專利名稱：圓刀片刀口再生磨刀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系有關(guān)于一種圓刀片刀口再生磨刀器。
背景技術(shù)：
目前市面上所設(shè)計(jì)的圓刀，主要可配合直尺工具，作一線性切割的動(dòng)作，又或者配 合設(shè)有軌道的板尺，完成某些特殊造形的切割，而此類圓刀于用途上，可將圓刀固定而形成 單點(diǎn)切割狀態(tài)，或透過釋放使其進(jìn)行滾動(dòng)切割，故確實(shí)有取代傳統(tǒng)美工刀施力不易且刀片 容易斷裂的缺點(diǎn)，并以更安全且輕松的方式達(dá)到使用的需求。然而，圓刀的設(shè)計(jì)雖然得以改善傳統(tǒng)美工刀的缺點(diǎn)，但于長期的使用下，圓刀外緣 的切割部亦將產(chǎn)生鈍化的情況，然而其圓刀的切割部屬于環(huán)狀結(jié)構(gòu)，故若以一般砂帶式的 研磨裝置對(duì)其進(jìn)行磨刀作業(yè)時(shí)，使用者需不停轉(zhuǎn)動(dòng)該圓刀的研磨位置，如此不僅增加操作 上的麻煩性，該圓刀切割部亦難達(dá)到均勻的研磨效果，因此應(yīng)有待設(shè)法解決改善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種圓刀片刀口再生磨刀器，透過磨砂輪體與其兩 側(cè)穿插塊與承接塊的結(jié)合，使分別夾持圓刀片固定于磨砂輪體兩側(cè)，并使圓刀片外緣得以 抵靠于磨砂輪體的磨砂片上，再藉由控制磨砂輪體的轉(zhuǎn)動(dòng)即可達(dá)到對(duì)圓刀片產(chǎn)生環(huán)狀研磨 的效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的圓刀片刀口再生磨刀器，其特點(diǎn)是，系包括一磨砂輪體，其內(nèi)部設(shè)有呈漏斗狀的環(huán)形磨刀部，而磨刀部的兩側(cè)邊則預(yù)設(shè)有環(huán) 狀磨砂片，又該磨刀部中心點(diǎn)設(shè)有一內(nèi)環(huán)體，并于該內(nèi)環(huán)體側(cè)邊的中心點(diǎn)貫穿一橫向圓形 穿孔，另外該磨刀部外緣則設(shè)有一膠輪；一穿插塊，結(jié)合于磨砂輪體的一側(cè)，而其穿插塊外側(cè)設(shè)有一凸緣，并于內(nèi)側(cè)的中心 點(diǎn)位置凸設(shè)有一抵止柱體，該抵止柱體外端設(shè)有一限位塊，而該限位塊的外緣設(shè)有一穿插 柱體，又該抵止柱體的外環(huán)處設(shè)有一壓抵環(huán)柱；一承接塊，結(jié)合于磨砂輪體的一側(cè)，而其承接塊外側(cè)設(shè)有一凸緣，并于承接塊內(nèi)側(cè) 的中心點(diǎn)位置凸設(shè)有一限位塊，并于限位塊的中心點(diǎn)位置向內(nèi)凹設(shè)有一承接孔，又該限位 塊環(huán)部則設(shè)有數(shù)個(gè)抵止柱體，且于限位塊的外環(huán)處亦設(shè)有一壓抵環(huán)柱。藉由穿插塊與承接塊卡設(shè)其所屬限位塊對(duì)應(yīng)的圓刀片，再透過穿插塊的穿插柱體 串結(jié)磨砂輪體的圓型穿孔，并結(jié)合于承接塊的承接孔中，使得磨砂輪體與穿插塊及承接塊 間所夾持的圓刀片外緣得以抵靠于磨砂片上，再利用手持控制磨砂輪體施以線性拖拉的滾 動(dòng)，即可對(duì)圓刀片進(jìn)行環(huán)狀研磨拋光的作業(yè)。該承接塊與其限位塊對(duì)應(yīng)的圓刀片卡接，其抵止柱體與壓抵環(huán)柱系撐抵于圓刀片 的外側(cè)。該壓抵環(huán)柱的直徑范圍應(yīng)小于該卡接圓刀片的直徑。