專利名稱:新型拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種拋光機(jī)。
技術(shù)背景 對(duì)于較長(zhǎng)的管材、線材的拋光迄今還缺乏一種有效的機(jī)械加工手段,只能手工或 化學(xué)方法實(shí)現(xiàn)。手工拋光不僅速度慢、浪費(fèi)磨料、拋光不勻,而且經(jīng)常引起粉塵對(duì)操作人員 呼吸道系統(tǒng)折傷害。化學(xué)方法則造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,且需要較大的資金投入并占有較大 的場(chǎng)地?,F(xiàn)有拋光機(jī)械的基本結(jié)構(gòu)是工件旋轉(zhuǎn)并前進(jìn),拋光輪位置不變,在此過程中拋光 輪實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的微切削;其工作原理是(參見圖1)拋光輪自轉(zhuǎn),工件在摩擦力作用下 旋轉(zhuǎn)并前進(jìn),拋光輪被動(dòng)加工。這一設(shè)計(jì)的根本缺陷是較長(zhǎng)或較細(xì)的工件無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。以盤條的除銹為例由于盤條長(zhǎng)度長(zhǎng)且為盤繞狀,無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),在現(xiàn)有的拋光機(jī)上根 本不能加工,手工除銹則耗費(fèi)巨大的人力和時(shí)間。只能尋求化學(xué)處理方法將盤條置于酸洗 槽中酸洗,除去氧化層?;瘜W(xué)處理方法不僅需要很大的場(chǎng)地建造酸洗槽,還要配置輔助的污 水處理設(shè)備和專業(yè)操作人員,耗時(shí)長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)成本和環(huán)境成本極高。中國(guó)專利曾公開了 “一種薄壁件拋光機(jī)”(中國(guó),公告號(hào)CN2790673Y,公告日2006 年6月28日),它由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、薄壁件夾、薄壁件夾 緊拋光機(jī)構(gòu)、配電箱等構(gòu)成。其中薄壁件拋光機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)是加工工具工作部分或其上附有 加工工具;待加工薄壁件被拋光工具包圍,薄壁件的待加工表面與拋光加工工具直接接觸; 拋光加工時(shí),加工工具不動(dòng),薄壁件作往復(fù)運(yùn)動(dòng);薄壁件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源是曲柄傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)。薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)自動(dòng)微調(diào)薄壁件空間位置使其按模具型面和具體加工路徑的要求 控制位移路徑。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是大大提高了薄壁件表面層質(zhì)量及表面性能穩(wěn)定性,真正 在工藝上實(shí)現(xiàn)了高精度的薄壁件拋光加工機(jī)械化。但它也不能對(duì)細(xì)長(zhǎng)線材進(jìn)行拋光。中國(guó)專利曾公開了“一種自動(dòng)連續(xù)拋光機(jī)”(中國(guó),公告號(hào)CN2827634Y,公告日 2006年10月18日),它包括一個(gè)基座,其具有一個(gè)X向設(shè)置的定位座及兩個(gè)位于定位座兩 端部之上的聯(lián)接座;一個(gè)沿Y向滑動(dòng)聯(lián)接于聯(lián)接座的滑動(dòng)架;若干個(gè)依X向并排設(shè)置于滑 動(dòng)架上的拋光裝置,每個(gè)拋光裝置均包括一個(gè)拋光電機(jī)、一個(gè)傳動(dòng)聯(lián)接于拋光電機(jī)的拋光 軸及一個(gè)設(shè)于拋光軸下部的拋光磨盤,其中,拋光磨盤所處位置和定位座所處位置相對(duì)應(yīng)。 本實(shí)用新型的拋光機(jī),設(shè)有若干個(gè)依X向并排設(shè)置于滑動(dòng)架上的拋光裝置,拋光速度快,工 作效率高;定位座X向設(shè)置,滑動(dòng)架沿Y向滑動(dòng)聯(lián)接于聯(lián)接座,工件設(shè)置于定位座上,拋光機(jī) 可自動(dòng)連續(xù)為工件拋光,工作效率高。