一種用于多工件磨端面的工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于多工件磨端面的工裝，其特征在于，包括平行設(shè)置的后定位板和前定位板，所述后定位板和前定位板底部設(shè)置有若干個(gè)可插入底板的支撐槽，所述前定位板上設(shè)置有若干個(gè)平行的開孔，所述后定位板和前定位板之間的兩側(cè)分別設(shè)置有可水平移動的側(cè)邊橫隔板，一鎖緊螺栓分別貫穿開孔固定側(cè)邊橫隔板，所述后定位板、前定位板、底板和側(cè)邊橫隔板之間形成放置待加工工件的容腔，所述開孔內(nèi)設(shè)置有用于壓緊待加工工件的頂緊塊且通過工件頂緊螺釘固定。方便一次加工多個(gè)圓柱體形工件，方便調(diào)節(jié)和夾緊工件，保證加工的一致性，提高加工的效率。
【專利說明】—種用于多工件磨端面的工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于多工件磨端面的工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在加工整體硬質(zhì)合金刀具時(shí)，工件是把長棒料用線切割機(jī)床切斷再加工，兩端面要求平行并一致，其中，工件多呈圓柱體形，傳統(tǒng)的圓柱體形工件磨端面使用彈性夾頭夾裝，在加工設(shè)備上加工，安裝或卸載工件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工件的一致性不高。
[0003]另一方面，每次加工的圓柱體形工件直徑和高度不盡相同，因此需要工裝具有靈活的可調(diào)性，另外，各個(gè)圓柱體形工件之間容易打滑，因此還需要工裝具有良好的夾緊性倉泛。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明提供一種用于多工件磨端面的工裝，方便一次加工多個(gè)圓柱體形工件，方便調(diào)節(jié)和夾緊工件，保證加工的一致性，提高加工的效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于多工件磨端面的工裝，其特征在于，包括平行設(shè)置的后定位板和前定位板，所述后定位板和前定位板底部設(shè)置有若干個(gè)可插入底板的支撐槽，所述前定位板上設(shè)置有若干個(gè)平行的開孔，所述后定位板和前定位板之間的兩側(cè)分別設(shè)置有可水平移動的側(cè)邊橫隔板，一鎖緊螺栓分別貫穿開孔固定側(cè)邊橫隔板，所述后定位板、前定位板、底板和側(cè)邊橫隔板之間形成放置待加工工件的容腔，所述開孔內(nèi)設(shè)置有用于壓緊待加工工件的頂緊塊且通過工件頂緊螺釘固定。
[0006]優(yōu)選，兩個(gè)側(cè)邊橫隔板之間還設(shè)置有中間橫隔板，所述中間橫隔板通過鎖緊螺釘固定在前定位板和后定位板上。
[0007]在加工工件時(shí)，可根據(jù)待加工工件的數(shù)量和直徑調(diào)整后定位板、前定位板和側(cè)邊橫隔板之間的位置，根據(jù)待加工工件的高度將底板插入合適的支撐槽內(nèi)，最后將前定位板上的若干個(gè)頂緊塊通過工件頂緊螺釘將所有的待加工工件緊緊夾住，方便一次加工多個(gè)圓柱體形工件，方便調(diào)節(jié)和夾緊工件，保證加工的一致性，提高加工的效率。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:方便一次加工多個(gè)圓柱體形工件，方便調(diào)節(jié)和夾緊工件，保證加工的一致性，提高加工的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種用于多工件磨端面的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖的標(biāo)記含義如下:
