一種凸輪軸鑄造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及一種鑄造模具，具體為一種凸輪軸鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造，是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，鑄造機械業(yè)的發(fā)展標志著一個國家的生產(chǎn)實力。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟性；同時它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機械性能。冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄造設(shè)備上方或側(cè)面的補充裝置，鑄造時，需要在冒口頂部設(shè)置排氣通道。一般較普遍的方法是在造型完成后，在砂冒口或冒口套頂部采用鋼釬或電鉆直接打穿排氣孔。這種打排氣孔的方式，排氣孔表面尤其背砂層部分相當粗糙，分布的散砂較多，根本無法靠人工清理，而在翻箱和合箱等外界環(huán)境振動下、或在澆注鋼水過程中的氣流沖擊下，殘砂會從冒口頂部落入砂模中而造成鑄件砂孔。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有凸輪軸鑄造過程中出現(xiàn)的不足，而提出了一種凸輪軸鑄造模具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種凸輪軸鑄造模具，包括模具本體，所述模具本體內(nèi)設(shè)置有澆鑄管道，凸輪軸型腔和排氣腔，所述凸輪軸型腔的前端連通所述澆鑄管道，所述凸輪軸型腔后端上側(cè)設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔連通所述排氣腔，所述排氣腔處的所述模具本體內(nèi)還設(shè)置有排氣通道，所述排氣通道連通所述排氣腔和所述模具本體外側(cè)，所述排氣腔內(nèi)設(shè)置有排氣控制閥，所述排氣控制閥包括設(shè)置在所述排氣孔出口處的細繩，擋片和彈簧，所述擋片通過彈簧設(shè)置在所述排氣腔內(nèi)，所述細繩連接所述擋片和所述排氣孔下方的所述模具本體，所述擋片由所述彈簧和所述細繩控制。
[0006 ] 優(yōu)選地，所述細繩為尼龍繩。
[0007]優(yōu)選地，所述澆鑄管道上連接設(shè)置有澆鑄加料斗。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型凸輪軸鑄造模具，包括模具本體，模具本體內(nèi)設(shè)置有澆鑄管道，凸輪軸型腔和排氣腔，凸輪軸型腔的前端連通澆鑄管道，凸輪軸型腔后端上側(cè)設(shè)置有排氣孔，排氣孔連通所述排氣腔，排氣腔處的模具本體內(nèi)還設(shè)置有排氣通道，排氣通道連通排氣腔和模具本體外側(cè)，排氣腔內(nèi)設(shè)置有排氣控制閥，排氣控制閥包括設(shè)置在排氣孔出口處的細繩，擋片和彈簧，擋片通過彈簧設(shè)置在排氣腔內(nèi)，細繩連接擋片和排氣孔下方的模具本體，擋片由彈簧和細繩控制，通過這樣的設(shè)置，在澆鑄過程中，鐵水進入凸輪軸型腔之后，空氣被鐵水從排氣孔排出，當鐵水進入排氣孔之后，高溫鐵水熔斷尼龍細繩，擋片擋住排氣通道，阻止鐵水進入排氣管道，從而可以有效的防止鑄造時形成鑄件氣孔。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]結(jié)合圖1的一種凸輪軸鑄造模具，包括模具本體I，模具本體I內(nèi)設(shè)置有澆鑄管道2，凸輪軸型腔3和排氣腔4，凸輪軸型腔3的前端連通澆鑄管道2，凸輪軸型腔3后端上側(cè)設(shè)置有多個孔徑為0.5?1.5mm的排氣孔5，排氣孔5連通排氣腔4，排氣腔4處的模具本體I內(nèi)還設(shè)置有排氣通道6，排氣通道6連通排氣腔4和模具本體I外側(cè)，排氣腔4內(nèi)設(shè)置有排氣控制閥，排氣控制閥包括設(shè)置在排氣孔5出口處的細繩7，擋片8和彈簧9，擋片8通過彈簧9設(shè)置在排氣腔4內(nèi)，細繩7連接擋片8和排氣孔5下方的模具本體I，擋片8由彈簧9和細繩7控制。
[0013]本實施例中，細繩7為尼龍繩。
[0014]本實施例中，澆鑄管道2上連接設(shè)置有澆鑄加料斗10。
[0015]本實施例在澆鑄過程中，鐵水進入凸輪軸型腔3之后，空氣被鐵水從排氣孔5排出，當鐵水進入排氣孔5之后，高溫鐵水熔斷尼龍細繩7，擋片8在彈簧的作用下?lián)踝∨艢馔ǖ?，阻止鐵水進入排氣管道6，從而可以有效的防止鑄造時形成鑄件氣孔。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的保護范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種凸輪軸鑄造模具，其特征在于，包括模具本體，所述模具本體內(nèi)設(shè)置有澆鑄管道，凸輪軸型腔和排氣腔，所述凸輪軸型腔的前端連通所述澆鑄管道，所述凸輪軸型腔后端上側(cè)設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔連通所述排氣腔，所述排氣腔處的所述模具本體內(nèi)還設(shè)置有排氣通道，所述排氣通道連通所述排氣腔和所述模具本體外側(cè)，所述排氣腔內(nèi)設(shè)置有排氣控制閥，所述排氣控制閥包括設(shè)置在所述排氣孔出口處的細繩，擋片和彈簧，所述擋片通過彈簧設(shè)置在所述排氣腔內(nèi)，所述細繩連接所述擋片和所述排氣孔下方的所述模具本體，所述擋片由所述彈簧和所述細繩控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸鑄造模具，其特征在于，所述細繩為尼龍繩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸鑄造模具，其特征在于，所述澆鑄管道上連接設(shè)置有澆鑄加料斗。
【專利摘要】本實用新型公開了一種凸輪軸鑄造模具，包括模具本體，所述模具本體內(nèi)設(shè)置有澆鑄管道，凸輪軸型腔和排氣腔，所述凸輪軸型腔的前端連通所述澆鑄管道，所述凸輪軸型腔后端上側(cè)設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔連通所述排氣腔，所述排氣腔處的所述模具本體內(nèi)還設(shè)置有排氣通道，所述排氣通道連通所述排氣腔和所述模具本體外側(cè)，所述排氣腔內(nèi)設(shè)置有排氣控制閥，所述排氣控制閥包括設(shè)置在所述排氣孔出口處的細繩，擋片和彈簧，所述擋片通過彈簧設(shè)置在所述排氣腔內(nèi)，所述細繩連接所述擋片和所述排氣孔下方的所述模具本體，所述擋片由所述彈簧和所述細繩控制。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，有效的防止鑄造時形成鑄件氣孔的優(yōu)點。
【IPC分類】B22C9/28
【公開號】CN205270769
【申請?zhí)枴緾N201520974409
【發(fā)明人】歐俊華, 李京
【申請人】長沙酉誠凸輪軸制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月1日