砂輪節(jié)塊成型模具及其上壓頭和下壓頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及砂輪節(jié)塊成型模具及其上壓頭和下壓頭。
【背景技術】
[0002]砂輪壓制的成型方式包括整體壓制方法和分塊壓制方法，分塊壓制方法是將砂輪整環(huán)工作層均分為若干砂輪節(jié)塊后單獨壓制，砂輪節(jié)塊壓制成型后通過干燥、燒結粘結在砂輪基體上。由于整體壓制對成型工藝要求較高，砂輪質量不易得到保證，分塊壓制為砂輪的主要成型方法，分塊壓制過程中需要利用砂輪節(jié)塊成型模具壓制出砂輪節(jié)塊，現(xiàn)有的砂輪節(jié)塊成型模具包括?？?、上壓頭和下壓頭，?？蚓哂休S線沿上下方向延伸的弧形的成型腔，壓機對上、下壓頭施壓，使松散料成為具有一定強度的坯體，這種軸向壓制方式，壓機施加的壓力方向與成型后砂輪的回轉軸線延伸方向一致?，F(xiàn)有的這種砂輪節(jié)塊成型模具存在的問題在于:砂輪節(jié)塊成型模具每次只能成型出一個砂輪節(jié)塊，砂輪節(jié)塊的成型效率低；砂輪節(jié)塊成型后，砂輪節(jié)塊需相對?？蛏舷乱苿硬拍軐崿F(xiàn)脫模，此過程砂輪節(jié)塊的內外周面與模框接觸，砂輪節(jié)塊與?？虻慕佑|面積大且砂輪節(jié)塊的移動行程長，砂輪節(jié)塊脫模不便且容易損壞。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種一次可成型出至少兩個砂輪節(jié)塊的砂輪節(jié)塊成型模具；本發(fā)明的目的還在于提供一種該砂輪成型模具中使用的上壓頭和下壓頭。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明中砂輪節(jié)塊成型模具的技術方案為:
砂輪成型模具，包括上壓頭和下壓頭，下壓頭包括下壓頭本體，下壓頭本體上沿直線方向或圓周方向間隔設置有至少兩個下壓頭凸起，相鄰兩個下壓頭凸起間形成槽口朝上的成型槽，在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的至少一側敞開而用于相應砂輪節(jié)塊脫模，成型槽的敞開側設置有用于在砂輪節(jié)塊成型過程中封堵所述敞開側在脫模時由敞開側移開的成型槽圍擋，所述上壓頭包括上壓頭本體，上壓頭本體上沿直線方向或圓周方向間隔設置有與成型槽一一對應的用于沿上下方向壓入所述成型槽中而使所述砂輪節(jié)塊成型的上壓頭凸起。
[0005]所述上、下壓頭本體均為環(huán)形圈結構，各下壓頭凸起沿下壓頭的周向間隔布置，各上壓頭凸起沿上壓頭的周向間隔布置，成型槽為與下壓頭本體同軸線設置的弧形結構。
[0006]在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的兩側均敞開，成型槽圍擋包括設置于下壓頭內側的內圈圍擋和設置于下壓頭外側的外圈圍擋。
[0007]砂輪成型模具還包括用于在使用時置于所述下壓頭外側并且臺面不高于所述成型槽槽底的載物臺，載物臺具有與下壓頭外周弧面適配對貼的定位弧面，砂輪成型模具還包括用于頂推所述砂輪節(jié)塊內周面而使砂輪節(jié)塊脫模移動至載物臺上的脫模推桿。
[0008]所述脫模推桿的頂推面為與砂輪節(jié)塊內周面弧度適配的弧形頂推面。
[0009]本發(fā)明中下壓頭的技術方案為: 砂輪成型模具的下壓頭，包括下壓頭本體，下壓頭本體上沿直線方向或圓周方向間隔設置有至少兩個下壓頭凸起，相鄰兩個下壓頭凸起間形成槽口朝上的成型槽，在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的至少一側敞開而用于相應砂輪節(jié)塊脫模。
[0010]下壓頭本體為環(huán)形圈結構，各下壓頭凸起沿下壓頭的周向間隔布置，成型槽為與下壓頭本體同軸線設置的弧形結構。
[0011]在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的兩側均敞開。
[0012]本發(fā)明中上壓頭的技術方案為:
