8內(nèi)的燈柱10拉出伸入到模具內(nèi)腔中，在電池倉(cāng)中放入蓄電池使燈柱10上的發(fā)光二極管導(dǎo)電發(fā)光，再通過(guò)電機(jī)5使轉(zhuǎn)軸和第一錐齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪6使第二錐齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪7使套筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，燈柱10和套筒8之間通過(guò)花鍵連接，套筒8帶動(dòng)燈柱10轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行全面照明，這樣在對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行打磨時(shí)能夠很好很方便的觀察到打磨的程度，便于控制打磨的精度。支撐板11對(duì)第一錐齒輪6提供支撐，支板9為第二錐齒輪7、套筒8和燈柱10提供支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)的燈柱10對(duì)玻璃瓶模具內(nèi)腔進(jìn)行周向全面的照明，使得在對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行打磨時(shí)更便于控制打磨量，使得模具的清理更加方便，解決了現(xiàn)有玻璃瓶模具內(nèi)腔清理時(shí)光線不好導(dǎo)致打磨量不易控制的問(wèn)題。設(shè)置抽風(fēng)機(jī)4在電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下在集塵箱3、集灰槽12中產(chǎn)生負(fù)壓，將清理板2上打磨產(chǎn)生的煙塵吸走，防止煙塵逸散污染環(huán)境和對(duì)操作人員的健康造成影響。皮帶傳動(dòng)能更加平穩(wěn)的將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)軸和抽風(fēng)機(jī)4，噪音小，對(duì)環(huán)境的影響更小。限位條13和壓緊機(jī)構(gòu)能夠?qū)π枰謇淼哪＞哌M(jìn)行限位固定，防止模具移動(dòng)影響清理的精度。螺紋的通孔21便于對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)上壓板15的高度和角度進(jìn)行調(diào)整，便于對(duì)模具進(jìn)行壓緊固定。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。