架空斜軌式連續(xù)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱處理爐窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種架空斜軌式連續(xù)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前各行業(yè)使用的用于球體熱處理加熱的斜底式爐是在原來用于棒材加熱的斜底爐基礎(chǔ)上改造而來的。通常斜底式爐包括上料臺架、爐體、燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和出料機構(gòu)，爐體內(nèi)壁設(shè)有耐火材料，爐體外設(shè)有支撐鋼結(jié)構(gòu)，耐火材料可安裝在支撐鋼結(jié)構(gòu)上，上料臺架和出料機構(gòu)分別設(shè)置在爐體內(nèi)的進料端和出料端，燃燒系統(tǒng)安裝在爐體上并向爐內(nèi)供熱；控制系統(tǒng)包括測溫元件、控制單元和控制線路，可以根據(jù)測溫元件檢測的溫度來控制爐溫等重要技術(shù)參數(shù)。
[0003]在正常生產(chǎn)時，球體工件在重力的作用下在用耐火材料砌筑的傾斜爐底上由進料端向出料端隨著出料節(jié)奏緩慢移動，同時，燃燒系統(tǒng)的燃燒器布置在爐子頂部或側(cè)部、通過燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱η蝮w工件進行加熱。為了讓球體工件在爐底上有規(guī)則地運動而避免產(chǎn)生干擾和碰撞，有的斜底爐在爐底底壁上沿長度方向又砌筑多列擋磚將球體工件分隔成有規(guī)則的多列。以上斜底爐的缺點是燃燒器只能在球體工件的上方加熱，球體工件的上部和下部在加熱過程中會出現(xiàn)明顯的溫差甚至形成“陰陽面”等加熱不均勻現(xiàn)象，另外，由于球體工件只能在爐底上布置一層，當(dāng)爐子產(chǎn)量較高時，只能將爐子加長或加寬導(dǎo)致占地面積過大，無法合理地利用高度空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單實用、操作方便的架空斜軌式連續(xù)爐，球體工件加熱速度快、受熱均勻，氧化燒損率低，同時可充分利用爐體內(nèi)空間，提高熱效率，大大節(jié)省了占地面積和投資成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種架空斜軌式連續(xù)爐，包括上料臺架、爐體、燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和出料機構(gòu)，所述爐體內(nèi)壁設(shè)有爐體耐材，所述爐體外設(shè)有爐體鋼構(gòu)，所述爐體內(nèi)設(shè)有架空滑道，所述架空滑道傾斜布置在爐體內(nèi)，所述上料臺架和出料機構(gòu)分別設(shè)置在爐體內(nèi)架空滑道的進料端和出料端、且架空滑道的進料端高于出料端。
[0007]優(yōu)選的，所述架空滑道包括相互垂直的橫向金屬構(gòu)件和縱向金屬構(gòu)件，所述縱向金屬構(gòu)件設(shè)置在橫向金屬構(gòu)件的上方，所述縱向金屬構(gòu)件平行于球體工件運動方向。
[0008]優(yōu)選的，所述架空滑道為一層以上、且設(shè)置在滑道支架上，所述滑道支架固定在支撐結(jié)構(gòu)上。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:采用爐體內(nèi)傾斜的架空滑道支撐需要被加熱的球體工件，可根據(jù)生產(chǎn)能力要求在爐內(nèi)沿高度方向布置多層架空滑道，提高爐內(nèi)空間利用率，大大節(jié)省了占地面積和投資成本；每層架空滑道由相互垂直的橫向金屬構(gòu)件和縱向金屬構(gòu)件搭接而成，球體工件加熱時，環(huán)繞在球體工件周圍的高溫?zé)煔馀c球體工件充分換熱，而且球體工件邊加熱、邊滾動，球體工件加熱速度快、受熱均勻，氧化燒損率低；另外，由于每個球體工件均可單獨滾動進出爐體，不需要其它可移動爐內(nèi)輸送設(shè)備伴隨球體工件加熱，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單實用、操作方便的優(yōu)點，可充分利用爐體內(nèi)空間，有效提高熱效率，能耗大幅度降低。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的斷面圖；