但它仍不能對(duì)細(xì)長(zhǎng)線材進(jìn)行拋光。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型拋光機(jī),以解決較長(zhǎng)、較細(xì)工件無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)而 不能機(jī)械拋光的問題。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的解決方案是一種新型拋光機(jī),它包括基座、 拋光機(jī)構(gòu)、配電/控制裝置,基座上安裝矯直裝置、拋光機(jī)構(gòu)和收料盤,放料架放置在基座后面,拋光機(jī)構(gòu)由主軸、主軸電機(jī)、一對(duì)拋光電機(jī)及一對(duì)拋光輪、旋轉(zhuǎn)電樞構(gòu)成,主軸電機(jī)安 裝在基座中,主軸電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸中間是旋轉(zhuǎn)架,主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn),主軸兩端 通過軸承座,兩個(gè)軸承座固定在基座上,旋轉(zhuǎn)架上套裝一對(duì)拋光電機(jī)安裝座,拋光電機(jī)安裝 座中安裝拋光電機(jī),拋光電機(jī)帶動(dòng)拋光輪旋轉(zhuǎn),主軸后端設(shè)置旋轉(zhuǎn)電樞旋轉(zhuǎn),電樞與主軸同 步旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)電樞向拋光電機(jī)供電,旋轉(zhuǎn)電樞和主軸電機(jī)由配電/控制裝置供電。 該新型拋光機(jī)工作過程簡(jiǎn)述如下放料架上工件(線材或管材)穿過矯直裝置、主軸后端即旋轉(zhuǎn)電樞、一對(duì)拋光輪中 間、主軸前端,固定在收料盤上。開啟機(jī)器,收料盤轉(zhuǎn)動(dòng),工件前進(jìn)。在此過程中,工件首先 在矯直裝置中被矯直,進(jìn)入一對(duì)拋光輪中間,環(huán)繞工件的上下一對(duì)拋光輪在一對(duì)拋光電機(jī) 的帶動(dòng)下自轉(zhuǎn),同時(shí)在主軸電機(jī)的帶動(dòng)下公轉(zhuǎn),工件被拋光。完成拋光的工件繼續(xù)前進(jìn),由 收料盤收料。由于旋轉(zhuǎn)電樞的旋轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)架(旋轉(zhuǎn)架上固定一對(duì)拋光電機(jī)安裝座,拋光電 機(jī)安裝座中安裝拋光電機(jī),拋光電機(jī)帶動(dòng)拋光輪旋轉(zhuǎn))的旋轉(zhuǎn)都由主軸帶動(dòng),它們的旋轉(zhuǎn) 同步一致,拋光電機(jī)由旋轉(zhuǎn)電樞供電,解決了在空間轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光電機(jī)的供電問題。這種設(shè)計(jì) 十分巧妙,達(dá)到了工件不轉(zhuǎn)動(dòng)而拋光輪繞工件轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。鑒于長(zhǎng)管材、線材在工業(yè)和民用領(lǐng)域廣泛使用,該新型拋光機(jī)的應(yīng)用將產(chǎn)生很大 的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。該新型拋光機(jī)徹底地解決了長(zhǎng)、細(xì)工件(線材或管材)的機(jī)械拋光問題,不僅拋光 速度快、質(zhì)量高,而且占地小,拋光成本低。
