本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)械領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種拋光機(jī)頭。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。電機(jī)是拋光頭的動(dòng)力來源,與拋光盤構(gòu)成整個(gè)拋光頭。拋光盤緊固在拋光頭上，電機(jī)電源起動(dòng)后，通過調(diào)節(jié)拋光頭位置，使拋光盤與要拋光的物件接觸。

目前，公告號(hào)為CN205129597U的中國專利公開了一種雙頭側(cè)面拋光機(jī)，它包括磨頭部分、工作臺(tái)和底座 ,磨頭部分包括有支承架和對稱安裝在其上的兩套拋光機(jī)構(gòu)，支承架安裝于底座上，拋光機(jī)構(gòu)包括連接架、拋光輪及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)，工件放置在工件夾具上由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并在橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下與拋光輪接觸進(jìn)行拋光，雖然該拋光機(jī)通過設(shè)置有兩個(gè)拋光輪，使得一次可以同時(shí)對兩個(gè)工件進(jìn)行拋光，但兩個(gè)拋光輪需要兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，從而增加了電量的消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效節(jié)約能耗的拋光機(jī)頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種拋光機(jī)頭，包括安裝架，所述安裝架上設(shè)有電機(jī)以及拋光機(jī)構(gòu)，所述拋光機(jī)構(gòu)包括有連接架和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)皮帶連接，另一端連接有拋光盤，所述拋光機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接架可相互靠近或遠(yuǎn)離的滑移固定連接在安裝架上，所述電機(jī)通過皮帶與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，一個(gè)電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)兩個(gè)拋光機(jī)構(gòu)進(jìn)行拋光加工，既能提高拋光機(jī)的拋光效率，同時(shí)能起到節(jié)約能耗的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)可與連接架靠近或遠(yuǎn)離的滑移固定連接在安裝架上。

通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)兩個(gè)拋光機(jī)構(gòu)的間距時(shí)可以不用更換皮帶，通過移動(dòng)電機(jī)的位置，從而令皮帶保持張緊狀態(tài)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝架呈T字形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，便于拋光機(jī)構(gòu)與電機(jī)的安裝以及調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝架上開設(shè)有腰形滑槽，所述腰形滑槽內(nèi)穿設(shè)有用于固定連接架或電機(jī)的緊固螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖緊緊固螺栓即可將連接架或電機(jī)固定安裝，松掉緊固螺栓即可讓連接架或電機(jī)在安裝架上滑移，結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述緊固螺栓上套設(shè)有墊片。

通過采用上述技術(shù)方案，墊片用于增強(qiáng)緊固螺栓于鎖緊狀態(tài)時(shí)的穩(wěn)固程度，避免因振動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝架上相對于腰形滑槽的端面上設(shè)有棘齒條，所述墊片的端面設(shè)有棘齒面。

通過采用上述技術(shù)方案，令電機(jī)與兩個(gè)拋光機(jī)構(gòu)保持穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，避免三者之間于使用過程中產(chǎn)生滑移，影響皮帶傳動(dòng)效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：拋光機(jī)在使用之前，先根據(jù)拋光盤的直徑大小來調(diào)節(jié)兩個(gè)連接架的間距，避免兩個(gè)拋光盤于轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中碰觸摩擦，從而加快拋光盤磨損，然后鎖緊連接架上的緊固螺栓，再在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸端部套上與電機(jī)連接的皮帶，從而確定電機(jī)在安裝架上的位置，鎖緊電機(jī)上的緊固螺栓，完成拋光的事前準(zhǔn)備工作，然后啟動(dòng)電機(jī)，通過皮帶帶動(dòng)兩個(gè)拋光機(jī)構(gòu)實(shí)行拋光工序，既能提高拋光機(jī)的拋光效率，同時(shí)能起到節(jié)約能耗的效果。

附圖說明

圖1為拋光機(jī)頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為拋光機(jī)頭另一側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為墊片的棘齒面與安裝架的棘齒條配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、安裝架；11、腰形滑槽；12、棘齒條；2、拋光機(jī)構(gòu)；21、連接架；22、轉(zhuǎn)軸；23、拋光盤；3、電機(jī)；31、皮帶；4、緊固螺栓；5、墊片；51、棘齒面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種拋光機(jī)頭，參照圖1、2所示，包括大致呈T字形結(jié)構(gòu)設(shè)置的安裝架1，安裝架1的橫板上設(shè)有兩個(gè)拋光機(jī)構(gòu)2，電機(jī)3位于兩者之間的豎板上，三者呈等腰三角形結(jié)構(gòu)排列，拋光機(jī)構(gòu)2包括有連接架21和轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22一端與電機(jī)3皮帶31連接，另一端連接有拋光盤23，連接架21通過緊固螺栓4可固定在橫板上，橫板上供緊固螺栓4貫穿的通孔為腰形滑槽11，令兩個(gè)連接架21能夠沿著腰形滑槽11的長度方向靠近或遠(yuǎn)離的滑移，同時(shí)電機(jī)3也通過腰形滑槽11的結(jié)構(gòu)在安裝架1上滑移固定連接。

拋光機(jī)在使用之前，先根據(jù)拋光盤23的直徑大小來調(diào)節(jié)兩個(gè)連接架21的間距，避免兩個(gè)拋光盤23于轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中碰觸摩擦，從而加快拋光盤23磨損，然后鎖緊連接架21上的緊固螺栓4，再在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸22端部套上與電機(jī)3連接的皮帶31，從而確定電機(jī)3在安裝架1上的位置，鎖緊電機(jī)3上的緊固螺栓4，完成拋光的事前準(zhǔn)備工作，然后啟動(dòng)電機(jī)3，通過皮帶31帶動(dòng)兩個(gè)拋光機(jī)構(gòu)2實(shí)行拋光工序，既能提高拋光機(jī)的拋光效率，同時(shí)能起到節(jié)約能耗的效果。

參照圖3所示，為了提高緊固螺栓4于鎖緊狀態(tài)時(shí)的穩(wěn)固程度，在緊固螺栓4上套設(shè)有墊片5，避免緊固螺栓4因振動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)，同時(shí)在墊片5朝向安裝架1的端面上設(shè)有棘齒面51，可有利于防止兩個(gè)連接架21與電機(jī)3三者之間產(chǎn)生聚攏的滑移，這樣令皮帶31無法保持張力，從而無法帶動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)2工作，甚至還可以在安裝架1上相對于腰形滑槽11的端面上設(shè)有棘齒條12，棘齒面51與棘齒條12配合，杜絕了連接架21與電機(jī)3在緊固螺栓4在夾持作用下產(chǎn)生滑移的可能。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。