該穿插塊與其限位塊對(duì)應(yīng)的圓刀片卡接，其抵止柱體與壓抵環(huán)柱系撐抵于圓刀片的外側(cè)。該壓抵環(huán)柱的直徑范圍應(yīng)小于該卡接圓刀片的直徑。該穿插塊的穿插柱體系呈非圓柱結(jié)構(gòu)，而承接塊的承接孔則對(duì)應(yīng)于穿插柱體的形 狀。該穿插塊與承接塊接合，兩者透過該非圓體結(jié)構(gòu)而形成定位狀態(tài)。穿插塊與承接塊接合呈現(xiàn)的定位狀態(tài)，穿插塊與承接塊卡設(shè)其所屬限位塊對(duì)應(yīng)的 圓刀片亦呈定位狀態(tài)。本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果1、透過磨砂輪體與其兩側(cè)穿插塊與承接塊的結(jié)合，使分別夾持圓刀片固定于磨砂 輪體兩側(cè)，并使圓刀片外緣得以抵靠于磨砂輪體的磨砂片上，再藉由控制磨砂輪體的轉(zhuǎn)動(dòng) 即可達(dá)到對(duì)圓刀片產(chǎn)生環(huán)狀研磨的效果。2、穿插塊的穿插柱體系呈非圓柱結(jié)構(gòu)，而承接塊的承接孔則對(duì)應(yīng)于該柱體的形狀 設(shè)置，因此當(dāng)該穿插塊串接磨砂輪體并與承接塊接合后，該摩砂輪體得以藉由其圓形穿孔 以穿插柱體為軸心進(jìn)行滾動(dòng)，而穿插塊與承接塊則因所述的非圓體結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生相互定位效 果，故于操作摩砂輪體的滾動(dòng)作業(yè)時(shí)，該穿插塊與承接塊得供使用者固定其手持位置，據(jù)以 提高操作的穩(wěn)定性及順暢性。3、除了穿插塊與承接塊得產(chǎn)生相互定位的效果外，該穿插塊與承接塊分別透過其 設(shè)置的限位塊卡設(shè)其所屬對(duì)應(yīng)的圓刀片，使得穿插塊與承接塊于定位狀態(tài)時(shí)，其各自所卡 接的圓刀片亦可達(dá)到定位的效果，如此當(dāng)磨砂輪體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該圓刀片則不會(huì)隨之旋轉(zhuǎn)，故可 確保其達(dá)到良好且均勻的研磨效果。

圖1系本實(shí)用新型的立體示意圖。圖2系本實(shí)用新型的分解示意圖1。圖3系本實(shí)用新型的分解示意圖2。圖4系本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5系本實(shí)用新型的實(shí)施例圖。
具體實(shí)施方式
為使進(jìn)一步對(duì)于本實(shí)用新型的技術(shù)手段及功效的了解，僅配合圖示詳述實(shí)施例如 后首先，請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型的磨刀裝置1于結(jié)構(gòu)上，主要系包 括一磨砂輪體10、一穿插塊20及一承接塊30 ；所述的磨砂輪體10，其內(nèi)部設(shè)有呈漏斗狀的 環(huán)形磨刀部11，而磨刀部11的兩側(cè)邊則預(yù)設(shè)有環(huán)狀磨砂片12，又該磨刀部中心點(diǎn)設(shè)有一內(nèi) 環(huán)體13，并于該內(nèi)環(huán)體13側(cè)邊的中心點(diǎn)貫穿一橫向圓形穿孔131，另外該磨刀部11外緣則 設(shè)有一膠輪14 ；再者，該穿插塊20與承接塊30系結(jié)合于磨砂輪體10的兩側(cè)，而穿插塊20 與承接塊30的外側(cè)皆設(shè)有一凸緣21、31 ；其中，該穿插塊20內(nèi)側(cè)的中心點(diǎn)位置凸設(shè)有一抵 止柱體22，并于抵止柱體22外端設(shè)有一限位塊23，而該限位塊23的外緣設(shè)有一穿插柱體 24，又該抵止柱體22的外環(huán)處設(shè)有一較大的壓抵環(huán)柱25 ；而所述承接塊30內(nèi)側(cè)的中心點(diǎn)
