專利名稱：一種散裝物料布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械工程技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種散裝物料布料裝置，特別是 該用于高爐無料鐘爐頂?shù)纳⒀b物料布料裝置。
背景技術(shù)：
散裝物料布料裝置是高爐無料鐘爐頂?shù)暮诵脑O(shè)備。目前國內(nèi)使用的布 料器幾乎是引進的國外設(shè)備，尤其是大型高爐。國內(nèi)引進的這種水冷齒輪
箱是采用行星傳動配合行星傳動，達到傳動要求，其結(jié)構(gòu)較復雜，價格昂
蟲 貝°

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡化、先進實用、安全可靠的高爐布料裝 置，滿足散裝物料布料的需要。
本發(fā)明是電機調(diào)速配合溜槽傾動球面滑道的杠桿傳動，達到傳動要求， 即用一般的傳動齒輪箱替代了原有的上部行星減速箱，使整個減速箱的結(jié) 構(gòu)得到簡化。
本發(fā)明的目的通過如下方式實現(xiàn)傾動電機通過傾動減速裝置支承在上 箱體上，傾動齒輪套在減速裝置輸出軸上,并與回轉(zhuǎn)支承的大齒輪嚙合；帶有 大齒輪的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈固定在上箱體上，外圈與傾動機構(gòu)球面軌道相連，并 與傾動齒輪相嚙合，上箱體與下箱體通過螺栓連接在一起；溜槽掛在溜槽吊 架上，溜槽吊架與耳軸連接；溜槽吊架尾部安裝有滾動體與球面軌道接觸， 中心喉管安裝在箱體中上部。
布料器旋轉(zhuǎn)電機通過旋轉(zhuǎn)減速裝置支承在上箱體上，旋轉(zhuǎn)齒輪套在減速 裝置輸出軸上，帶有大齒輪的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈固定在下箱體上，外圈與筒體盤 相連，并與旋轉(zhuǎn)齒輪相嚙合；耳軸支承在筒體盤上。該布料器由傾動電機單獨工作時，實現(xiàn)溜槽傾動。傾動電機和旋轉(zhuǎn)電機 同步旋轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)溜槽旋轉(zhuǎn)。傾動電機和旋轉(zhuǎn)電機異步旋轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)溜槽既 旋轉(zhuǎn)又傾動的功能。
本發(fā)明的特點在于它即能滿足高爐的正常布料，也能滿足特殊工況時的 布料。其結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)，工作可靠，效率高，維護檢修簡單，節(jié)省建 設(shè)費用和維修費用。是目前高爐布料理想而實用的結(jié)構(gòu)?？捎糜诟餍透郀t工 程，或者其它配送散裝物料的地方。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的A—A剖視圖 圖3是本發(fā)明的三維示意圖。
圖中，件1是傾動電機，件2是傾動減速裝置，件3是旋轉(zhuǎn)齒輪，件4 是回轉(zhuǎn)支承，件5是回轉(zhuǎn)支承，件6是下箱體，件7是旋轉(zhuǎn)電機，件8是旋 轉(zhuǎn)減速裝置，件9是筒體盤，件10是耳軸，件ll是上箱體，件12是中心喉 管，13是球面滑道，14是溜槽吊架，15是滾動體，16是溜槽，17是旋轉(zhuǎn)齒 輪。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明
布料器旋轉(zhuǎn)電機7通過旋轉(zhuǎn)減速裝置8支承在上箱體11上，旋轉(zhuǎn)齒輪17 套在減速裝置8輸出軸上，帶有大齒輪的回轉(zhuǎn)支承5內(nèi)圈固定在下箱體6上， 外圈與筒體盤9相連，并與旋轉(zhuǎn)齒輪17相嚙合；耳軸10支承在筒體盤9上。 傾動電機1通過傾動減速裝置2支承在上箱體11上，傾動齒輪3套在減速裝 置2輸出軸上，并與回轉(zhuǎn)支承4的大齒輪嚙合；帶有大齒輪的回轉(zhuǎn)支承4內(nèi)圈 固定在上箱體ll上，外圈與傾動機構(gòu)球面軌道13相連，并與傾動齒輪3相 嚙合。上箱體11與下箱體6通過螺栓連接在一起。溜槽16掛在溜槽吊架14 上，溜槽吊架14與耳軸10連接。溜槽吊架尾部安裝有滾動體15與球面軌道
413接觸。中心喉管12安裝在箱體中上部。
工作時，傾動電機1單獨旋轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)溜槽傾動。傾動電機1和旋轉(zhuǎn)電
機7同步旋轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)溜槽16旋轉(zhuǎn)。傾動電機1和旋轉(zhuǎn)電機7異步旋轉(zhuǎn)時， 實現(xiàn)溜槽16既旋轉(zhuǎn)又傾動的功能。
其主要工作原理是
當傾動電機l單獨旋轉(zhuǎn)時，通過傾動齒輪3與回轉(zhuǎn)支承5嚙合傳動，帶 動球面軌道13旋轉(zhuǎn)，筒體盤9球面軌道13之間有相對移動，從而帶動滾動 體15在球面軌道13上滾動，改變傾動角度，實現(xiàn)溜槽的傾動。
