專利名稱：一種散裝物料布料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種散裝物料布料器，特 別是用于高爐無(wú)料鐘爐頂?shù)纳⒀b物料布料器。
背景技術(shù)：
高爐布料器是高爐無(wú)料鐘爐頂?shù)暮诵脑O(shè)備。目前國(guó)內(nèi)使用的 布料器幾乎是引進(jìn)的國(guó)外設(shè)備，尤其是大型高爐。國(guó)內(nèi)引進(jìn)的這 種水冷齒輪箱是采用行星傳動(dòng)配合行星傳動(dòng)，達(dá)到傳動(dòng)要求，其 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，價(jià)格昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種先進(jìn)實(shí)用、安全可靠的高爐布料器， 滿足高爐布料的需要。
本發(fā)明的目的通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)減速裝置支 承在固定箱體上，行星錐齒輪安裝在回轉(zhuǎn)箱體上，與齒圈相嚙合；回 轉(zhuǎn)箱體通過(guò)回轉(zhuǎn)支承固定在固定箱體上；傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)固定在回轉(zhuǎn)箱 體底板上，傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)輸入端錐齒輪與行星錐齒輪輸出端錐齒輪嚙 合；旋轉(zhuǎn)溜槽懸掛在耳軸上；耳軸支承在回轉(zhuǎn)箱體上，與傾動(dòng)減速機(jī) 構(gòu)輸出端聯(lián)接，中心喉管安裝在固定箱體中心，溜槽懸掛在耳軸上。
該布料器可實(shí)現(xiàn)溜槽傾動(dòng)、溜槽旋轉(zhuǎn)和溜槽既旋轉(zhuǎn)又傾動(dòng)的功能。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于它即能滿足高爐的正常布料，也能滿足特殊工 況時(shí)的布料。其結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，工作可靠，效率高，維護(hù)檢修簡(jiǎn)單，節(jié)省建設(shè)費(fèi)用和維修費(fèi)用。是目前高爐布料理想而實(shí)用的結(jié) 構(gòu)，可用于各型高爐工程，或者其它配送散裝物料的地方。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中，件l是旋轉(zhuǎn)電機(jī)，件2是減速裝置，件3是齒圈，件4是 齒輪，件5是回轉(zhuǎn)支承，件6是旋轉(zhuǎn)電機(jī)，件7是減速裝置，件8是 齒圈，件9是齒輪，件10是回轉(zhuǎn)支承，件ll是行星錐齒輪，件12 是回轉(zhuǎn)支承，13是錐齒輪，14是錐齒輪，15是傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)，件16 是傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)，17是中心喉管，18是固定箱體，19是耳軸，20是 溜槽，21是回轉(zhuǎn)箱體。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
旋轉(zhuǎn)電機(jī)1通過(guò)減速裝置2支承在固定箱體18上，齒輪4套在 減速裝置2輸出軸上，齒圈3用螺栓連接在回轉(zhuǎn)支承12的內(nèi)圈上， 回轉(zhuǎn)支承10的外圈固定在回轉(zhuǎn)箱體21上，齒圈3與齒輪4相嚙合； 旋轉(zhuǎn)電機(jī)6通過(guò)減速裝置7支承在固定箱體18上，齒輪9套在減速 裝置7輸出軸上，齒圈8用螺栓連接在回轉(zhuǎn)支承10的內(nèi)圈上，回轉(zhuǎn) 支承10的外圈固定在回轉(zhuǎn)箱體21上，齒圈8與齒輪9相嚙合；行星 錐齒輪11安裝在回轉(zhuǎn)箱體21上，與齒圈3和齒圈8相嚙合；回轉(zhuǎn)箱 體21通過(guò)回轉(zhuǎn)支承5固定在固定箱體18上；傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)15和16 固定在回轉(zhuǎn)箱體21底板上，傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)16輸入端錐齒輪14與行 星錐齒輪11輸出端錐齒輪13嚙合；溜槽20懸掛在耳軸19上；耳軸 19支承在回轉(zhuǎn)箱體21上，與傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)16輸出端聯(lián)接。中心喉 管17安裝在固定箱體18中心。工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1和旋轉(zhuǎn)電機(jī)6等速相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)溜
槽20傾動(dòng)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)1和旋轉(zhuǎn)電機(jī)6同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)溜槽20旋轉(zhuǎn)。 旋轉(zhuǎn)電機(jī)1和旋轉(zhuǎn)電機(jī)6異步旋轉(zhuǎn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)溜槽20既旋轉(zhuǎn)又傾動(dòng)的 功能。
其主要工作原理是
