一種打磨拋光機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備，尤其涉及一種打磨拋光機(jī)；包括工作臺(tái)、磨盤、磨盤位移機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)槽、液壓缸滑塊、液壓缸、液壓泵、連桿、壓板軸以及壓板，磨盤設(shè)置在工作臺(tái)的一側(cè)上方，磨盤位移機(jī)構(gòu)用于控制磨盤在工作臺(tái)上方的橫向位移、縱向位移以及垂直水平方向位移；工作臺(tái)上并排設(shè)置有至少4個(gè)滑動(dòng)槽，液壓缸滑塊、液壓缸、連桿、壓板軸以及壓板均設(shè)置為至少2個(gè)，液壓缸滑塊的底部限位在滑動(dòng)槽內(nèi)并相對(duì)滑動(dòng)，液壓缸垂直固定在液壓缸滑塊的頂部，連桿的一端連接在液壓缸的輸出端，連桿的另一端設(shè)置壓板軸，壓板軸的底部設(shè)置壓板，液壓泵與液壓缸相連；本實(shí)用新型的打磨拋光機(jī)，可自動(dòng)完成工件打磨拋光作業(yè)，適用于多種尺寸工件。
【專利說明】
一種打磨拋光機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備，尤其涉及一種打磨拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，機(jī)械制造行業(yè)用于打磨和拋光作業(yè)的工具，主要是手持式小型電動(dòng)角磨機(jī)，安裝打磨片或拋光頭后即可進(jìn)行各種形狀和大中型工件的打磨和拋光，然而這種工具為手動(dòng)操作，產(chǎn)品加工后的表面不均勻，打磨時(shí)打磨片易壞且危險(xiǎn)性大，同時(shí)人工效率低。另外還存在拋丸或拋砂的拋光方法，它是一種在封閉空間內(nèi)利用高速流動(dòng)的硬質(zhì)丸?；蛏傲_撞工件，以達(dá)到消除工件表面菱角、刃邊、毛刺的方法，此種方法不適宜拋光大、中型工件，也不能加工非金屬工件，功能較單一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可自動(dòng)完成工件打磨拋光作業(yè)，適用于多種尺寸工件的打磨拋光機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的一種打磨拋光機(jī)，包括工作臺(tái)、磨盤、磨盤位移機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)槽、液壓缸滑塊、液壓缸、液壓栗、連桿、壓板軸以及壓板，所述磨盤設(shè)置在所述工作臺(tái)的一側(cè)上方，所述磨盤位移機(jī)構(gòu)用于控制所述磨盤在工作臺(tái)上方的橫向位移、縱向位移以及垂直水平方向位移;所述工作臺(tái)上并排設(shè)置有至少4個(gè)滑動(dòng)槽，所述液壓缸滑塊、液壓缸、連桿、壓板軸以及壓板均設(shè)置為至少2個(gè)，所述液壓缸滑塊的底部限位在所述滑動(dòng)槽內(nèi)并相對(duì)滑動(dòng)，所述液壓缸垂直固定在所述液壓缸滑塊的頂部，所述連桿的一端連接在所述液壓缸的輸出端，所述連桿的另一端設(shè)置所述壓板軸，所述壓板軸的底部設(shè)置所述壓板，所述液壓栗與所述液壓缸相連。
[0005]進(jìn)一步的，所述壓板軸的頂部穿過所述連桿，所述壓板軸位于所述連桿上方和下方的位置分別設(shè)置有上限位螺母和下限位螺母。
[0006]進(jìn)一步的，所述連桿的一端旋轉(zhuǎn)連接在所述液壓缸的輸出端。
[0007]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)槽的橫截面為倒梯形。
[0008]進(jìn)一步的，所述壓板的底部設(shè)置有緩沖墊。
[0009]進(jìn)一步的，所述磨盤位移機(jī)構(gòu)包括橫向滑軌、縱向滑軌、橫向滑輪組、縱向滑輪組、電機(jī)組、以及升降機(jī)，所述電機(jī)組與所述橫向滑輪組、縱向滑輪組傳動(dòng)連接，所述橫向滑輪組、縱向滑輪組分別在所述橫向滑軌、縱向滑軌上相對(duì)滾動(dòng)，所述升降機(jī)用于控制所述磨盤在工作臺(tái)上方的垂直水平方向位移。
[0010]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):將需要打磨的工件放置在工作臺(tái)上，根據(jù)工件尺寸，將液壓缸滑塊安裝在合適的滑動(dòng)槽內(nèi)，然后將液壓缸滑塊滑動(dòng)調(diào)整到適合的位置，然后開啟液壓栗，液壓缸做功帶動(dòng)壓板下壓，以實(shí)現(xiàn)壓板對(duì)工件的固定;然后磨盤位移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)磨盤位移并運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的打磨;這樣可以自動(dòng)完成工件打磨拋光作業(yè)，且適用于多種尺寸工件。
