本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及研磨機(jī)偏心量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
研磨機(jī)是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。但是目前大多數(shù)的研磨機(jī)的偏心量局限性較大,對(duì)于小口徑閥門大偏心量研磨效果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種提高偏心量研磨效果、且可對(duì)偏心量進(jìn)行調(diào)節(jié)的研磨機(jī)偏心量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供研磨機(jī)偏心量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括同心機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)主體,同心機(jī)構(gòu)和偏心機(jī)構(gòu)設(shè)置在研磨機(jī)主體內(nèi),同心機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)齒輪,偏心機(jī)構(gòu)包括第二主動(dòng)齒輪、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和第一轉(zhuǎn)動(dòng)套,第二齒輪與第二主動(dòng)齒輪內(nèi)嚙合連接,第二齒輪與第四齒輪鍵連接,第一齒輪與第二齒輪內(nèi)嚙合連接,第三齒輪的一端與第二齒輪內(nèi)嚙合,第一轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)置在第三齒輪外部,第三齒輪的另一端連接偏心量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述偏心量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括輸出軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)套、第三轉(zhuǎn)動(dòng)套和頂絲,第二轉(zhuǎn)動(dòng)套和第三轉(zhuǎn)動(dòng)套一次設(shè)置在輸出軸上,頂絲穿過第二轉(zhuǎn)動(dòng)套和第三轉(zhuǎn)動(dòng)套,且將第二轉(zhuǎn)動(dòng)套和第三轉(zhuǎn)動(dòng)套連接,通過頂絲可對(duì)輸出至輸出軸上的偏心量進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整好后將頂絲鎖死,實(shí)現(xiàn)偏心量的調(diào)節(jié),對(duì)于小口徑閥門大偏心量的研磨,更能適應(yīng)工況。
優(yōu)選的,所述第二齒輪與第四齒輪為同軸中心線,使得第二主動(dòng)齒輪與第二齒輪和第四齒輪產(chǎn)生軸向偏心,從而實(shí)現(xiàn)第二齒輪與第四齒輪的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述第二主動(dòng)齒輪的軸中心線與第二齒輪的軸中心線相互平行,使得第二主動(dòng)齒輪與第二齒輪和第四齒輪產(chǎn)生軸向偏心,從而實(shí)現(xiàn)第二齒輪與第四齒輪的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述第二主動(dòng)齒輪與第三齒輪同軸中心線,為保證第二主動(dòng)齒輪與第二齒輪和第四齒輪產(chǎn)生軸向偏心,從而實(shí)現(xiàn)第二齒輪與第四齒輪的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):提高偏心量研磨效果、且可對(duì)偏心量進(jìn)行調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型研磨機(jī)偏心量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記為:1、同心機(jī)構(gòu);2、偏心機(jī)構(gòu);3、研磨機(jī)主體;4、第一主動(dòng)齒輪;5、第二主動(dòng)齒輪;6、第一齒輪;7、第二齒輪;8、碰撞檢測(cè)傳感器;9、第四齒輪;10、第一轉(zhuǎn)動(dòng)套;11、偏心量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);12、輸出軸;13、第二轉(zhuǎn)動(dòng)套;14、第三轉(zhuǎn)動(dòng)套;15、頂絲。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
如圖1所示,本實(shí)用新型的研磨機(jī)偏心量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括同心機(jī)構(gòu)1、偏心機(jī)構(gòu)2和研磨機(jī)主體3,同心機(jī)構(gòu)1和偏心機(jī)構(gòu)2設(shè)置在研磨機(jī)主體3內(nèi),同心機(jī)構(gòu)1包括第一主動(dòng)齒輪4,偏心機(jī)構(gòu)2包括第二主動(dòng)齒輪5、第一齒輪6、第二齒輪7、第三齒輪8、第四齒輪9和第一轉(zhuǎn)動(dòng)套10,第二齒輪7與第二主動(dòng)齒輪5內(nèi)嚙合連接,第二齒輪7與第四齒輪9鍵連接,第一齒輪6與第二齒輪7內(nèi)嚙合連接,第三齒輪8的一端與第二齒輪7內(nèi)嚙合,第一轉(zhuǎn)動(dòng)套10設(shè)置在第三齒輪8外部,第三齒輪8的另一端連接偏心量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11。
偏心量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11包括輸出軸12、第二轉(zhuǎn)動(dòng)套13、第三轉(zhuǎn)動(dòng)套14和頂絲15,第二轉(zhuǎn)動(dòng)套13和第三轉(zhuǎn)動(dòng)套14一次設(shè)置在輸出軸12上,頂絲15穿過第二轉(zhuǎn)動(dòng)套13和第三轉(zhuǎn)動(dòng)套14,且將第二轉(zhuǎn)動(dòng)套13和第三轉(zhuǎn)動(dòng)套14連接,通過頂絲15可對(duì)輸出至輸出軸12上的偏心量進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整好后將頂絲15鎖死,實(shí)現(xiàn)偏心量的調(diào)節(jié),對(duì)于小口徑閥門大偏心量的研磨,更能適應(yīng)工況,第二齒輪7與第四齒輪9為同軸中心線,使得第二主動(dòng)齒輪5與第二齒輪7和第四齒輪9產(chǎn)生軸向偏心,從而實(shí)現(xiàn)第二齒輪7與第四齒輪9的偏心轉(zhuǎn)動(dòng),第二主動(dòng)齒輪5的軸中心線與第二齒輪7的軸中心線相互平行,使得第二主動(dòng)齒輪5與第二齒輪7和第四齒輪9產(chǎn)生軸向偏心,從而實(shí)現(xiàn)第二齒輪7與第四齒輪9的偏心轉(zhuǎn)動(dòng),第二主動(dòng)齒輪5與第三齒輪8同軸中心線,為保證第二主動(dòng)齒輪5與第二齒輪7和第四齒輪9產(chǎn)生軸向偏心,從而實(shí)現(xiàn)第二齒輪7與第四齒輪9的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)將第二轉(zhuǎn)動(dòng)套13處頂絲15松開使得第三轉(zhuǎn)動(dòng)套14與第二轉(zhuǎn)動(dòng)套13相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)套10隨動(dòng),第三齒輪8與第二齒輪7嚙合初始位置發(fā)生變化,最終傳遞到輸出軸12上的偏心量也隨之變化,調(diào)整好偏心量后將頂絲15鎖死,實(shí)現(xiàn)偏心量的調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):提高偏心量研磨效果、且可對(duì)偏心量進(jìn)行調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。
以上所述僅為實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造,凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。