專利名稱：一種組合式鋁鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種模具的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種組合式鋁鑄造模 具。
技術(shù)背景眾所周知鋁質(zhì)產(chǎn)品的硬度都比較低，所以對(duì)于生產(chǎn)鋁質(zhì)產(chǎn)品的成型模具來要求不 會(huì)很高。由于鋁質(zhì)松軟，導(dǎo)致產(chǎn)品在模具內(nèi)成型時(shí)候，常常會(huì)有細(xì)小鋁質(zhì)遺留在模具的棱角 處，越聚越多，所以需要經(jīng)常將模具拆下來清理棱角處的鋁質(zhì)。但由于模具體積大，整體拆 卸麻煩，影響工作效率，而且次數(shù)多了很容易導(dǎo)致上下模具偏移，造成不良產(chǎn)品甚至毀壞模 具
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種組合式鋁鑄造模具，它將模具的刀口分塊組合，方 便局部拆卸清理和更換，縮短了保養(yǎng)時(shí)間，提高工作效率。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它是由固定 板1、六角螺絲2、單一模具刀口 3和模具板塊4組成；固定板1和模具板塊4通過六角螺絲 2鉚接，模具板塊4上穿插有單一模具刀口 3，固定板1末端的六角螺絲2穿過固定板1與 模具板塊4上的單一模具刀口 3的末端相鉚接。保養(yǎng)時(shí)，只需要松開需要保養(yǎng)的單一模具刀口 3末端對(duì)應(yīng)的六角螺絲2即可取出 單一模具刀口 3，無需整塊拆卸。本實(shí)用新型將模具的刀口分塊組合，方便局部拆卸清理和更換，縮短了保養(yǎng)時(shí)間， 提高工作效率。

圖1是本實(shí)用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一參看圖2，本具體實(shí)施方式
是采用以下技術(shù)方案它是由固定板 1、六角螺絲2、單一模具刀口 3和模具板塊4組成；固定板1和模具板塊4通過六角螺絲2 鉚接，模具板塊4上穿插有單一模具刀口 3，固定板1末端的六角螺絲2穿過固定板1與模 具板塊4上的單一模具刀口 3的末端相鉚接。保養(yǎng)時(shí)，只需要松開需要保養(yǎng)的單一模具刀口 3末端對(duì)應(yīng)的六角螺絲2即可從前 端取出單一模具刀口 3，無需整塊拆卸。本具體實(shí)施方式
將模具的刀口分塊組合，方便局部拆卸清理和更換，縮短了保養(yǎng)
3時(shí)間，提高工作效率。
具體實(shí)施方式
二 參看圖3，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的不同之處在于 所述的固定板1末端的六角螺絲2為內(nèi)螺絲型，與單一模具刀口 3末端帶有螺紋相鉚接；松 開末端的六角螺絲2后，從前端輕輕敲打單一模具刀口 3，即可從固定板1末端掉出。
權(quán)利要求一種組合式鋁鑄造模具，其特征在于它是由固定板(1)、六角螺絲(2)、單一模具刀口(3)和模具板塊(4)組成；固定板(1)和模具板塊(4)通過六角螺絲(2)鉚接，模具板塊(4)上穿插有單一模具刀口(3)，固定板(1)末端的六角螺絲(2)穿過固定板(1)與模具板塊(4)上的單一模具刀口(3)的末端相鉚接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式鋁鑄造模具，其特征在于所述的固定板(1)末端 的六角螺絲(2)為內(nèi)螺絲型，與單一模具刀口(3)末端帶有螺紋相鉚接。
專利摘要一種組合式鋁鑄造模具，它涉及的是一種模具的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種組合式鋁鑄造模具。它是由固定板(1)、六角螺絲(2)、單一模具刀口(3)和模具板塊(4)組成；固定板(1)和模具板塊(4)通過六角螺絲(2)鉚接，模具板塊(4)上穿插有單一模具刀口(3)，固定板(1)末端的六角螺絲(2)穿過固定板(1)與模具板塊(4)上的單一模具刀口(3)的末端相鉚接。它將模具的刀口分塊組合，方便局部拆卸清理和更換，縮短了保養(yǎng)時(shí)間，提高工作效率。
文檔編號(hào)B22C9/06GK201684887SQ201020203769
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者唐明剛, 曹志祥 申請(qǐng)人:海安縣華發(fā)有色金屬材料廠