本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率的全自動(dòng)紡織布料烘干裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱(chēng)，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無(wú)紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用和裝飾用的紡織品，所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物；紡織品布料在生產(chǎn)加工過(guò)程中需要進(jìn)行烘干，以保證制得干燥的紡織布料產(chǎn)品。

目前的紡織布料烘干裝置，大多是直接將待烘干的紡織布料放在烘箱內(nèi)進(jìn)行烤干，然而，這樣的烘干效果較差，且烘干十分不均勻，每次都需要花費(fèi)生產(chǎn)人員大量的工作時(shí)間對(duì)紡織布料進(jìn)行烘干，增加了生產(chǎn)人員的工作負(fù)擔(dān)，降低了生產(chǎn)人員的工作效率，不能既快速又高效的對(duì)紡織布料進(jìn)行烘干，增大了紡織布料生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，對(duì)紡織布料生產(chǎn)企業(yè)十分不利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高效率的全自動(dòng)紡織布料烘干裝置，解決了烘干效果較差，且烘干十分不均勻，不能既快速又高效對(duì)紡織布料進(jìn)行烘干的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種高效率的全自動(dòng)紡織布料烘干裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有減震緩沖墊，且減震緩沖墊的頂部固定連接有烘干箱，所述烘干箱的頂部通過(guò)連接塊固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸的外表面套設(shè)有第一皮帶輪，所述烘干箱內(nèi)壁的兩側(cè)之間均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿一端的外表面套設(shè)有第二皮帶輪，且第二皮帶輪的外表面通過(guò)皮帶與第一皮帶輪的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接，所述絲桿的外表面螺紋連接有移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊的頂部與烘干箱內(nèi)壁的頂部滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊的底部固定連接有安裝塊，且安裝塊的底部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁固定安裝有紅外線電熱管。

所述烘干箱內(nèi)壁底部的一側(cè)通過(guò)連接塊固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸的外表面套設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，且轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿，所述烘干箱內(nèi)壁的底部且位于第二電機(jī)的一側(cè)通過(guò)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)板，所述擺動(dòng)板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有矩形孔，且矩形孔的內(nèi)壁與滑動(dòng)桿的外表面滑動(dòng)連接，所述擺動(dòng)板的頂部通過(guò)銷(xiāo)釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，所述烘干箱內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有分隔板，所述連接板的頂部貫穿分隔板并延伸至分隔板的頂部，所述連接板延伸至分隔板頂部的一側(cè)固定連接有分氣管，且分氣管的底部與分隔板的頂部滑動(dòng)連接，所述分氣管的一端通過(guò)導(dǎo)氣裝置連通有導(dǎo)氣管。

所述導(dǎo)氣裝置包括換氣塊，所述換氣塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有換氣腔，所述換氣塊的一側(cè)與導(dǎo)氣管的一端連通，所述換氣塊的另一側(cè)與分氣管的一端連通，且分氣管一端的外表面與換氣塊的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述換氣塊的一側(cè)且位于分氣管一端的外表面設(shè)置有密封折疊軟套。

優(yōu)選的，所述底座的頂部且位于烘干箱的一側(cè)固定連接有第一支撐架，且第一支撐架的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾輥。

優(yōu)選的，所述底座的頂部且位于第一支撐架的一側(cè)固定安裝有熱風(fēng)烘干機(jī)，所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離到期裝置的一端貫穿烘干箱并延伸至烘干箱的外部，所述導(dǎo)氣管延伸至烘干箱外部的一端與熱風(fēng)烘干機(jī)的一側(cè)連通。

優(yōu)選的，所述底座的頂部且位于烘干箱的另一側(cè)固定連接有第二支撐架，且第二支撐架正面的頂部通過(guò)l型安裝架固定連接有卷料電機(jī)。

優(yōu)選的，所述卷料電機(jī)輸出軸的一端貫穿第二支撐架并延伸至第二支撐架的內(nèi)部，所述卷料電機(jī)輸出軸延伸至第二支撐架內(nèi)部的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有第二滾輥，所述第二滾輥遠(yuǎn)離卷料電機(jī)的一端通過(guò)卡緊器與第二支撐架內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二滾輥的外表面纏繞有紡織布料。