1:后定位板；2:待加工工件；3:前定位板；4:中間橫隔板；5:側(cè)邊橫隔板；6:工件頂緊螺釘；7:鎖緊螺栓；8:底板；9:支撐槽；10:頂緊裝置；11:頂緊塊；12:鎖緊螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0011]一種用于多工件磨端面的工裝，如圖1所示，包括平行設(shè)置的后定位板I和前定位板3，所述后定位板I和前定位板3底部設(shè)置有若干個(gè)可插入底板8的支撐槽9，圖1中，后定位板I和前定位板3底部均設(shè)置有兩個(gè)相對應(yīng)的、可插入底板8的支撐槽9，每對支撐槽9平行設(shè)置，用于根據(jù)待加工工件2的高度調(diào)整底板8的高度。
[0012]所述前定位板3上設(shè)置有若干個(gè)平行的開孔，優(yōu)選，開孔的長度是前定位板3長度的二分之一以上，開孔主要用于安裝頂緊裝置10。所述后定位板I和前定位板3之間的兩側(cè)分別設(shè)置有可水平移動的側(cè)邊橫隔板5，一鎖緊螺栓7分別貫穿開孔固定側(cè)邊橫隔板5。所述后定位板1、前定位板3、底板8和側(cè)邊橫隔板5之間形成放置待加工工件2的容腔，優(yōu)選，兩個(gè)側(cè)邊橫隔板5之間還設(shè)置有中間橫隔板4，所述中間橫隔板4通過鎖緊螺釘12固定在前定位板3和后定位板I上。中間橫隔板4將大的容腔分成兩個(gè)小的容腔，使得夾緊效果更好，有助于減少誤差。
[0013]所述開孔內(nèi)設(shè)置有用于壓緊待加工工件2的頂緊塊11且通過工件頂緊螺釘6固定。頂緊塊11沿著待加工工件2高度方向均勻的夾緊，圖中，前定位板3上設(shè)置有兩個(gè)平行的開孔，當(dāng)然還可以設(shè)置三個(gè)平行的開孔，夾持效果更好。
[0014]在加工工件時(shí)，可根據(jù)待加工工件2的數(shù)量和直徑調(diào)整后定位板1、前定位板3和側(cè)邊橫隔板5之間的位置，根據(jù)待加工工件2的高度將底板8插入合適的支撐槽9內(nèi)，最后將前定位板3上的若干個(gè)頂緊塊11通過工件頂緊螺釘6將所有的待加工工件2緊緊夾住，方便一次加工多個(gè)圓柱體形工件，方便調(diào)節(jié)和夾緊工件，保證加工的一致性，提高加工的效率。
[0015]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于多工件磨端面的工裝，其特征在于，包括平行設(shè)置的后定位板(1)和前定位板(3)，所述后定位板(1)和前定位板(3)底部設(shè)置有若干個(gè)可插入底板(8)的支撐槽(9)，所述前定位板(3)上設(shè)置有若干個(gè)平行的開孔，所述后定位板(1)和前定位板(3)之間的兩側(cè)分別設(shè)置有可水平移動的側(cè)邊橫隔板(5)，一鎖緊螺栓(7)分別貫穿開孔固定側(cè)邊橫隔板(5)，所述后定位板(1)、前定位板(3)、底板(8)和側(cè)邊橫隔板(5)之間形成放置待加工工件(2)的容腔，所述開孔內(nèi)設(shè)置有用于壓緊待加工工件(2)的頂緊塊(11)且通過工件頂緊螺釘(6)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多工件磨端面的工裝，其特征在于，兩個(gè)側(cè)邊橫隔板(5)之間還設(shè)置有中間橫隔板(4)，所述中間橫隔板(4)通過鎖緊螺釘(12)固定在前定位板(3)和后定位板(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多工件磨端面的工裝，其特征在于，后定位板(1)和前定位板(3)底部均設(shè)置有兩個(gè)相對應(yīng)的、可插入底板(8)的支撐槽(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于多工件磨端面的工裝，其特征在于，前定位板(3)上設(shè)置有兩個(gè)平行的開孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于多工件磨端面的工裝，其特征在于，前定位板(3)上設(shè)置有三個(gè)平行的開孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種用于多工件磨端面的工裝，其特征在于，所述開孔的長度是前定位板(3)長度的二分之一以上。
【文檔編號】B24B41/06GK104385133SQ201410590135
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】徐文茜 申請人:徐文茜