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噴射成形降溫系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)降低錠坯溫度的方法與流程

文檔序號:12149253閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種噴射成形降溫系統(tǒng),其特征在于,

包括噴射成形裝置和冷卻系統(tǒng),所述冷卻系統(tǒng)包括吸熱結(jié)構(gòu)、冷卻裝置、循環(huán)動力泵、導(dǎo)熱介質(zhì)和導(dǎo)熱介質(zhì)輸送管路,所述導(dǎo)熱介質(zhì)輸送管路依次連接所述吸熱結(jié)構(gòu)、所述冷卻裝置和所述循環(huán)動力泵并構(gòu)成導(dǎo)熱回路;

所述吸熱結(jié)構(gòu)位于所述噴射成形裝置的霧化室內(nèi),用以冷卻錠坯或托盤,所述冷卻裝置位于所述噴射成形裝置的霧化室外,用以冷卻由于吸收霧化室熱量后溫度升高的導(dǎo)熱介質(zhì);

所述導(dǎo)熱介質(zhì)在所述循環(huán)動力泵的作用下在所述導(dǎo)熱回路內(nèi)循環(huán)流動,借以在霧化室內(nèi)吸熱在冷卻裝置散熱;

還包括導(dǎo)熱介質(zhì)存儲容器,所述導(dǎo)熱介質(zhì)存儲容器設(shè)置在所述冷卻裝置與所述循環(huán)動力泵之間,用以存儲經(jīng)冷卻裝置冷卻的導(dǎo)熱介質(zhì);

所述托盤的底部氣密地固定有內(nèi)導(dǎo)熱套,形成所述內(nèi)導(dǎo)熱套的內(nèi)壁與所述托盤的底部圍成內(nèi)導(dǎo)熱腔室,所述內(nèi)導(dǎo)熱套外轉(zhuǎn)動連接在外導(dǎo)熱套內(nèi),所述外導(dǎo)熱套固定在固定套上,所述內(nèi)導(dǎo)熱套的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口和導(dǎo)熱介質(zhì)出口,所述外導(dǎo)熱套與所述導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口對應(yīng)的位置設(shè)有第一環(huán)形槽,所述導(dǎo)熱介質(zhì)輸送管路穿過所述外導(dǎo)熱套的側(cè)壁與所述第一環(huán)形槽連通以形成導(dǎo)熱介質(zhì)流入通道,所述外導(dǎo)熱套與所述導(dǎo)熱介質(zhì)出口對應(yīng)的位置設(shè)有第二環(huán)形槽,所述導(dǎo)熱介質(zhì)輸送管路穿過所述外導(dǎo)熱套的側(cè)壁與所述第二環(huán)形槽連通以形成導(dǎo)熱介質(zhì)流出通道;

所述固定套內(nèi)固定連接有固定軸,所述固定軸內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與所述內(nèi)導(dǎo)熱套固定連接;

所述導(dǎo)熱介質(zhì)出口連接有導(dǎo)熱介質(zhì)內(nèi)管,所述導(dǎo)熱介質(zhì)內(nèi)管的另一端延伸到所述導(dǎo)熱腔室的頂部并且靠近所述導(dǎo)熱腔室的內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射成形降溫系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)熱腔室內(nèi)設(shè)置有若干隔板,所述隔板的上端固定在所述托盤的底部,所述隔板上設(shè)有導(dǎo)流孔,所述隔板兩側(cè)通過所述導(dǎo)流孔貫通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射成形降溫系統(tǒng),其特征在于,所述隔板為若干同心設(shè)置并且軸心與所述托盤的中心重合的圓形隔板、若干中心重合并且該中心與托盤的中心重合的矩形隔板、若干從托盤的中心向外呈放射延伸的隔板或從所述托盤的中心向外呈漸開線延伸的隔板中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴射成形降溫系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口在所述導(dǎo)熱腔室的位置低于所述導(dǎo)熱介質(zhì)出口在所述導(dǎo)熱腔室的位置。

5.采用權(quán)利要求1-4中任一項所述的系統(tǒng)降低錠坯溫度的方法,其特征在于,包括如下步驟:

S1、在所述循環(huán)動力泵的作用下,將所述導(dǎo)熱介質(zhì)導(dǎo)入冷卻系統(tǒng)內(nèi);

S2、在所述循環(huán)動力泵的作用下,所述導(dǎo)熱介質(zhì)在所述吸熱結(jié)構(gòu)內(nèi)流動并且吸收托盤的熱量或者吸收錠坯的熱量;

S3、在所述循環(huán)動力泵的作用下,將吸收托盤的熱量或吸收錠坯的熱量后溫度升高的導(dǎo)熱介質(zhì)從所述吸熱結(jié)構(gòu)內(nèi)導(dǎo)入冷卻裝置內(nèi)進(jìn)行降溫。

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