4位置凸設(shè)有一限位塊32，并于限位塊32外側(cè)的中心點(diǎn)位置向內(nèi)凹設(shè)有一承接孔33，又該 限位塊32環(huán)部則設(shè)有數(shù)個(gè)抵止柱體34，且于限位塊32的外環(huán)處亦設(shè)有一較大的壓抵環(huán)柱 35。又，該圓刀片A40的限位孔401系對(duì)應(yīng)于承接塊30的限位塊32結(jié)構(gòu)，而當(dāng)圓刀片 A40卡接于限位塊32時(shí)，該抵止柱體34與壓抵環(huán)柱35系撐抵于圓刀片A40的外側(cè)，又該壓 抵環(huán)柱35的直徑范圍應(yīng)小于圓刀片A40的直徑；另外，該圓刀片B41的限位孔411系對(duì)應(yīng) 于穿插塊20的限位塊23結(jié)構(gòu)，而當(dāng)圓刀片B41卡接于限位塊23時(shí)，該抵止柱體22與壓抵 環(huán)柱25系撐抵于圓刀片B41的外側(cè)，又該壓抵環(huán)柱25的直徑范圍應(yīng)小于圓刀片B41的直 徑。再者，請(qǐng)同時(shí)參閱圖2、圖3、圖4所示，該穿插塊20系藉由穿插柱體24串結(jié)于摩 砂輪體10的圓形穿孔131，并結(jié)合于承接塊30的承接孔33中，使得穿插塊20與承接塊30 所卡設(shè)的對(duì)應(yīng)圓刀片40、41外緣得以抵靠于磨砂片12上，據(jù)以產(chǎn)生環(huán)狀接觸的效果；另外， 該穿插塊20的穿插柱體24系呈非圓柱結(jié)構(gòu)，而承接塊30的承接孔33則對(duì)應(yīng)于穿插柱體 24的形狀設(shè)置，因此當(dāng)穿插塊20與承接塊接合后，兩者可透過該非圓體結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生相互定 位的效果；又，由于圓刀片A(B)40、41的限位孔401、411系對(duì)應(yīng)于承接塊30與穿插塊20的 限位塊23、32，故當(dāng)穿插塊20與承接塊接合定位時(shí)，該圓刀片A(B)40、41亦將產(chǎn)生相同的定 位狀態(tài)。再請(qǐng)參閱圖5的實(shí)施例圖所示，當(dāng)摩砂輪體10、穿插塊20與承接塊30結(jié)合并同時(shí) 夾持圓刀片時(shí)，使用者得以握持穿插塊20與承接塊30的凸緣21、31處，并以線性拖拉的控 制方式來回滾動(dòng)摩砂輪體10，如此該摩砂輪體10內(nèi)部的磨砂片12即可對(duì)圓刀片產(chǎn)生環(huán)狀 的均勻研磨作業(yè)。由上文中的敘述可讓熟悉此種方法的人了解到此實(shí)用新型更多的優(yōu)點(diǎn)，而在此僅 呈現(xiàn)及敘述現(xiàn)有實(shí)用新型的較佳范例，并簡單地藉由預(yù)期能執(zhí)行現(xiàn)有實(shí)用新型的最佳模式 的圖標(biāo)來加以說明；而其中數(shù)個(gè)細(xì)項(xiàng)也可以用許多明顯不同的觀點(diǎn)來加以改良，且所有的 改良均不會(huì)背離原有的實(shí)用新型原理，故上述的圖示及敘述是作為本質(zhì)上的說明，而非限 制。