砂輪成型模具的上壓頭，包括上壓頭本體，上壓頭本體上沿直線方向或圓周方向間隔設置有與下壓頭上的成型槽一一對應的用于沿上下方向壓入所述成型槽中而使所述砂輪節(jié)塊成型的上壓頭凸起。
[0013]上壓頭為環(huán)形圈結構，各上壓頭凸起沿上壓頭的周向間隔布置。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:在砂輪節(jié)塊的成型過程中，成型槽的敞開側被成型槽圍擋封堵，可以將松散料置于成型槽中，上、下壓頭相對運動過程中，上壓頭上的上壓頭凸起分別壓入到對應的成型槽中，從而一次可以成型出兩個以上的砂輪節(jié)塊，提高了砂輪節(jié)塊的制作效率，在砂輪節(jié)塊成型后，移開圍擋封堵，將成型后的砂輪節(jié)塊由敞開側取出，砂輪節(jié)塊的取出較為方便。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明中砂輪節(jié)塊成型模具的實施例1的結構示意圖；
圖2是圖1的分解圖；
圖3是砂輪節(jié)塊成型后的脫模過程示意圖；
圖4是本發(fā)明中砂輪節(jié)塊成型模具的實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]砂輪節(jié)塊成型模具的實施例1如圖1~3所示:包括上壓頭I和下壓頭3，下壓頭3包括環(huán)形圈結構的下壓頭本體，上壓頭I包括環(huán)形圈結構的上壓頭本體。下壓頭本體的上端面上沿下壓頭圓周方向間隔設置有多個下壓頭凸起7，相鄰兩個下壓頭凸起7間形成槽口朝上的成型槽5，上壓頭本體的下端面上沿圓周方向間隔設置有與成型槽一一對應的用于沿上下方向壓入成型槽中而使砂輪節(jié)塊成型的上壓頭凸起6，成型槽為與下壓頭本體同軸線設置的弧形結構。在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽5的兩側敞開而用于砂輪節(jié)塊脫膜，成型槽的敞開側設置有用于在砂輪節(jié)塊成型過程中封堵敞開側在脫模時由敞開側移開的成型槽圍擋，本實施例中成型槽圍擋包括設置于下壓頭外側的外圍圍擋4和設置于下壓頭內側的內圈圍擋2，內圈圍擋、外圈圍擋為與下壓頭同軸線設置的套狀結構。
[0017]砂輪成型模具還包括用于在使用時置于下壓頭3外側并臺面低于成型槽槽底的載物臺11，載物臺11的臺面低于成型槽的槽底，載物臺具有與下壓頭外周弧面適配對貼的定位弧面，砂輪成型模具還包括用于頂推砂輪節(jié)塊10內周面而使砂輪節(jié)塊脫模移動至載物臺上的脫模推桿8，脫模推桿的頂推面為與砂輪節(jié)塊內周面弧度適配的弧形頂推面9，弧形頂推面的大小與砂輪節(jié)塊的內周面大小一致。
[0018]在砂輪節(jié)塊成型時，下壓頭套設于內圈圍擋外圍，外圈圍擋套設于下壓頭外圍，內圈圍擋、外圈圍擋封堵成型槽的敞開側，將松散料置于成型槽中并攤平，壓機驅動上、下壓頭相對移動，上壓頭上的各上壓頭凸起分別壓入對應成型槽中而一次成型出多個砂輪節(jié)塊，砂輪節(jié)塊的端面處于下壓頭的徑向上，然后移開內圈圍擋和外圈圍擋，將載物臺移至下壓頭的外側，此過程可以人工手動操作完成，并使載物臺的臺面低于成型槽的槽底0.1mm,使用脫模推桿由內至外頂推砂輪節(jié)塊，脫模推桿的弧形頂推面不會對砂輪節(jié)塊造成破壞，在脫模推桿的頂推下，砂輪節(jié)塊由內至外移動到載物臺上，完成脫模，脫模過程簡單方便。
[0019]在本砂輪成型模具的其它實施例中:上、下壓頭本體還可以是方圈形結構，此時成型槽可以是矩形成型槽，加工成型出矩形的砂輪節(jié)塊；當然上、下壓頭本體也可以是沿直線方向延伸的條形結構，此時下壓頭凸起沿直線方向間隔布置，對應的上壓頭凸起沿直線方向間隔布置；成型槽也可以僅有一側敞開，此時可以利用一個拉板來實現(xiàn)脫模；載物臺的臺面高度也可以與成型槽的槽底齊平或是略低于成型槽的其它尺寸。
[0020]砂輪成型模具的實施例2如圖4所示:實施例2與實施例1不同的是，在內圈圍擋2的內側設置有里層下壓頭12，里層下壓頭12的內側設置有里層內圈圍擋13，里層下壓頭上也設置有成型槽，這樣下壓頭3與里層下壓頭12 —起一次可以成型出更多的砂輪節(jié)塊。