[0012]圖3是圖2中A處的局部放大圖；
[0013]圖中:1-上料臺架，2-爐體，3-燃燒系統(tǒng)，4-球體工件，5-出料機構(gòu)，6_爐體鋼構(gòu)，7-架空滑道，8-滑道支架，9-爐體耐材，10-控制系統(tǒng)，71-橫向金屬構(gòu)件，72-縱向金屬構(gòu)件。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1、2、3所示的一種架空斜軌式連續(xù)爐，包括上料臺架1、爐體2、燃燒系統(tǒng)3、控制系統(tǒng)10和出料機構(gòu)5，所述爐體2內(nèi)壁設(shè)有爐體耐材9，爐體2外設(shè)有爐體鋼構(gòu)6，所述爐體2內(nèi)還設(shè)有架空滑道7，所述架空滑道7傾斜布置在爐體2內(nèi)，所述架空滑道7設(shè)置在滑道支架8上，所述上料臺架1和出料機構(gòu)5分別設(shè)置在爐體2內(nèi)架空滑道7的進料端和出料端、且架空滑道7的進料端高于出料端；所述控制系統(tǒng)10包括測溫元件、控制單元和控制線路，可以根據(jù)測溫元件檢測的溫度來控制爐溫等重要技術(shù)參數(shù)。出料機構(gòu)5布置在架空滑道7的出料端，根據(jù)爐溫及工藝要求，出料機構(gòu)5可以布置在爐內(nèi)，也可以布置在爐外。
[0016]為了更適用于球體工件4加熱，便于高溫?zé)煔馀c球體工件4充分換熱，使球體工件4受熱均勻，所述架空滑道7包括相互垂直的橫向金屬構(gòu)件71和縱向金屬構(gòu)件72，所述縱向金屬構(gòu)件72設(shè)置在橫向金屬構(gòu)件71的上方，縱向金屬構(gòu)件72通過橫向金屬構(gòu)件71進行支撐，所述縱向金屬構(gòu)件72平行于球體工件4運動方向。球體工件4在重力的作用下在由金屬構(gòu)件72組成的架空金屬滑道內(nèi)逐漸由進料端向出料端方向移動，每當(dāng)一個球體工件4從出料機構(gòu)5被送出爐后，相應(yīng)架空滑道7上的球體工件4在重力作用下就向前滾動一個料位，球體工件4可邊加熱、邊滾動，加熱速度快、受熱均勻，氧化燒損率低，提高了熱利用率和產(chǎn)量。
[0017]所述爐體鋼構(gòu)6設(shè)置在爐體2外部，由型鋼、鋼板、或鑄件鉚焊而成，所述架空滑道7為一層以上、且設(shè)置在滑道支架8上，所述爐體耐材9、滑道支架8均設(shè)置在爐體鋼構(gòu)6上；滑道支架8由型鋼等金屬結(jié)構(gòu)件錨焊而成；控制系統(tǒng)10的測溫元件等也支撐在爐體鋼構(gòu)6上；所述上料臺架1是由型鋼和鋼板組焊而成的鋼結(jié)構(gòu)框架，用于盛放進入爐體2的球體工件4。
[0018]在圖1所示的生產(chǎn)狀態(tài)下，球體工件4由上料臺架1進入爐內(nèi)架空滑道7，由于架空滑道7由高至低呈現(xiàn)傾斜狀態(tài)，球體工件4在重力作用下緩慢向出料方向滾動，每當(dāng)一個球體工件4從出料機構(gòu)5被送出爐外后，相應(yīng)架空滑道7上的球體工件4在重力作用下就向前滾動一個料位，同時在向前移動過程中被逐漸加熱或保溫。為保證球體工件4在滾動前行過程中滾動順暢，架空滑道7從進料端至出料端由上向下傾斜一定角度，同時為保證球體工件4在被加熱過程中表面受熱均勻，架空滑道7由間隔設(shè)置的兩根以上的縱向金屬構(gòu)件72和多根橫向金屬構(gòu)件71鉚焊而成。架空滑道7連同其承載的球體工件4的重量依靠滑道支架8支撐。當(dāng)爐溫較低時，架空滑道7以及滑道支架8均可由耐熱鋼或普碳鋼材料制作，不需要水冷；而當(dāng)爐溫較高時，架空滑道7以及滑道支架8則應(yīng)根據(jù)爐溫的高低全部或部分采取水冷措施，在組成架空滑道7及滑道支架8的構(gòu)件內(nèi)通冷卻水，并在其外包扎耐火絕熱材料。