當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)1與旋轉(zhuǎn)電機(jī)6同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)1與旋轉(zhuǎn)電機(jī) 6，分別通過(guò)減速裝置2和減速裝置7帶動(dòng)齒輪4和齒輪9實(shí)現(xiàn)齒圈 3和齒圈8的旋轉(zhuǎn)；齒圈3和齒圈8分別通過(guò)回轉(zhuǎn)支承12和回轉(zhuǎn)支 承10連接在回轉(zhuǎn)箱體21上；行星錐齒輪11安裝在回轉(zhuǎn)箱體21上與 齒圈3和齒圈8相嚙合；由于減速裝置2和減速裝置7減速比一致， 齒圈3和齒圈8同步圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，此時(shí)與之嚙合的行星錐齒輪 ll沒(méi)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)自轉(zhuǎn)，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)箱體21圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，從而 帶動(dòng)支承在回轉(zhuǎn)箱體21的溜槽20旋轉(zhuǎn)；此時(shí)由于行星錐齒輪11沒(méi) 有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(無(wú)自轉(zhuǎn))，連接在行星錐齒輪11上的錐齒輪13無(wú)法驅(qū) 動(dòng)傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)16輸入端錐齒輪14，因此耳軸19沒(méi)有旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)1和旋轉(zhuǎn)電機(jī)6等速相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒圈3和齒圈 8等速相反方向旋轉(zhuǎn)，行星錐齒輪11與齒圈3和齒圈8之間有相對(duì) 轉(zhuǎn)動(dòng)，但行星錐齒輪11不跟隨齒圈3和齒圈8圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)， 回轉(zhuǎn)箱體21靜止，此時(shí)由于行星錐齒輪11有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(有自轉(zhuǎn))， 連接在行星錐齒輪11上的錐齒輪13驅(qū)動(dòng)傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)16輸入端錐 齒輪14，因此耳軸19旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)溜槽20傾動(dòng)。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)1和旋轉(zhuǎn)電機(jī)6異步旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒圈3和齒圈8旋轉(zhuǎn)速度有差值，行星錐齒輪11與齒圈3和齒圈8之間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(有自 轉(zhuǎn))，同時(shí)行星錐齒輪11跟隨齒圈3和齒圈8圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，帶 動(dòng)回轉(zhuǎn)箱體21旋轉(zhuǎn)，此時(shí)由于行星錐齒輪11有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(有自轉(zhuǎn))， 連接在行星錐齒輪11上的錐齒輪13驅(qū)動(dòng)傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)16輸入端錐 齒輪14，因此耳軸19旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)溜槽20即傾動(dòng)又旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于它即能滿足高爐的正常布料，也能滿足特殊工 況時(shí)的布料。其結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，工作可靠，效率高，維護(hù)檢修 簡(jiǎn)單，節(jié)省建設(shè)費(fèi)用和維修費(fèi)用。是目前高爐布料理想而實(shí)用的結(jié) 構(gòu)，可用于各型高爐工程，或者其它配送散裝物料的地方。
權(quán)利要求
1.一種散裝物料布料器，其特征在于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)減速裝置支承在固定箱體上，行星錐齒輪安裝在回轉(zhuǎn)箱體上，與齒圈相嚙合；回轉(zhuǎn)箱體通過(guò)回轉(zhuǎn)支承固定在固定箱體上；傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)固定在回轉(zhuǎn)箱體底板上，傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)輸入端錐齒輪與行星錐齒輪輸出端錐齒輪嚙合；旋轉(zhuǎn)溜槽懸掛在耳軸上；耳軸支承在回轉(zhuǎn)箱體上，與傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)輸出端聯(lián)接，中心喉管安裝在固定箱體中心，溜槽懸掛在耳軸上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述散裝物料布料器，其特征在于旋轉(zhuǎn)電 機(jī)(1)通過(guò)減速裝置(2)支承在固定箱體(18)上，齒輪(4)套 在減速裝置(2)輸出軸上，齒圈(3)用螺栓連接在回轉(zhuǎn)支承(12) 的內(nèi)圈上，回轉(zhuǎn)支承(10)的外圈固定在回轉(zhuǎn)箱體(21)上，齒圈(3) 與齒輪(4)相嚙合；旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6)通過(guò)減速裝置(7)支承在固定 箱體(18)上，齒輪(9)套在減速裝置(7)輸出軸上，齒圈(8) 