圖1是現(xiàn)有拋光機(jī)的加工示意圖。圖2是本實(shí)施例的加工示意圖。圖3是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是拋光輪間距調(diào)整裝置的示意圖。圖5是拋光輪間距調(diào)整裝置的機(jī)械簡(jiǎn)圖。圖6是旋轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖圖7是旋轉(zhuǎn)電樞的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7中的A-A剖視圖。圖中1、收料盤,2、除垢刷,3、計(jì)米器,4、精拋光機(jī)構(gòu),5、旋轉(zhuǎn)電樞,6、粗拋光機(jī)構(gòu), 7、拋光輪間距調(diào)整裝置,8、導(dǎo)管,9、矯直裝置,10、線材(工件),11、放料架,12、基座,13、吸 塵器,14、拋光電機(jī),15、主軸電機(jī),16、減速器電機(jī),17、減速器,18、配電/控制裝置,19、旋 轉(zhuǎn)架,20、拋光輪,21、絲桿螺母,22、絲桿,23、拋光電機(jī)安裝座,24、步進(jìn)電機(jī)安裝座,25、步 進(jìn)電機(jī),26、集電環(huán),27、絕緣環(huán),28、導(dǎo)線,29、軸承座,30、主軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型再作描述。參見圖3-圖8,一種新型拋光機(jī),它包括基座12、拋光機(jī)構(gòu)、配電/控制裝置18,基 座12上安裝矯直裝置9、拋光機(jī)構(gòu)和收料盤1,放料架11放置在基座12后面,拋光機(jī)構(gòu)由 主軸30、主軸電機(jī)15、一對(duì)拋光電機(jī)14及一對(duì)拋光輪20、旋轉(zhuǎn)電樞5構(gòu)成,主軸電機(jī)15安裝在基座12中,主軸電機(jī)15帶動(dòng)主軸30旋轉(zhuǎn),主軸30中間是旋轉(zhuǎn)架19,主軸30帶動(dòng)旋轉(zhuǎn) 架19旋轉(zhuǎn),主軸30兩端通過軸承座29,兩個(gè)軸承座29固定在基座12上,旋轉(zhuǎn)架19中套裝 一對(duì)拋光電機(jī)安裝座23,拋光電機(jī)安裝座23中安裝拋光電機(jī)14,拋光電機(jī)14帶動(dòng)拋光輪 20旋轉(zhuǎn),主軸30后端設(shè)置旋轉(zhuǎn)電樞5,旋轉(zhuǎn)電樞5與主軸30同步旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)電樞2向拋光 電機(jī)14供電,旋轉(zhuǎn)電樞2和主軸電機(jī)15由配電/控制裝置18供電。參見圖1-圖3,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該新型拋光機(jī)的最大特點(diǎn)是一對(duì)拋光輪20自 轉(zhuǎn)同時(shí)繞線材10(工件)公轉(zhuǎn),工件前進(jìn)但不旋轉(zhuǎn),拋光輪20主動(dòng)進(jìn)行拋光加工。參見圖3和圖4,所述的旋轉(zhuǎn)架19上還設(shè)置一對(duì)拋光輪間距調(diào)整裝置7,拋光輪間 距調(diào)整裝置7由步進(jìn)電機(jī)座24、步進(jìn)電機(jī)25、絲桿22、絲桿螺母21構(gòu)成,步進(jìn)電機(jī)座24固 定在拋光電機(jī)安裝座23上,步進(jìn)電機(jī)座24中安裝步進(jìn)電機(jī)25,步進(jìn)電機(jī)25帶動(dòng)絲桿22, 絲桿22與絲桿螺母21配合,絲桿螺母21固定旋轉(zhuǎn)架19上,步進(jìn)電機(jī)25由旋轉(zhuǎn)電樞5供 H1^ ο參見圖4和圖5,一對(duì)拋光輪間距調(diào)整裝置7的功能是對(duì)拋光輪20的間距進(jìn)行 微調(diào),使環(huán)繞線材10的一對(duì)拋光輪20始終與線材10保持接觸,在拋光輪20磨損后自動(dòng)進(jìn)
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口 ο參見圖3、圖7和圖8,所述的旋轉(zhuǎn)電樞5由三個(gè)集電環(huán)26、三個(gè)絕緣環(huán)27和三個(gè) 碳刷(圖中未畫出)構(gòu)成,三個(gè)絕緣環(huán)27套進(jìn)主軸30后端,絕緣環(huán)27外套集電環(huán)26,集 電環(huán)26上引出導(dǎo)線28,碳刷與集電環(huán)26滑動(dòng)接觸,碳刷固定在軸承座29上,碳刷由配電/ 控制裝置18供電。參見圖3,所述的基座12上安裝兩個(gè)拋光機(jī)構(gòu),前一個(gè)拋光機(jī)構(gòu)為精拋光機(jī)構(gòu)5, 后一個(gè)拋光機(jī)構(gòu)為粗拋光機(jī)構(gòu)6。精拋光機(jī)構(gòu)5與粗拋光機(jī)構(gòu)6的拋光過程相同,精拋光機(jī) 構(gòu)5中的拋光輪20比粗拋光機(jī)構(gòu)6中的拋光輪20粒度更小。參見圖3,所述的矯直裝置9與粗拋光機(jī)構(gòu)6之間有導(dǎo)管8,導(dǎo)管8固定在矯直裝 置9上。