優(yōu)選的，所述烘干箱一側(cè)的頂部固定連接有控制箱，且控制箱上固定安裝有控制開(kāi)關(guān)，所述烘干箱內(nèi)壁的兩側(cè)且位于絲桿和分隔板之間均固定連接有隔熱層。

優(yōu)選的，所述分隔板底部的一側(cè)連通有導(dǎo)液管，所述烘干箱內(nèi)壁底部的另一側(cè)固定連接有收集箱，且導(dǎo)液管的底端與收集箱的頂部連通。

優(yōu)選的，所述烘干箱內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有與安裝塊相適配的第一壓力開(kāi)關(guān)，且烘干箱內(nèi)壁的另一側(cè)固定安裝有與安裝塊相適配的第二壓力開(kāi)關(guān)。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種高效率的全自動(dòng)紡織布料烘干裝置。具備以下有益效果：

（1）、該高效率的全自動(dòng)紡織布料烘干裝置，通過(guò)在烘干箱的頂部通過(guò)連接塊固定連接有第一電機(jī)，再分別通過(guò)絲桿、第一皮帶輪、第二皮帶輪、移動(dòng)塊、安裝塊和紅外線電熱管的配合設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干箱內(nèi)的紡織布料進(jìn)行來(lái)回的紅外線加熱烘干，通過(guò)在烘干箱內(nèi)壁底部的一側(cè)通過(guò)連接塊固定連接有第二電機(jī)，再分別通過(guò)擺動(dòng)板、轉(zhuǎn)盤(pán)、滑動(dòng)桿、連接桿、熱風(fēng)烘干機(jī)和分氣管的配合設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干箱內(nèi)部的紡織布料進(jìn)行來(lái)回?zé)犸L(fēng)烘干，從而達(dá)到了對(duì)紡織布料進(jìn)行紅外線加熱烘干和熱風(fēng)烘干的目的，這樣大大增強(qiáng)了烘干效果，使烘干變的更加均勻，無(wú)需花費(fèi)生產(chǎn)人員大量的工作時(shí)間對(duì)紡織布料進(jìn)行烘干，減輕了生產(chǎn)人員的工作負(fù)擔(dān)，提高了生產(chǎn)人員的工作效率，很好的實(shí)現(xiàn)了既快速又高效的對(duì)紡織布料進(jìn)行烘干，節(jié)省了紡織布料生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，對(duì)紡織布料生產(chǎn)企業(yè)十分有益。

（2）、該高效率的全自動(dòng)紡織布料烘干裝置，通過(guò)在烘干箱內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有與安裝塊相適配的第一壓力開(kāi)關(guān)，再通過(guò)在烘干箱內(nèi)壁的另一側(cè)固定安裝有與安裝塊相適配的第二壓力開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)進(jìn)行自動(dòng)控制，大大方便了生產(chǎn)人員對(duì)烘干裝置的使用。

（3）、該高效率的全自動(dòng)紡織布料烘干裝置，通過(guò)在第二支撐架正面的頂部通過(guò)l型安裝架固定連接有卷料電機(jī)，再分別通過(guò)第一滾輥和第二滾輥的配合設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織布料進(jìn)行一段一段的烘干，方便生產(chǎn)人員的操作。

（4）、該高效率的全自動(dòng)紡織布料烘干裝置，通過(guò)在分氣管的一端通過(guò)導(dǎo)氣裝置連通有導(dǎo)氣管，可實(shí)現(xiàn)將分氣管與導(dǎo)氣管進(jìn)行移動(dòng)的連通，導(dǎo)氣管在導(dǎo)氣的過(guò)程中不會(huì)妨礙分氣管的來(lái)回運(yùn)動(dòng)。

（5）、該高效率的全自動(dòng)紡織布料烘干裝置，通過(guò)在烘干箱內(nèi)壁的兩側(cè)固定安裝有隔熱層，可實(shí)現(xiàn)將烘干箱內(nèi)部的熱量與外界進(jìn)行隔開(kāi)，起到很好的保溫作用，通過(guò)在烘干箱內(nèi)部底部的另一側(cè)固定連接有收集箱，可實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干箱內(nèi)部的烘干積液進(jìn)行收集，避免影響烘干效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3為本發(fā)明分隔板和第二支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明安裝塊側(cè)面的剖視圖；

