一種壓鑄成型模具的支撐柱布置結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種壓鑄成型模具的支撐柱布置結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前壓鑄成型模具的支撐柱只有圓形支撐柱,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé),頂針排布較密集時(shí),模具無(wú)法增加支撐柱或被迫將支撐柱直徑變小或支撐柱數(shù)量變少。由于EK底座產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,肉厚標(biāo)準(zhǔn)0.8mm±0.05mm,材質(zhì)為AM60B,其材質(zhì)流動(dòng)性差,壓鑄過(guò)程中所需充填壓力較大,對(duì)應(yīng)機(jī)臺(tái)鎖模力也較大,在壓鑄過(guò)程中由于支撐柱直徑變小或支撐柱數(shù)量變少、導(dǎo)致漲模、進(jìn)而肉厚尺寸無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種壓鑄成型模具的支撐柱布置結(jié)構(gòu),其在頂針排布密集時(shí),將支撐柱的截面形狀進(jìn)行調(diào)整,使得支撐柱不干涉頂針,進(jìn)而確保了支撐柱的綜合強(qiáng)度,確保不會(huì)出現(xiàn)漲模,進(jìn)而使得肉厚尺寸達(dá)標(biāo)。
[0004]—種壓鑄成型模具的支撐柱布置結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案是這樣的:其包括母模、公模,所述母模、公模之間組合形成型腔,所述型腔內(nèi)為待成型產(chǎn)品,所述公模的公??虻南路皆O(shè)置有頂針板,所述頂針板包括上頂針板、下頂針板,若干頂針的底部固裝于所述上頂針板、下頂針板組合形成的整體內(nèi),合模狀態(tài)下所述上頂針板、公??蛑g留有間隙,每個(gè)頂針的上端頂裝至所述型腔的下端面,其特征在于:其還包括支撐柱,所述支撐柱位于所述公???、底板之間,所述支撐柱貫穿對(duì)應(yīng)位置的所述上頂針板、下頂針板,所述支撐柱包括圓柱形支撐柱、異形支撐柱,所述圓柱形支撐柱布置于相鄰的頂針?biāo)纬傻目涨晃恢?,所述異形支撐柱包括有支撐柱本體、避讓頂針空缺部分,所述避讓頂針空缺部分包括有避讓孔或切除部分,對(duì)應(yīng)位置的頂針貫穿所述避讓孔,對(duì)應(yīng)位置的頂針對(duì)應(yīng)于所述異形支撐柱的切除部分位置布置。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述異形支承柱還包括矩形結(jié)構(gòu),所述矩形結(jié)構(gòu)的異形支承柱對(duì)應(yīng)于頂針的位置設(shè)置有切除部分,確保頂針的正常安裝動(dòng)作;
[0006]每根所述支撐柱的中心布置有緊固釘,所述緊固釘分別緊固于對(duì)應(yīng)位置的所述公???、底板。
[0007]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后,由于支撐柱包括圓柱形支撐柱、異形支撐柱,所述圓柱形支撐柱布置于相鄰的頂針?biāo)纬傻目涨晃恢?,所述異形支撐柱包括有支撐柱本體、避讓頂針空缺部分,所述避讓頂針空缺部分包括有避讓孔或切除部分,對(duì)應(yīng)位置的頂針貫穿所述避讓孔,對(duì)應(yīng)位置的頂針對(duì)應(yīng)于所述異形支撐柱的切除部分位置布置,其在頂針排布密集時(shí),將支撐柱的截面形狀進(jìn)行調(diào)整,使得支撐柱不干涉頂針,進(jìn)而確保了支撐柱的綜合強(qiáng)度,確保不會(huì)出現(xiàn)漲模,進(jìn)而使得肉厚尺寸達(dá)標(biāo)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2是本實(shí)用新型的支撐柱、頂針的布局結(jié)構(gòu)的俯視圖;
[0010]圖中序號(hào)所代表的名稱如下:
[0011]母模1、公模2、公???、上頂針板4、下頂針板5、頂針6、底板7、圓柱形支撐柱8、異形支撐柱9、支撐柱本體10、避讓孔11、切除部分12、矩形結(jié)構(gòu)的異形支承柱13、緊固釘
14ο
【具體實(shí)施方式】