[0019]采用爐體2內(nèi)傾斜的架空滑道7支撐需要被加熱的球體工件4，可根據(jù)生產(chǎn)要求在爐內(nèi)沿高度方向布置多層架空滑道7，提高爐體2空間利用率，大大節(jié)省了占地面積和投資成本；燃燒系統(tǒng)3的燒嘴安裝在爐體2側(cè)壁上可對多層球體工件4進行加熱，提高了熱效率，同時控制系統(tǒng)10可在線監(jiān)測、控制爐溫；架空滑道7由相互垂直、且間隔設(shè)置的橫向金屬構(gòu)件71和縱向金屬構(gòu)件72錨焊而成，球體工件4加熱時，環(huán)繞在球體工件4周圍的高溫?zé)煔馀c球體工件4充分換熱，使球體工件4邊加熱、邊滾動，加熱速度快、受熱均勻，氧化燒損率低。
[0020]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單實用、操作方便的優(yōu)點，球體工件加熱速度快、受熱均勻，氧化燒損率低，可充分利用爐體內(nèi)空間。由于每個球體工件均可單獨滾動進出爐體，不需要其它可移動爐內(nèi)輸送設(shè)備伴隨工件加熱，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，有效提高熱效率，能耗大幅度降低。
【主權(quán)項】
1.一種架空斜軌式連續(xù)爐，包括上料臺架(1)、爐體(2 )、燃燒系統(tǒng)(3 )、控制系統(tǒng)(10 )和出料機構(gòu)(5 )，所述爐體(2 )內(nèi)壁設(shè)有爐體耐材(9 )，爐體(2 )外設(shè)有爐體鋼構(gòu)(6 )，其特征在于:所述爐體(2)內(nèi)設(shè)有架空滑道(7)，所述架空滑道(7)傾斜布置在爐體(2)內(nèi)，所述上料臺架(1)和出料機構(gòu)(5 )分別設(shè)置在爐體(2 )內(nèi)架空滑道(7 )的進料端和出料端、且架空滑道(7 )的進料端高于出料端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的架空斜軌式連續(xù)爐，其特征在于:所述架空滑道(7)包括相互垂直的橫向金屬構(gòu)件(71)和縱向金屬構(gòu)件(72)，所述縱向金屬構(gòu)件(72)設(shè)置在橫向金屬構(gòu)件(71)的上方，所述縱向金屬構(gòu)件(72 )平行于球體工件(4 )運動方向。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的架空斜軌式連續(xù)爐，其特征在于:所述架空滑道(7)為一層以上、且設(shè)置在滑道支架(8 )上，所述滑道支架(8 )設(shè)置在爐體鋼構(gòu)(6 )上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種架空斜軌式連續(xù)爐，涉及熱處理爐窯技術(shù)領(lǐng)域，包括上料臺架、爐體、燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和出料機構(gòu)，爐體內(nèi)壁設(shè)有爐體耐材，爐體外設(shè)有爐體鋼構(gòu)，爐體內(nèi)還設(shè)有架空滑道，架空滑道傾斜布置在爐體內(nèi)，上料臺架和出料機構(gòu)分別設(shè)置在爐體內(nèi)架空滑道的進料端和出料端、且架空滑道的進料端高于出料端。被加熱的球體工件放置在架空滑道上，球體工件依靠自重進出爐體，球體工件加熱速度快、受熱均勻，氧化燒損率低，同時提高了熱效率及爐體空間利用率。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單實用、操作方便的優(yōu)點，不需要其它可移動爐內(nèi)輸送設(shè)備伴隨球體加熱，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，能耗大幅度降低。
【IPC分類】C21D9/36
【公開號】CN205035440
【申請?zhí)枴緾N201520810410
【發(fā)明人】韓根望
【申請人】韓根望
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月20日