數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的數(shù)控操作機(jī)構(gòu)、由所述數(shù)控操作機(jī)構(gòu)控制的磨頭組、設(shè)置在所述機(jī)架上的工作臺和待磨削導(dǎo)軌，所述磨頭組包括第一磨頭和第二磨頭，該第一磨頭和第二磨頭上下對應(yīng)設(shè)置在機(jī)架上，所述待磨削導(dǎo)軌側(cè)掛固定在工作臺上。
【專利說明】
數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械磨床機(jī)構(gòu)，具體涉及一種數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對各行各業(yè)的生產(chǎn)裝置及各種測試裝置的精度要求越來越高，相應(yīng)的對組成這些生產(chǎn)裝置和測試裝置零部件的尺寸精度及表面要求也隨之提高，不少零部件在裝配之前，一般需要使用磨床和拋光機(jī)研磨和拋光。
[0003]所謂的磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼，硬質(zhì)合金等，也能加工脆性材料，如玻璃，花崗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。
[0004]現(xiàn)有的磨床多為水平磨床，工作臺水平放置，工作時(shí)將工件放在工作臺上進(jìn)行研磨，對于大型工件，由于其重量和尺寸無法使用磨床進(jìn)行研磨，現(xiàn)多采用人工研磨，勞動強(qiáng)度大，耗時(shí)長，質(zhì)量沒法保證。
[0005]故，需要一種新的技術(shù)方案已解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]實(shí)用新型目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)，其具有工作效率高，磨削精度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]技術(shù)方案:本實(shí)用新型公開了數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的數(shù)控操作機(jī)構(gòu)、由所述數(shù)控操作機(jī)構(gòu)控制的磨頭組、設(shè)置在所述機(jī)架上的工作臺和待磨削導(dǎo)軌，所述磨頭組包括第一磨頭和第二磨頭，該第一磨頭和第二磨頭上下對應(yīng)設(shè)置在機(jī)架上，所述待磨削導(dǎo)軌側(cè)掛固定在工作臺上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的待磨削導(dǎo)軌上設(shè)有固定孔，該待磨削導(dǎo)軌通過固定螺母固定在工作臺上。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的工作臺為可前、后移動結(jié)構(gòu)，該工作臺中部設(shè)有待磨削導(dǎo)軌固定區(qū)，該待磨削導(dǎo)軌固定區(qū)與第一磨頭和第二磨頭之間的加工區(qū)域相對應(yīng)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的工作臺上下兩端均設(shè)有用于容置部分磨頭的開口滑槽。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的工作臺上下兩端上設(shè)有供工作臺在機(jī)架上進(jìn)行滑動的滑輪，所述機(jī)架上設(shè)有供所述滑輪進(jìn)行滑動的軌道槽。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型所述的第一磨頭和第二磨頭工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過數(shù)控操作機(jī)構(gòu)控制磨頭組進(jìn)行工作，待磨削導(dǎo)軌側(cè)掛在工作臺的待磨削導(dǎo)軌固定區(qū)上并隨工作臺一同移動，待磨削導(dǎo)軌進(jìn)入第一磨頭和第二磨頭之間的加工區(qū)域進(jìn)行磨削加工，本實(shí)用新型只需一個(gè)操作工，大大減少人工成本，且通過數(shù)控操作機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌磨削自動化，大大提高磨削效率，且磨削精度高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]I—機(jī)架；
[0016]2—數(shù)控操作機(jī)構(gòu)；
[0017]3 一磨頭組、31 一第一磨頭、32 一第二磨頭；
[0018]4 一工作臺、41—待磨削導(dǎo)軌固定區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0020]如圖1所述，本實(shí)施例的一種數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上數(shù)控操作機(jī)構(gòu)2、由數(shù)控操作機(jī)構(gòu)2控制的磨頭組3和設(shè)置在機(jī)架I上的工作臺4，本實(shí)施例的磨頭組3包括第一磨頭31和第二磨頭32，該第一磨頭31和第二磨頭32上下對應(yīng)設(shè)置在機(jī)架I上，待磨削導(dǎo)軌側(cè)掛固定在工作臺4上。
[0021]本實(shí)施例中待磨削導(dǎo)軌與工作臺的固定方式為:在待磨削導(dǎo)軌上設(shè)有固定孔，該待磨削導(dǎo)軌通過固定螺母固定在工作臺4上，本實(shí)施例的工作臺4為可移動結(jié)構(gòu)，其移動方向?yàn)槌ヮ^組3方向移動，即為前、后方向移動，該工作臺4中部設(shè)有待磨削導(dǎo)軌固定區(qū)41，該待磨削導(dǎo)軌固定區(qū)41與第一磨頭31和第二磨頭32之間的加工區(qū)域相對應(yīng)。
[0022]本實(shí)施例為保障工作臺4和待磨削導(dǎo)軌能夠順利滑行進(jìn)行加工，在工作臺4上下兩端均設(shè)有用于容置部分磨頭的開口滑槽，且在工作臺上下兩端上設(shè)有供工作臺4在機(jī)架I上進(jìn)行滑動的滑輪，該機(jī)架I上設(shè)有供滑輪進(jìn)行滑動的軌道槽。
[0023]本實(shí)施例的第一磨頭和第二磨頭工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0024]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的數(shù)控操作機(jī)構(gòu)、由所述數(shù)控操作機(jī)構(gòu)控制的磨頭組、設(shè)置在所述機(jī)架上的工作臺和待磨削導(dǎo)軌，所述磨頭組包括第一磨頭和第二磨頭，該第一磨頭和第二磨頭上下對應(yīng)設(shè)置在機(jī)架上，所述待磨削導(dǎo)軌側(cè)掛固定在工作臺上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述待磨削導(dǎo)軌上設(shè)有固定孔，該待磨削導(dǎo)軌通過固定螺母固定在工作臺上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工作臺為可前、后移動結(jié)構(gòu)，該工作臺中部設(shè)有待磨削導(dǎo)軌固定區(qū)，該待磨削導(dǎo)軌固定區(qū)與第一磨頭和第二磨頭之間的加工區(qū)域相對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工作臺上下兩端均設(shè)有用于容置部分磨頭的開口滑槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工作臺上下兩端上設(shè)有供工作臺在機(jī)架上進(jìn)行滑動的滑輪，所述機(jī)架上設(shè)有供所述滑輪進(jìn)行滑動的軌道槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控自動化導(dǎo)軌磨削機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一磨頭和第二磨頭工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反。
【文檔編號】B24B7/06GK205497175SQ201620179432
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】司久芝
【申請人】南京銀雷精密機(jī)械制造有限公司