[0012]—種壓鑄成型模具的支撐柱布置結(jié)構(gòu),見(jiàn)圖1、圖2:其包括母模1、公模2,母模1、公模2之間組合形成型腔,型腔內(nèi)為待成型產(chǎn)品,公模2的公模框3的下方設(shè)置有頂針板,頂針板包括上頂針板4、下頂針板5,若干頂針6的底部固裝于上頂針板4、下頂針板5組合形成的整體內(nèi),合模狀態(tài)下上頂針板4、公???之間留有間隙15,每個(gè)頂針6的上端頂裝至型腔的下端面,其還包括支撐柱,支撐柱位于公???、底板7之間,支撐柱貫穿對(duì)應(yīng)位置的上頂針板4、下頂針板5,支撐柱包括圓柱形支撐柱8、異形支撐柱9,圓柱形支撐柱8布置于相鄰的頂針6所形成的空腔位置,異形支撐柱9包括有支撐柱本體10、避讓頂針空缺部分,避讓頂針空缺部分包括有避讓孔11或切除部分12,對(duì)應(yīng)位置的頂針6貫穿避讓孔11,對(duì)應(yīng)位置的頂針6對(duì)應(yīng)于異形支撐柱9的切除部分12位置布置。
[0013]異形支承柱9還包括矩形結(jié)構(gòu),矩形結(jié)構(gòu)的異形支承柱13對(duì)應(yīng)于頂針的位置設(shè)置有切除部分12,確保頂針6的正常安裝動(dòng)作;
[0014]每根支撐柱的中心布置有緊固釘14,緊固釘14分別緊固于對(duì)應(yīng)位置的公模框3、底板7。
[0015]工作原理:將支撐柱的截面形狀進(jìn)行調(diào)整,使得支撐柱不干涉頂針,進(jìn)而確保了所有支撐柱的綜合強(qiáng)度,確保不會(huì)出現(xiàn)漲模,進(jìn)而使得肉厚尺寸達(dá)標(biāo)。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓鑄成型模具的支撐柱布置結(jié)構(gòu),其包括母模、公模,所述母模、公模之間組合形成型腔,所述型腔內(nèi)為待成型產(chǎn)品,所述公模的公??虻南路皆O(shè)置有頂針板,所述頂針板包括上頂針板、下頂針板,若干頂針的底部固裝于所述上頂針板、下頂針板組合形成的整體內(nèi),合模狀態(tài)下所述上頂針板、公??蛑g留有間隙,每個(gè)頂針的上端頂裝至所述型腔的下端面,其特征在于:其還包括支撐柱,所述支撐柱位于所述公??颉⒌装逯g,所述支撐柱貫穿對(duì)應(yīng)位置的所述上頂針板、下頂針板,所述支撐柱包括圓柱形支撐柱、異形支撐柱,所述圓柱形支撐柱布置于相鄰的頂針?biāo)纬傻目涨晃恢茫霎愋沃沃ㄓ兄沃倔w、避讓頂針空缺部分,所述避讓頂針空缺部分包括有避讓孔或切除部分,對(duì)應(yīng)位置的頂針貫穿所述避讓孔,對(duì)應(yīng)位置的頂針對(duì)應(yīng)于所述異形支撐柱的切除部分位置布置。2.如權(quán)利要求1所述的一種壓鑄成型模具的支撐柱布置結(jié)構(gòu),其特征在于:所述異形支承柱還包括矩形結(jié)構(gòu),所述矩形結(jié)構(gòu)的異形支承柱對(duì)應(yīng)于頂針的位置設(shè)置有切除部分。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種壓鑄成型模具的支撐柱布置結(jié)構(gòu),其特征在于:每根所述支撐柱的中心布置有緊固釘,所述緊固釘分別緊固于對(duì)應(yīng)位置的所述公模框、底板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種壓鑄成型模具的支撐柱布置結(jié)構(gòu),其在頂針排布密集時(shí),將支撐柱的截面形狀進(jìn)行調(diào)整,使得支撐柱不干涉頂針,進(jìn)而確保了支撐柱的綜合強(qiáng)度,確保不會(huì)出現(xiàn)漲模,進(jìn)而使得肉厚尺寸達(dá)標(biāo)。其包括母模、公模,母模、公模之間組合形成型腔,型腔內(nèi)為待成型產(chǎn)品,公模的公模框的下方設(shè)置有頂針板,頂針板包括上頂針板、下頂針板,若干頂針的底部固裝于上頂針板、下頂針板組合形成的整體內(nèi),合模狀態(tài)下上頂針板、公??蛑g留有間隙,每個(gè)頂針的上端頂裝至型腔的下端面,其特征在于:其還包括支撐柱,支撐柱位于公???、底板之間,支撐柱貫穿對(duì)應(yīng)位置的上頂針板、下頂針板,支撐柱包括圓柱形支撐柱、異形支撐柱。
【IPC分類】B29C45/26, B22D17/22
【公開(kāi)號(hào)】CN204997933
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520747021
【發(fā)明人】孫廣東
【申請(qǐng)人】富鈦金屬科技(昆山)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日