專利名稱：一種大型渣盆鑄件造型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，更具體地說，涉及一種大型渣盆鑄件造型模具。
背景技術(shù)：
模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為鑄造模具(有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等；非金屬模具也分為塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為注射成型模具， 擠塑成型模具，氣輔成型模具等。大型渣盆鑄件在造型時，由于其面積及體積較大，使用的模具的選擇將直接影響鑄件的生產(chǎn)周期、現(xiàn)場操作及模具的后期管理。業(yè)內(nèi)在制做大型渣盆鑄件時，采用木模的較多，且由于渣盆鑄件的面積及體積較大，使用的板材較多，要占據(jù)大面積的生產(chǎn)場地。另外， 木模制做的時間長，一般IOm3的渣盆木模需要耗費2位木模工人大概10天左右的制做時間，而且，現(xiàn)場操作和搬運極不方便，使用后的模具儲存占用空間大，存儲不便。
發(fā)明內(nèi)容要解決的技術(shù)問題本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種大型渣盆鑄件模具，采用本實用新型的大型渣盆鑄件模具能夠縮短生產(chǎn)周期，提高現(xiàn)場操作效率，減小后期模具存儲所占的空間，方便搬運。技術(shù)方案本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)本實用新型涉的一種大型渣盆鑄件造型模具，它包括渣盆鑄件模具，所述渣盆鑄件模具包括模具底盤和模具本體，所述模具本體底面中心處設(shè)置有與所述模具底盤尺寸相對應(yīng)的開口，所述模具底盤可無間隙嵌入在所述模具本體的底面的開口中。渣盆鑄件模具的模具底盤和模具本體兩部分可以分開，模具底盤取出后，可向模具內(nèi)部填砂；模具底盤蓋上可與模具本體完整結(jié)合。底箱造型時取走模具底盤，蓋箱造型時再蓋上模具底盤。所述渣盆鑄件模具的材料為泡沫模。用泡沫模替代現(xiàn)有技術(shù)中的木模，另外，由于泡沫模具較大，若用消失模工藝澆注，其產(chǎn)生的氣體和雜物較多，將會影響鑄件質(zhì)量，所以， 造型后取出泡沫模，模具不留于砂型中。有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下技術(shù)優(yōu)勢( 1)本實用新型的大型渣盆鑄件造型模具，采用泡沫模具，泡沫模具成本低，制作方便，工期短，節(jié)省了人工工時；且重量輕，便于搬運和操作；[0013](2)使用本實用新型的造型模具，造型完畢，徹底取出模具，保證了鑄件質(zhì)量，取得了很好的效果。

圖1為本實用新型的大型渣盆鑄件造型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖纊圖7為本實用新型的大型渣盆鑄件造型模具的造型過程示意圖，其中，圖2為在底箱鋪砂的過程示意圖；圖3為取下模具底盤，里外同時打砂的過程示意圖；圖4為放回模具底盤，蓋上蓋箱的過程示意圖；圖5為蓋上蓋箱，打砂的過程示意圖；圖6為吊起蓋箱，取出底箱消失模的過程示意圖；圖7為蓋箱、底箱的合箱示意圖。圖中標號說明1.水玻璃砂2.底箱3.模具本體4.蓋箱 5.模具底盤 6.冒口 7.蓋箱砂型8.底箱砂型。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進一步描述。如圖1，本實用新型的大型渣盆鑄件造型模具，它包括渣盆鑄件模具，所述渣盆鑄件模具包括模具底盤5和模具本體3，所述模具本體3底面中心處設(shè)置有與所述模具底盤5 尺寸相對應(yīng)的開口，所述模具底盤5可無間隙嵌入在所述模具本體3的底面的開口中。所述渣盆鑄件模具的材料為泡沫模。使用本實用新型的大型渣盆鑄件造型模具1)首先，將底箱2水平放置并將水玻璃砂1打入沙箱，厚度約300mm，用刮板刮平 (如圖2)；2)將取下模具底盤5的渣盆鑄件模具盆口部向下水平放于底箱2的砂面上，放入芯骨，擺好澆道，在模具外圍及內(nèi)部同時打砂，保持砂的水平高度基本相同，搗實，避免一邊砂多而產(chǎn)生的壓力使鑄件砂型變形，砂的高度與底箱2高度相同時，外部停止填砂，內(nèi)部要繼續(xù)填砂，內(nèi)部的上部填砂和搗砂過程要監(jiān)控模具的變形，直至內(nèi)部砂全部填滿至模具底盤的內(nèi)面(如圖3);3)蓋上模具底盤5，確保模具底盤5與模具本體3完整結(jié)合，再在裸露的模具外表面刷上脫模劑，再放置蓋箱4 (如圖4);4)在蓋箱4內(nèi)填砂并搗實，直至蓋箱4填平，根據(jù)工藝放好冒口 6、澆口和出氣孔， 用行車吊起蓋箱4，待用(如圖5)；5)將裸露于底箱2的模具從底箱2砂平面處切斷，分塊取下，留于底箱砂型8內(nèi)的模具，用撬棍撬出，模具底盤5儲存(如圖6)；7)將修好型的蓋箱砂型7和底箱砂型8刷好涂料合箱，待澆注(如圖6、圖7)。使用本實用新型的造型模具，造型完畢，徹底取出模具，保證了鑄件質(zhì)量，取得了很好的效果。本實用新型的模具本體3在使用后不再儲存，其可回收再制作別的模具，使用后的模具底盤5方便儲存，可重復(fù)使用。 以上示意性地對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種大型渣盆鑄件造型模具，其特征在于，它包括渣盆鑄件模具，所述渣盆鑄件模具包括模具底盤(5)和模具本體(3)，所述模具本體(3)底面中心處設(shè)置有與所述模具底盤 (5)尺寸相對應(yīng)的開口，所述模具底盤(5)可無間隙嵌入在所述模具本體(3)的底面的開口中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型渣盆鑄件造型模具，其特征在于，所述渣盆鑄件模具的材料為泡沫模。
專利摘要本實用新型屬于模具領(lǐng)域，公開了一種大型渣盆鑄件造型模具，它包括渣盆鑄件模具，所述渣盆鑄件模具包括模具底盤和模具本體，所述模具本體底面中心處設(shè)置有與所述模具底盤尺寸相對應(yīng)的開口，所述模具底盤可無間隙嵌入在所述模具本體的底面的開口中。所述渣盆鑄件模具的材料為泡沫模。使用本實用新型的模具能夠縮短生產(chǎn)周期，提高現(xiàn)場操作效率，減小后期模具存儲所占的空間，方便搬運。
文檔編號B22C9/22GK202239502SQ20112041932
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者李元文, 錢時紅, 黃宜榮 申請人:馬鞍山市天馬鑄鍛有限公司