參見圖3,所述的精拋光機(jī)構(gòu)5與粗拋光機(jī)構(gòu)6接兼有散熱功能的吸塵器13,拋光 過程中產(chǎn)生的灰塵由吸塵器13處理。參見圖3,所述的收料盤1與精拋光機(jī)構(gòu)5之間有除垢刷2和計(jì)米器3,除垢刷2 和計(jì)米器3固定在基座12上,除垢刷2在計(jì)米器3前面。參見圖3,所述的收料盤1由減速器17轉(zhuǎn)動(dòng),減速器17由減速器電機(jī)16帶動(dòng),減 速器17和減速器電機(jī)16安裝在基座12中,減速器電機(jī)16由配電/控制裝置18供電。參見圖3,放料架11上的線材10(工件)穿過穿過矯直裝置9、導(dǎo)管8、旋轉(zhuǎn)電樞 5、粗拋光機(jī)構(gòu)6、精拋光機(jī)構(gòu)4、計(jì)米器3、除垢刷2后,固定在收料盤1上。開啟機(jī)器后,減 速電機(jī)16帶動(dòng)減速器17,收料盤1轉(zhuǎn)動(dòng),線材10 (工件)前進(jìn)。在此過程中,線材10首先 在矯直裝置9中被矯直,進(jìn)入粗拋光機(jī)構(gòu)6,環(huán)繞線材10的前后一對(duì)拋光輪20在一對(duì)拋光 電機(jī)14帶動(dòng)下自轉(zhuǎn),同時(shí)在主軸電機(jī)15帶動(dòng)下繞線材10公轉(zhuǎn),線材10被粗拋光。粗拋光 處理后,線材10進(jìn)入精拋光機(jī)構(gòu)4被精拋光。完成精拋光的線材10繼續(xù)前進(jìn),通過計(jì)米器 3,計(jì)米器3統(tǒng)計(jì)被拋光線材10的長(zhǎng)度;進(jìn)入除垢刷2,在除垢刷2中,線材10上殘留的拋 光膏、污漬等被拭除,最終得到光亮表面。拋光工作量由計(jì)米器3記錄,拋光過程中產(chǎn)生的 灰塵由吸塵器13處理。[0033]該新型拋光機(jī)對(duì)盤卷的工件(較長(zhǎng)的管材、線材)除銹十分方便,只需將盤卷的工 件矯直后穿過拋光機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)除銹,整個(gè)過程完全自動(dòng)化,無(wú)需專人操作,也沒有任何污 染源,占地面積比現(xiàn)有技術(shù)也小得多。很多冶金加工企業(yè)生產(chǎn)的盤條,現(xiàn)有技術(shù)是用酸洗除 去氧化皮,若用該新型拋光機(jī)除去氧化皮,意義更大。 全國(guó)終年生產(chǎn)鎧裝熱電偶電纜、鎧裝加熱電纜等在一千萬(wàn)多米以上,現(xiàn)有技術(shù)都 需經(jīng)酸洗。若用該新型拋光機(jī),就不用酸洗了。因此說(shuō),新型拋光機(jī)的問世,將帶來(lái)十分巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
權(quán)利要求一種新型拋光機(jī),它包括基座(12)、拋光機(jī)構(gòu)、配電腔制裝置(18),其特征是基座(12)上安裝矯直裝置(9)、拋光機(jī)構(gòu)和收料盤(1),放料架(11)放置在基座(12)后面,拋光機(jī)構(gòu)由主軸(30)、主軸電機(jī)(15)、一對(duì)拋光電機(jī)(14)及一對(duì)拋光輪(20)、旋轉(zhuǎn)電樞(5)構(gòu)成,主軸電機(jī)(15)安裝在基座(12)中,主軸電機(jī)(15)帶動(dòng)主軸(30)旋轉(zhuǎn),主軸(30)中間是旋轉(zhuǎn)架(19),主軸(30)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架(19)旋轉(zhuǎn),主軸(30)兩端通過軸承座(29),兩個(gè)軸承座(29)固定在基座(12)上,旋轉(zhuǎn)架(19)中套裝一對(duì)拋光電機(jī)安裝座(23),拋光電機(jī)安裝座(23)中安裝拋光電機(jī)(14),拋光電機(jī)(14)帶動(dòng)拋光輪(20)旋轉(zhuǎn),主軸(30)后端設(shè)置旋轉(zhuǎn)電樞(5),旋轉(zhuǎn)電樞(5)與主軸(30)同步旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)電樞(2)向拋光電機(jī)(14)供電,旋轉(zhuǎn)電樞(2)和主軸電機(jī)(15)由配電/控制裝置(18)供電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拋光機(jī),其特征是所述的旋轉(zhuǎn)架(19)上還設(shè)置一對(duì)拋 光輪間距調(diào)整裝置(7),拋光輪間距調(diào)整裝置(7)由步進(jìn)電機(jī)座(24)、步進(jìn)電機(jī)(25)、絲桿 (22)、絲桿螺母(21)構(gòu)成,步進(jìn)電機(jī)座(24)固定在拋光電機(jī)安裝座(23)上,步進(jìn)電機(jī)座 (24)中安裝步進(jìn)電機(jī)(25),步進(jìn)電機(jī)(25)帶動(dòng)絲桿(22),絲桿(22)與絲桿螺母(21)配 合,絲桿螺母(21)固定在旋轉(zhuǎn)架(19)上,步進(jìn)電機(jī)(25)由旋轉(zhuǎn)電樞(5)供電。