專利名稱：砂輪片壓制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及砂輪制造領(lǐng)域，具體是ー種砂輪片壓制模具。
背景技術(shù)：
原有的砂輪片壓制模具為一個模套中設(shè)置ー個模腔，壓制砂輪時，毎次推料只能壓制一片砂輪片，造成成批壓制砂輪的時間長，工作效率低，且一次推料只能壓制一片砂輪片，其能源耗費高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種砂輪片壓制模具，解決現(xiàn)有砂輪盤壓制效率低的問題。本實用新型的技術(shù)方案為砂輪片壓制模具，包括模套，所述的模套上設(shè)置有四個圓形模腔，每個模腔內(nèi)均設(shè)置有芯棒、上蓋板和下蓋板。所述的模套為方形結(jié)構(gòu)，所述的四個模腔中心點的連線為方形。所述的模腔為通孔結(jié)構(gòu)，所述的芯棒設(shè)置于模腔的中心位置，所述的上蓋板的上端面與模套的上端面為同一水平面，所述的下蓋板的下端面與模套的下端面為同一水平面。本實用新型的優(yōu)點改進(jìn)后的砂輪片壓制模具，一次推料可壓制四片砂輪片，且本實用新型結(jié)構(gòu)為方形結(jié)構(gòu)，四個模腔分布合理，保證了推料方便。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，大大提高了砂輪壓制的工作效率，節(jié)省了勞動時間。

圖I是本實用新型的俯視圖。圖2是本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
見圖I、圖2，砂輪片壓制模具，包括方形模套I，設(shè)置于方形模套I上均勻分布的四個圓形模腔2，設(shè)置于每個模腔2內(nèi)的芯棒3、上蓋板4和下蓋板5 ;模腔2為通孔結(jié)構(gòu)，芯棒3設(shè)置于模腔2的中心位置，上蓋板4的上端面與模套I的上端面為同一水平面，下蓋板5的下端面與模套I的下端面為同一水平面。
權(quán)利要求1.砂輪片壓制模具，包括模套，其特征在于所述的模套上設(shè)置有四個圓形模腔，每個
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砂輪片壓制模具，其特征在于所述的模套為方形結(jié)構(gòu)，所述的四個模腔中心點的連線為方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砂輪片壓制模具，其特征在于所述的模腔為通孔結(jié)構(gòu)，所述的芯棒設(shè)置于模腔的中心位置，所述的上蓋板的上端面與模套的上端面為同一水平面，所述的下蓋板的下端面與模套的下端面為同一水平面。
專利摘要本實用新型公開了一種砂輪片壓制模具，包括模套，設(shè)置于模套上的四個圓形模腔，每個模腔內(nèi)均設(shè)置有芯棒、上蓋板和下蓋板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，大大提高了砂輪壓制的工作效率，節(jié)省了勞動時間。
文檔編號B24D18/00GK202428345SQ20112050257
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者高鐵軍 申請人:巢湖砥鉆樹脂砂輪有限公司