旋轉(zhuǎn)電機7與傾動電機1同步旋轉(zhuǎn)時，分別帶動旋轉(zhuǎn)齒輪17和傾動齒輪 3實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)齒輪17通過與回轉(zhuǎn)支承5上的大齒輪嚙合，帶動筒體 盤9旋轉(zhuǎn)，從而帶動支承在筒體盤上的溜槽旋轉(zhuǎn)，此時耳軸10沒有旋轉(zhuǎn)。
當旋轉(zhuǎn)電機7與傾動電機1實現(xiàn)差動旋轉(zhuǎn)時，與傾動齒輪3與回轉(zhuǎn)支承5 的齒輪嚙合，帶動球面軌道13旋轉(zhuǎn)，筒體盤9與球面軌道13之間有相對移 動，從而帶動滾動體15在球面軌道13上滾動，改變傾動角度，實現(xiàn)溜槽的 傾動，達到溜槽又旋轉(zhuǎn)又傾動。
本發(fā)明的特點在于它即能滿足高爐的正常布料，也能滿足特殊工況時的 布料。其結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)，工作可靠，效率高，維護檢修簡單，節(jié)省建 設(shè)費用和維修費用。是目前高爐布料理想而實用的結(jié)構(gòu)，可用于各型高爐工 程，或者其它配送散裝物料的地方。
權(quán)利要求
1.一種散裝物料布料裝置，主要由傾動電機(1)、傾動齒輪(3)、溜槽(16)和上箱體(11)構(gòu)成，其特征在于傾動電機(1)通過傾動減速裝置(2)支承在上箱體(11)上，傾動齒輪(3)套在減速裝置(2)輸出軸上，并與回轉(zhuǎn)支承(4)的大齒輪嚙合；帶有大齒輪的回轉(zhuǎn)支承(4)內(nèi)圈固定在上箱體(11)上，外圈與傾動機構(gòu)球面軌道(13)相連，并與傾動齒輪(3)相嚙合，上箱體(11)與下箱體(6)通過螺栓連接在一起。溜槽(16)掛在溜槽吊架(14)上，溜槽吊架(14)與耳軸(10)連接。溜槽吊架尾部安裝有滾動體(15)與球面軌道(13)接觸，中心喉管(12)安裝在箱體中上部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述散裝物料布料裝置，其特征在于布料器旋轉(zhuǎn)電 機(7)通過旋轉(zhuǎn)減速裝置(8)支承在上箱體(11)上，旋轉(zhuǎn)齒輪(17)套 在減速裝置(8)輸出軸上，帶有大齒輪的回轉(zhuǎn)支承(5)內(nèi)圈固定在下箱體(6)上，外圈與筒體盤(9)相連，并與旋轉(zhuǎn)齒輪(17)相嚙合；耳軸(10) 支承在筒體盤(9)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述散裝物料布料裝置，其特征在于傾動電機(1) 旋轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)溜槽(16)傾動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述散裝物料布料裝置，其特征在于傾動電機 (1)和旋轉(zhuǎn)電機(7)同步旋轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)溜槽(16)旋轉(zhuǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述散裝物料布料裝置，其特征在于傾動電機 (1)和旋轉(zhuǎn)電機(7)異步旋轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)溜槽(16)既旋轉(zhuǎn)又傾動的功能。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械工程技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種散裝物料布料裝置。本發(fā)明由傾動電機通過傾動減速裝置支承在上箱體上，傾動齒輪套在減速裝置輸出軸上，并與回轉(zhuǎn)支承的大齒輪嚙合；帶有大齒輪的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈固定在上箱體上，外圈與傾動機構(gòu)球面軌道相連，并與傾動齒輪相嚙合，上箱體與下箱體通過螺栓連接在一起；溜槽掛在溜槽吊架上，溜槽吊架與耳軸連接；溜槽吊架尾部安裝有滾動體與球面軌道接觸，中心喉管安裝在箱體中上部。該布料器實現(xiàn)溜槽傾動、溜槽旋轉(zhuǎn)和既旋轉(zhuǎn)又傾動的功能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，傳動可靠，工作平穩(wěn)，傳動效率高，使用壽命長，維護工作量小，溜槽更換方便，可用于各型高爐工程，或者其它配送散裝物料的地方。
文檔編號C21B7/00GK101580887SQ20081006966
公開日2009年11月18日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者凌樹淵, 熊拾根, 濤 王, 馬云峰 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司