[0011]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中壓板和液壓缸的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0015]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種一種打磨拋光機(jī)，包括工作臺(tái)1、磨盤2、磨盤位移機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)槽3、液壓缸滑塊4、液壓缸5、液壓栗、連桿6、壓板軸7以及壓板8，磨盤2設(shè)置在工作臺(tái)I的一側(cè)上方，磨盤位移機(jī)構(gòu)用于控制磨盤2在工作臺(tái)上方的橫向位移、縱向位移以及垂直水平方向位移;工作臺(tái)I上并排設(shè)置有至少4個(gè)滑動(dòng)槽3，液壓缸滑塊4、液壓缸5、連桿6、壓板軸7以及壓板8均設(shè)置為至少2個(gè)，液壓缸滑塊4的底部限位在滑動(dòng)槽3內(nèi)并相對(duì)滑動(dòng)，液壓缸5垂直固定在液壓缸滑塊4的頂部，連桿6的一端連接在液壓缸5的輸出端，連桿6的另一端設(shè)置壓板軸7，壓板軸7的底部設(shè)置壓板8，液壓栗與液壓缸5相連。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理如下:將需要打磨的工件放置在工作臺(tái)上，根據(jù)工件尺寸，將液壓缸滑塊安裝在合適的滑動(dòng)槽內(nèi)，然后將液壓缸滑塊滑動(dòng)調(diào)整到適合的位置，然后開啟液壓栗，液壓缸做功帶動(dòng)壓板下壓，以實(shí)現(xiàn)壓板對(duì)工件的固定;然后磨盤位移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)磨盤位移并運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的打磨;這樣可以自動(dòng)完成工件打磨拋光作業(yè)，且適用于多種尺寸工件。
[0017]為了適應(yīng)不同厚度的工件固定，本實(shí)用新型的一種打磨拋光機(jī)，壓板軸7的頂部穿過連桿6，壓板軸7位于連桿6上方和下方的位置分別設(shè)置有上限位螺母9和下限位螺母10;這樣，可以通過調(diào)整上限位螺母9和下限位螺母10的位置，以調(diào)整壓板的下壓位置。
[0018]為了使壓板的下壓位置范圍盡可能大，以適應(yīng)不同形狀的工件，本實(shí)用新型的一種打磨拋光機(jī)，連桿6的一端旋轉(zhuǎn)連接在液壓缸5的輸出端。
[0019]本實(shí)用新型的一種打磨拋光機(jī)，滑動(dòng)槽3的橫截面為倒梯形。
[0020]本實(shí)用新型的一種打磨拋光機(jī)，壓板8的底部設(shè)置有緩沖墊。
[0021 ]本實(shí)用新型的一種打磨拋光機(jī)，磨盤位移機(jī)構(gòu)包括橫向滑軌11、縱向滑軌12、橫向滑輪組、縱向滑輪組、電機(jī)組、以及升降機(jī)，電機(jī)組與橫向滑輪組、縱向滑輪組傳動(dòng)連接，橫向滑輪組、縱向滑輪組分別在橫向滑軌、縱向滑軌上相對(duì)滾動(dòng)，升降機(jī)用于控制磨盤在工作臺(tái)上方的垂直水平方向位移。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打磨拋光機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)、磨盤、磨盤位移機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)槽、液壓缸滑塊、液壓缸、液壓栗、連桿、壓板軸以及壓板，所述磨盤設(shè)置在所述工作臺(tái)的一側(cè)上方，所述磨盤位移機(jī)構(gòu)用于控制所述磨盤在工作臺(tái)上方的橫向位移、縱向位移以及垂直水平方向位移;所述工作臺(tái)上并排設(shè)置有至少4個(gè)滑動(dòng)槽，所述液壓缸滑塊、液壓缸、連桿、壓板軸以及壓板均設(shè)置為至少2個(gè)，所述液壓缸滑塊的底部限位在所述滑動(dòng)槽內(nèi)并相對(duì)滑動(dòng)，所述液壓缸垂直固定在所述液壓缸滑塊的頂部，所述連桿的一端連接在所述液壓缸的輸出端，所述連桿的另一端設(shè)置所述壓板軸，所述壓板軸的底部設(shè)置所述壓板，所述液壓栗與所述液壓缸相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨拋光機(jī)，其特征在于:所述壓板軸的頂部穿過所述連桿，所述壓板軸位于所述連桿上方和下方的位置分別設(shè)置有上限位螺母和下限位螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨拋光機(jī)，其特征在于:所述連桿的一端旋轉(zhuǎn)連接在所述液壓缸的輸出端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨拋光機(jī)，其特征在于:所述滑動(dòng)槽的橫截面為倒梯形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨拋光機(jī)，其特征在于:所述壓板的底部設(shè)置有緩沖墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打磨拋光機(jī)，其特征在于:所述磨盤位移機(jī)構(gòu)包括橫向滑軌、縱向滑軌、橫向滑輪組、縱向滑輪組、電機(jī)組、以及升降機(jī)，所述電機(jī)組與所述橫向滑輪組、縱向滑輪組傳動(dòng)連接，所述橫向滑輪組、縱向滑輪組分別在所述橫向滑軌、縱向滑軌上相對(duì)滾動(dòng)，所述升降機(jī)用于控制所述磨盤在工作臺(tái)上方的垂直水平方向位移。
【文檔編號(hào)】B24B41/02GK205497178SQ201620302595
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】王紅
【申請人】北京銀河昊星文化股份有限公司