權(quán)利要求一種圓刀片刀口再生磨刀器，其特征在于，系包括一磨砂輪體，其內(nèi)部設(shè)有呈漏斗狀的環(huán)形磨刀部，而磨刀部的兩側(cè)邊則預(yù)設(shè)有環(huán)狀磨砂片，又該磨刀部中心點(diǎn)設(shè)有一內(nèi)環(huán)體，并于該內(nèi)環(huán)體側(cè)邊的中心點(diǎn)貫穿一橫向圓形穿孔，另外該磨刀部外緣則設(shè)有一膠輪；一穿插塊，結(jié)合于磨砂輪體的一側(cè)，而其穿插塊外側(cè)設(shè)有一凸緣，并于內(nèi)側(cè)的中心點(diǎn)位置凸設(shè)有一抵止柱體，該抵止柱體外端設(shè)有一限位塊，而該限位塊的外緣設(shè)有一穿插柱體，又該抵止柱體的外環(huán)處設(shè)有一壓抵環(huán)柱；一承接塊，結(jié)合于磨砂輪體的一側(cè)，而其承接塊外側(cè)設(shè)有一凸緣，并于承接塊內(nèi)側(cè)的中心點(diǎn)位置凸設(shè)有一限位塊，并于限位塊的中心點(diǎn)位置向內(nèi)凹設(shè)有一承接孔，又該限位塊環(huán)部則設(shè)有數(shù)個(gè)抵止柱體，且于限位塊的外環(huán)處亦設(shè)有一壓抵環(huán)柱。
2.如權(quán)利要求1所示的圓刀片刀口再生磨刀器，其特征在于，該承接塊與其限位塊對(duì) 應(yīng)的圓刀片卡接，其抵止柱體與壓抵環(huán)柱系撐抵于圓刀片的外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所示的圓刀片刀口再生磨刀器，其特征在于，該壓抵環(huán)柱的直徑范圍 應(yīng)小于該卡接圓刀片的直徑。
4.如權(quán)利要求1所示的圓刀片刀口再生磨刀器，其特征在于，該穿插塊與其限位塊對(duì) 應(yīng)的圓刀片卡接，其抵止柱體與壓抵環(huán)柱系撐抵于圓刀片的外側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所示的圓刀片刀口再生磨刀器，其特征在于，該壓抵環(huán)柱的直徑范圍 應(yīng)小于該卡接圓刀片的直徑。
6.如權(quán)利要求1所示的圓刀片刀口再生磨刀器，其特征在于，該穿插塊的穿插柱體系 呈非圓柱結(jié)構(gòu)，而承接塊的承接孔則對(duì)應(yīng)于穿插柱體的形狀。
7.如權(quán)利要求6所示的圓刀片刀口再生磨刀器，其特征在于，該穿插塊與承接塊接合， 兩者透過該非圓體結(jié)構(gòu)而形成定位狀態(tài)。
8.如權(quán)利要求7所示的圓刀片刀口再生磨刀器，其特征在于，穿插塊與承接塊接合呈 現(xiàn)的定位狀態(tài)，穿插塊與承接塊卡設(shè)其所屬限位塊對(duì)應(yīng)的圓刀片亦呈定位狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型系提供一種圓刀片刀口再生磨刀器，主要是藉由控制圓形磨砂輪體的滾動(dòng)，而產(chǎn)生對(duì)其兩側(cè)已挾持固定的圓刀片進(jìn)行刀體外緣的研磨作業(yè)；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，主要系有一磨砂輪體，其內(nèi)部設(shè)有呈漏斗狀的環(huán)形磨刀部，而磨刀部的兩側(cè)邊則預(yù)設(shè)有環(huán)狀磨砂片，又該磨刀部中心點(diǎn)設(shè)有一貫穿的橫向圓形穿孔；因此藉由磨砂輪體兩側(cè)邊所設(shè)置的穿插塊與承接塊，透過其預(yù)先卡設(shè)所對(duì)應(yīng)的圓刀片，使圓刀片得以挾持固定于磨砂輪體兩側(cè)，并使圓刀片外緣得以抵靠于磨砂片上，再利用手持控制摩砂輪體的滾動(dòng)，即可進(jìn)行立即的磨刀作業(yè)，故依此賦予便于拆裝更換圓刀片以及快速研磨的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)B24B3/36GK201677210SQ20102020314
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者張碧照 申請(qǐng)人:張碧照