用螺栓連接在回轉(zhuǎn)支承(10)的內(nèi)圈上，回轉(zhuǎn)支承(10)的外圈固定 在回轉(zhuǎn)箱體(21)上，齒圈(8)與齒輪(9)相嚙合；行星錐齒輪(11) 安裝在回轉(zhuǎn)箱體(21)上，與齒圈(3)和齒圈(8)相嚙合；回轉(zhuǎn)箱 體(21)通過(guò)回轉(zhuǎn)支承(5)固定在固定箱體(18)上；傾動(dòng)減速機(jī) 構(gòu)(16)固定在回轉(zhuǎn)箱體(21)底板上，傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)(16)輸入端 齒輪與行星錐齒輪(11)嚙合；旋轉(zhuǎn)溜槽(20)懸掛在耳軸(19)上; 耳軸(19)支承在回轉(zhuǎn)箱體(21)上，與傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)(16)輸出端 聯(lián)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述散裝物料布料器，其特征在于旋轉(zhuǎn)電 機(jī)(1)和(6)同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，行星錐齒輪(11)與齒圈(3)和齒圈(8)無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，跟隨齒圈(3)和齒圈(8)圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)， 帶動(dòng)回轉(zhuǎn)箱體(21)繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)溜槽(20)的旋轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述散裝物料布料器，其特征在于旋轉(zhuǎn)電 機(jī)(1)和(6)等速相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，行星錐齒輪(11)與齒圈(3) 和齒圈(8)之間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，行星錐齒輪(11)不跟隨齒圈(3)和 齒圈(8)圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)箱體(21)靜止，行星錐齒輪(11) 自轉(zhuǎn)，連接在行星錐齒輪(11)上的錐齒輪(13)驅(qū)動(dòng)傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)(16)輸入端錐齒輪(14)旋轉(zhuǎn)，傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)(16)輸出端帶動(dòng)耳 軸(19)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)溜槽(20)的傾動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述散裝物料布料器，其特征在于旋轉(zhuǎn)電 機(jī)(1)和(6)差速同方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，行星錐齒輪(11)與齒圈(3) 和齒圈(8)之間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，行星錐齒輪(11)跟隨齒圈(3)和齒 圈(8)圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)箱體(21)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)行星錐 齒輪(11)自轉(zhuǎn)，連接在行星錐齒輪(11)上的錐齒輪(13)驅(qū)動(dòng)傾 動(dòng)減速機(jī)構(gòu)(16)輸入端錐齒輪(14)旋轉(zhuǎn)，傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)(16)輸 出端帶動(dòng)耳軸(19)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)溜槽(20)即轉(zhuǎn)動(dòng)又傾動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種散裝物料布料器。本發(fā)明由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)減速裝置支承在固定箱體上，行星錐齒輪安裝在回轉(zhuǎn)箱體上，與齒圈相嚙合；回轉(zhuǎn)箱體通過(guò)回轉(zhuǎn)支承固定在固定箱體上；傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)固定在回轉(zhuǎn)箱體底板上，傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)輸入端錐齒輪與行星錐齒輪輸出端錐齒輪嚙合；旋轉(zhuǎn)溜槽懸掛在耳軸上；耳軸支承在回轉(zhuǎn)箱體上，與傾動(dòng)減速機(jī)構(gòu)輸出端聯(lián)接，中心喉管安裝在固定箱體中心。該布料器可實(shí)現(xiàn)溜槽傾動(dòng)、溜槽旋轉(zhuǎn)和溜槽既旋轉(zhuǎn)又傾動(dòng)的功能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)可靠，工作平穩(wěn)，傳動(dòng)效率高，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)工作量小，溜槽更換方便，可用于各型高爐工程，或者其它配送散裝物料的地方。
文檔編號(hào)C21B7/00GK101580886SQ20081006966
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者彭學(xué)元, 濤 王, 趙渭康, 馬云峰 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司