專利名稱：一種鑄軋供料咀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適用于水平式雙輥式鋁帶連續(xù)鑄軋機的鑄軋供料咀。
背景技術(shù)：
鋁加工行業(yè)，水平式雙輥式鋁帶連續(xù)鑄軋機前箱鋁液高度由于受前箱控流裝置自 身控流精度的限制，總是處于一種上下波動的狀態(tài)，在鋁液高度處于比較低的水平時，受鋁 液流動的沖擊，會造成鋁液表面氧化膜的破裂，由于供料咀的鋁液進(jìn)口處沒有任何阻攔，破 裂的氧化膜會隨鋁液順暢地流入供料咀，進(jìn)入鑄軋板內(nèi)部形成鑄軋板內(nèi)部夾渣，這對于鑄 軋板的質(zhì)量影響是相當(dāng)大的，會造成后繼冷軋或箔軋時鋁帶斷帶。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種鑄軋供料咀，使用該 供料咀的鑄軋機能減少甚至避免因前箱鋁液液面波動造成的鋁氧化物進(jìn)入鑄軋板內(nèi)部形 成鑄軋板內(nèi)部夾渣現(xiàn)象的發(fā)生。為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種鑄軋供料咀，它包括供料咀 和供料咀擋條，供料咀包括上咀扇、下咀扇、擋板和墊片，上咀扇和下咀扇之間有液體通道， 上咀扇與前箱鋁液接觸的一端固定有供料咀擋條。上述所述的供料咀擋條為內(nèi)角為圓弧形的類直角形，其短端外表面固定在供料咀 上，另一端的外表面與供料咀上咀扇下表面在同一平面上。上述所述的供料咀擋條為一平放的L形，其一端固定在供料咀上咀扇的上表面， 鉤端的下表面低于供料咀下咀扇上表面。上述所述的供料咀擋條采用硅酸鋁耐火材料制成。本實用新型供料咀上安裝了供料咀擋條，當(dāng)鑄軋正常生產(chǎn)后，前箱液面處于供料 咀擋條的中部，供料咀擋條的下部完全沒入鋁液內(nèi)部。當(dāng)前箱液面波動時，由于受鋁液表面 張力的作用，鋁液表面總是處于供料咀擋條的中間，不會低于供料咀擋條的底部，如果鋁液 低于供料咀擋條的底部，會造成鑄軋過程中斷。這樣，即使鋁液高度處于比較低的水平時， 受鋁液流動的沖擊造成破裂的鋁液表面氧化膜也被供料咀擋條擋住，不再流入或者只是非 常小的小塊能流入供料咀液體通道內(nèi)，減少甚至避免了因破裂的鋁氧化物進(jìn)入鑄軋板內(nèi)部 形成鑄軋板內(nèi)部夾渣現(xiàn)象的發(fā)生，避免了因上述缺陷造成的后繼冷軋或箔軋時鋁帶的斷帶 現(xiàn)象的發(fā)生。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低。其采用硅酸鋁耐火材料制成，有比較高的強度 和耐鋁液浸蝕性能。

圖1為本實用新型的第一種實施例的剖視圖；圖2為本實用新型的第二種實施例的剖視圖；圖3為本實用新型的第一種實施例在前箱鋁液中的安裝示意圖；[0012]圖4為本實用新型的第二種實施例在前箱鋁液中的安裝示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述如圖1所示，本實施例包括由硅酸鋁耐火材料制成的供料咀7和由硅酸鋁耐火材 料制成的供料咀擋條2。供料咀7包括上咀扇4、下咀扇6、擋板和墊片，上咀扇4和下咀扇 6之間有液體通道5，上咀扇4與前箱鋁液接觸的一端固定有供料咀擋條2。供料咀擋條2 為內(nèi)角為圓弧形的類直角形，其短端3外表面由大頭針固定在供料咀7上，另一端1的外表 面與供料咀上咀扇4下表面在同一平面上。使用時，如圖3所示，將本實用新型安裝在前箱 鋁液8中。鑄軋過程建立初期，由于受鋁液表面張力的作用，可能會發(fā)生鋁液表面難以自然 到達(dá)供料咀擋條2中部的現(xiàn)象，可用鋼鋸條或其它工具引導(dǎo)鋁液到達(dá)供料咀擋條中部。在 穩(wěn)定鑄軋后不需要再對供料咀擋條2做其它操作。如圖2所示，本實施例包括由硅酸鋁耐火材料制成的供料咀7和由硅酸鋁耐火材 料制成的供料咀擋條9。供料咀7包括上咀扇4、下咀扇6、擋板和墊片，上咀扇4和下咀扇 6之間有液體通道5，上咀扇4與前箱鋁液8接觸的一端固定有供料咀擋條9。供料咀擋條 9為一平放的L形，其一端10由大頭針固定在供料咀上咀扇4的上表面，鉤端11的下表面 低于供料咀下咀扇6上表面。使用時，如圖4所示，將本實用新型安裝在前箱鋁液8中。為 了防止立板后供料咀擋條9受鋁液浮力作用上浮，需要在供料咀擋條9上方加壓重物。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解其依然可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替 換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種鑄軋供料咀，它包括供料咀(7)和供料咀擋條，供料咀(7)包括上咀扇(4)、下咀扇(6)、擋板和墊片，上咀扇(4)和下咀扇(6)之間有液體通道(5)，其特征在于上咀扇(4)與前箱鋁液(8)接觸的一端固定有供料咀擋條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄軋供料咀，其特征在于所述的供料咀擋條為內(nèi)角為圓弧 形的類直角形，其短端(3)外表面固定在供料咀(7)上，另一端(1)的外表面與供料咀上咀 扇(4)下表面在同一平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄軋供料咀，其特征在于所述的供料咀擋條為一平放的L 形，其一端(10)固定在供料咀上咀扇(4)的上表面，鉤端(11)的下表面低于供料咀下咀扇 (6)上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2或者3所述的鑄軋供料咀，其特征在于所述的供料咀擋條 采用硅酸鋁耐火材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄軋供料咀，它包括供料咀和供料咀擋條，供料咀包括上咀扇、下咀扇、擋板和墊片，上咀扇和下咀扇之間有液體通道，上咀扇與前箱鋁液接觸的一端固定有供料咀擋條。本實用新型供料咀上安裝了供料咀擋條，這樣，即使鋁液高度處于比較低的水平時，受鋁液流動的沖擊造成破裂的鋁液表面氧化膜也被供料咀擋條擋住，不再流入或者只是非常小的小塊能流入供料咀液體通道內(nèi)，減少甚至避免了因破裂的鋁氧化物進(jìn)入鑄軋板內(nèi)部形成鑄軋板內(nèi)部夾渣現(xiàn)象的發(fā)生，避免了因上述缺陷造成的后繼冷軋或箔軋時鋁帶的斷帶現(xiàn)象的發(fā)生。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，有比較高的強度和耐鋁液浸蝕性能。
文檔編號B22D11/103GK201693147SQ20102013565
公開日2011年1月5日 申請日期2010年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月19日
發(fā)明者張國良, 張登峰, 曹建峰, 潘軍朋, 王志勇, 王進(jìn)衛(wèi), 趙自軍, 郭義慶, 馬文巖, 駱建軍 申請人:華北鋁業(yè)有限公司