本實用新型涉及拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種拋光機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)鋼板拋光時需要在拋光前調(diào)節(jié)好拋光頭與需要進(jìn)行拋光的鋼板表面的接觸壓力，而且通常采用絲桿裝置進(jìn)行人工調(diào)整，而人工調(diào)整不僅需要熟練操作而且非常消耗時間，且針對不同厚度和表面質(zhì)量需求不同的鋼板，還需要提供的壓力調(diào)整，如果壓力調(diào)整不當(dāng)會使拋光后的鋼板質(zhì)量不合格，成為廢品，最終難以保證成品的合格率和質(zhì)量；另外，如果在生產(chǎn)后需要調(diào)整還必須關(guān)閉機(jī)器，整個調(diào)整工序非常復(fù)雜。

現(xiàn)有的拋光機(jī)在加工過程中，加載到上盤的壓力可以為輕壓或重壓，壓力不可調(diào)節(jié)；同時也會出現(xiàn)因產(chǎn)品表面光潔度不同，導(dǎo)致加工產(chǎn)品所需的壓力與上盤固定的壓力不能匹配，增大了加工阻力，造成被加工產(chǎn)品的拋光效率和成品率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種拋光機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器，拋光上盤與表面光潔度不同的產(chǎn)品之間的壓力相匹配，從而改善拋光機(jī)的拋光效率和成品率。

為達(dá)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：提供一種拋光機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器，包括設(shè)置在拋光機(jī)機(jī)架上的氣缸以及與氣缸配合使用的活塞桿，氣缸通過活塞桿與拋光上盤連接，活塞桿上設(shè)有稱量器，活塞桿的下端與微調(diào)器連接；還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括控制中心以及與控制中心輸入端連接的壓力傳感器和位移傳感器，控制中心的輸出端與微調(diào)器和安裝在稱量器上的顯示器連接。

優(yōu)選的，微調(diào)器的支柱延伸出拋光上盤架與活塞桿連接。

優(yōu)選的，支柱通過內(nèi)螺紋與活塞桿的外螺紋連接。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型通過控制中心將壓力傳感器采集到的壓力值與預(yù)設(shè)做對比，并將對比結(jié)果傳輸至微調(diào)器來達(dá)到實時調(diào)節(jié)拋光上盤與被加工產(chǎn)品之間的壓力的目的，使拋光上盤與表面光潔度不同的產(chǎn)品之間的壓力相匹配，從而改善拋光機(jī)的拋光效率和成品率。

附圖說明

圖1為本實用新型拋光機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器的示意圖；

其中，1、氣缸；2、活塞桿；3、稱量器；4、支柱；5、微調(diào)器；6、拋光上盤；7、壓力傳感器；8、拋光上盤架；9、顯示器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，提供了一種拋光機(jī)的壓力調(diào)節(jié)器，包括設(shè)置在拋光機(jī)機(jī)架上的氣缸1以及與氣缸1配合使用的活塞桿2，氣缸1通過活塞桿2與拋光上盤6連接，活塞桿2上設(shè)有稱量器3，活塞桿2的下端與微調(diào)器5連接；還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括控制中心以及與控制中心輸入端連接的壓力傳感器7和位移傳感器，控制中心的輸出端與微調(diào)器5和安裝在稱量器3上的顯示器9連接。

微調(diào)器5的支柱4延伸出拋光上盤6的拋光上盤架8與活塞桿2連接，支柱4通過內(nèi)螺紋與活塞桿2的外螺紋連接。壓力傳感器7將檢測的壓力值傳輸給控制中心，控制中心再將壓力值與預(yù)設(shè)各拋光階段的壓力值做比較；當(dāng)壓力值大于預(yù)設(shè)壓力的臨界值，控制中心控制微調(diào)器來調(diào)小壓力；當(dāng)壓力值小于預(yù)設(shè)壓力的臨界值，控制中心控制微調(diào)器來調(diào)大壓力；控制中心同時將壓力信息傳輸至顯示器中顯示，以便實時觀察壓力值的大小。氣缸1將拋光上盤6下降到指定位置，控制中心可通過位移傳感器傳送的信號來判斷拋光上盤6是否到達(dá)指定位置，調(diào)節(jié)微調(diào)器5根據(jù)稱量器3的重量變化，折算出拋光上盤6對產(chǎn)品所施加的壓力，即為上盤壓力。通過控制中心將壓力傳感器采集到的壓力值與預(yù)設(shè)壓力值做對比，并將對比結(jié)果傳輸至微調(diào)器來達(dá)到實時調(diào)節(jié)拋光上盤與被加工產(chǎn)品之間的壓力的目的，使拋光上盤6與表面光潔度不同的產(chǎn)品之間的壓力相匹配，從而改善拋光機(jī)的拋光效率和成品率。

通過將上盤下降到指定的懸空位置后，調(diào)節(jié)微調(diào)器5的螺紋使拋光上盤6緩慢下降與產(chǎn)品接觸。當(dāng)拋光上盤6與產(chǎn)品接觸后，拋光上盤6對活塞桿2產(chǎn)生的重力就會減輕，從而可以通過顯示器9看出變化，折算出拋光上盤6對產(chǎn)品所施加的壓力，實現(xiàn)上盤壓力可調(diào)節(jié)。

雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。