[0021]砂輪成型模具的下壓頭的實施例如圖1~4所示:下壓頭與上述各砂輪成型模具實施例中所述的下壓頭相同，在此不再詳述。
[0022]砂輪成型模具的上壓頭的實施例如圖1~4所示:上壓頭與上述各砂輪成型模具實施例中所述的上壓頭相同，在此不再詳述。
【主權項】
1.砂輪成型模具，包括上壓頭和下壓頭，其特征在于:下壓頭包括下壓頭本體，下壓頭本體上沿直線方向或圓周方向間隔設置有至少兩個下壓頭凸起，相鄰兩個下壓頭凸起間形成槽口朝上的成型槽，在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的至少一側敞開而用于相應砂輪節(jié)塊脫模，成型槽的敞開側設置有用于在砂輪節(jié)塊成型過程中封堵所述敞開側在脫模時由敞開側移開的成型槽圍擋，所述上壓頭包括上壓頭本體，上壓頭本體上沿直線方向或圓周方向間隔設置有與成型槽一一對應的用于沿上下方向壓入所述成型槽中而使所述砂輪節(jié)塊成型的上壓頭凸起。2.根據權利要求1所述的砂輪成型模具，其特征在于:所述上、下壓頭本體均為環(huán)形圈結構，各下壓頭凸起沿下壓頭的周向間隔布置，各上壓頭凸起沿上壓頭的周向間隔布置，成型槽為與下壓頭本體同軸線設置的弧形結構。3.根據權利要求2所述的砂輪成型模具，其特征在于:在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的兩側均敞開，成型槽圍擋包括設置于下壓頭內側的內圈圍擋和設置于下壓頭外側的外圈圍擋。4.根據權利要求3所述的砂輪成型模具，其特征在于:砂輪成型模具還包括用于在使用時置于所述下壓頭外側并且臺面不高于所述成型槽槽底的載物臺，載物臺具有與下壓頭外周弧面適配對貼的定位弧面，砂輪成型模具還包括用于頂推所述砂輪節(jié)塊內周面而使砂輪節(jié)塊脫模移動至載物臺上的脫模推桿。5.根據權利要求4所述的砂輪成型模具，其特征在于:所述脫模推桿的頂推面為與砂輪節(jié)塊內周面弧度適配的弧形頂推面。6.砂輪成型模具的下壓頭，其特征在于:包括下壓頭本體，下壓頭本體上沿直線方向或圓周方向間隔設置有至少兩個下壓頭凸起，相鄰兩個下壓頭凸起間形成槽口朝上的成型槽，在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的至少一側敞開而用于相應砂輪節(jié)塊脫模。7.根據權利要求6所述的下壓頭，其特征在于:下壓頭本體為環(huán)形圈結構，各下壓頭凸起沿下壓頭的周向間隔布置，成型槽為與下壓頭本體同軸線設置的弧形結構。8.根據權利要求6或7所述的下壓頭，其特征在于:在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的兩側均敞開。9.砂輪成型模具的上壓頭，其特征在于:包括上壓頭本體，上壓頭本體上沿直線方向或圓周方向間隔設置有與下壓頭上的成型槽一一對應的用于沿上下方向壓入所述成型槽中而使所述砂輪節(jié)塊成型的上壓頭凸起。10.根據權利要求9所述的上壓頭，其特征在于:上壓頭為環(huán)形圈結構，各上壓頭凸起沿上壓頭的周向間隔布置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及砂輪節(jié)塊成型模具及其上壓頭和下壓頭，砂輪成型模具包括上壓頭和下壓頭，下壓頭包括下壓頭本體，下壓頭本體上沿直線方向或圓周方向間隔設置有至少兩個下壓頭凸起，相鄰兩個下壓頭凸起間形成槽口朝上的成型槽，在垂直于各下壓頭凸起布置方向上成型槽的至少一側敞開而用于相應砂輪節(jié)塊脫模，成型槽的敞開側設置有成型槽圍擋，所述上壓頭包括上壓頭本體，上壓頭本體上沿直線方向或圓周方向間隔設置有與成型槽一一對應的用于沿上下方向壓入所述成型槽中而使所述砂輪節(jié)塊成型的上壓頭凸起。本發(fā)明提供一種一次可成型出至少兩個砂輪節(jié)塊的砂輪節(jié)塊成型模具及該砂輪成型模具中使用的上壓頭和下壓頭。
【IPC分類】B24D18/00
【公開號】CN105081997
【申請?zhí)枴緾N201510436864
【發(fā)明人】?？P, 韓欣, 魯濤
【申請人】鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月23日