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拋光機(jī),其特征是所述的旋轉(zhuǎn)電樞(5)由三個(gè)集電環(huán) (26)、三個(gè)絕緣環(huán)(27)和三個(gè)碳刷構(gòu)成,三個(gè)絕緣環(huán)(27)套進(jìn)主軸(30)后端,絕緣環(huán)(27) 外套集電環(huán)(26),集電環(huán)(26)上引出導(dǎo)線(28),碳刷與集電環(huán)(26)滑動(dòng)接觸,碳刷固定在 軸承座(29)上,碳刷由配電/控制裝置(18)供電。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拋光機(jī),其特征是所述的基座12上安裝兩個(gè)拋光機(jī) 構(gòu),前一個(gè)拋光機(jī)構(gòu)為精拋光機(jī)構(gòu)(4),后一個(gè)拋光機(jī)構(gòu)為粗拋光機(jī)構(gòu)(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的新型拋光機(jī),其特征是所述的矯直裝置(9)與粗拋光 機(jī)構(gòu)(6)之間有導(dǎo)管(8),導(dǎo)管(8)固定在矯直裝置(9)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型拋光機(jī),其特征是所述的精拋光機(jī)構(gòu)(4)與粗拋光機(jī) 構(gòu)(6)接兼有散熱功能的吸塵器(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的新型拋光機(jī),其特征是所述的收料盤(1)與精拋光機(jī) 構(gòu)⑷之間有除垢刷⑵和計(jì)米器(3),除垢刷(2)和計(jì)米器(3)固定在基座(12)上,除垢 刷⑵在計(jì)米器(3)前面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拋光機(jī),其特征是所述的收料盤(1)由減速器(17)轉(zhuǎn) 動(dòng),減速器(17)由減速器電機(jī)(16)帶動(dòng),減速器(17)和減速器電機(jī)(16)安裝在基座(12) 中,減速器電機(jī)(16)由配電/控制裝置(18)供電。
專利摘要一種新型拋光機(jī),它包括基座、拋光機(jī)構(gòu)、配電/控制裝置,基座上安裝矯直裝置、拋光機(jī)構(gòu)和收料盤,放料架放置在基座后面,拋光機(jī)構(gòu)由主軸、主軸電機(jī)、一對(duì)拋光電機(jī)及一對(duì)拋光輪、旋轉(zhuǎn)電樞構(gòu)成,主軸電機(jī)安裝在基座中,主軸電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸中間是旋轉(zhuǎn)架,主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn),主軸兩端通過軸承座,兩個(gè)軸承座固定在基座上,旋轉(zhuǎn)架上套裝一對(duì)拋光電機(jī)安裝座,拋光電機(jī)安裝座中安裝拋光電機(jī),拋光電機(jī)帶動(dòng)拋光輪旋轉(zhuǎn),主軸后端設(shè)置旋轉(zhuǎn)電樞旋轉(zhuǎn),電樞與主軸同步旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)電樞向拋光電機(jī)供電,旋轉(zhuǎn)電樞和主軸電機(jī)由配電/控制裝置供電。它解決了細(xì)長(zhǎng)工件無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)而不能機(jī)械拋光的問題。
文檔編號(hào)B24B29/08GK201609864SQ201020136068
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者吳興華, 吳奔 申請(qǐng)人:樂清市華東儀表廠