圖5為本發(fā)明擺動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明導(dǎo)氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1底座、2減震緩沖墊、3烘干箱、4第一電機(jī)、5第一皮帶輪、6絲桿、7第二皮帶輪、8移動(dòng)塊、9安裝塊、10安裝槽、11紅外線電熱管、12第二電機(jī)、13轉(zhuǎn)盤(pán)、14滑動(dòng)桿、15擺動(dòng)板、16矩形孔、17連接板、18分隔板、19分氣管、20導(dǎo)氣裝置、201換氣塊、202換氣腔、203密封折疊軟套、21導(dǎo)氣管、22第一支撐架、23第一滾輥、24熱風(fēng)烘干機(jī)、25第二支撐架、26卷料電機(jī)、27第二滾輥、28卡緊器、29紡織布料、30控制箱、31控制開(kāi)關(guān)、32隔熱層、33導(dǎo)液管、34收集箱、35第一壓力開(kāi)關(guān)、36第二壓力開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種高效率的全自動(dòng)紡織布料烘干裝置，包括底座1，底座1的頂部且位于烘干箱3的一側(cè)固定連接有第一支撐架22，且第一支撐架22的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾輥23，第一滾輥23起到纏繞待烘干紡織布料29的作用，底座1的頂部固定連接有減震緩沖墊2，減震緩沖墊2具有很好的緩沖減震的作用，且減震緩沖墊2的頂部固定連接有烘干箱3，底座1的頂部且位于烘干箱3的另一側(cè)固定連接有第二支撐架25，且第二支撐架25正面的頂部通過(guò)l型安裝架固定連接有卷料電機(jī)26，卷料電機(jī)26為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開(kāi)環(huán)控制電機(jī)，是現(xiàn)代數(shù)字程序控制系統(tǒng)中的主要執(zhí)行元件，應(yīng)用極為廣泛，步進(jìn)電機(jī)可根據(jù)人們需要的意愿進(jìn)行間歇式工作，卷料電機(jī)26輸出軸的一端貫穿第二支撐架25并延伸至第二支撐架25的內(nèi)部，卷料電機(jī)26輸出軸延伸至第二支撐架25內(nèi)部的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有第二滾輥27，第二滾輥27遠(yuǎn)離卷料電機(jī)26的一端通過(guò)卡緊器28與第二支撐架25內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二滾輥27的外表面纏繞有紡織布料29，烘干箱3的頂部通過(guò)連接塊固定連接有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4輸出軸的外表面套設(shè)有第一皮帶輪5，烘干箱3內(nèi)壁的兩側(cè)之間均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿6，烘干箱3一側(cè)的頂部固定連接有控制箱30，且控制箱30上固定安裝有控制開(kāi)關(guān)31，烘干箱3內(nèi)壁的兩側(cè)且位于絲桿6和分隔板18之間均固定連接有隔熱層32，隔熱層32具有很好的隔熱效果，絲桿6一端的外表面套設(shè)有第二皮帶輪7，且第二皮帶輪7的外表面通過(guò)皮帶與第一皮帶輪5的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接，絲桿6的外表面螺紋連接有移動(dòng)塊8，且移動(dòng)塊8的頂部與烘干箱3內(nèi)壁的頂部滑動(dòng)連接，移動(dòng)塊8的底部固定連接有安裝塊9，烘干箱3內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有與安裝塊9相適配的第一壓力開(kāi)關(guān)35，且烘干箱3內(nèi)壁的另一側(cè)固定安裝有與安裝塊9相適配的第二壓力開(kāi)關(guān)36，且安裝塊9的底部開(kāi)設(shè)有安裝槽10，安裝槽10的內(nèi)壁固定安裝有紅外線電熱管11，紅外線電熱管11可向外發(fā)射紅外線，進(jìn)行加熱升溫。

烘干箱3內(nèi)壁底部的一側(cè)通過(guò)連接塊固定連接有第二電機(jī)12，第二電機(jī)12輸出軸的外表面套設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)13，且轉(zhuǎn)盤(pán)13遠(yuǎn)離第二電機(jī)12的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿14，烘干箱3內(nèi)壁的底部且位于第二電機(jī)12的一側(cè)通過(guò)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)板15，擺動(dòng)板15的一側(cè)開(kāi)設(shè)有矩形孔16，且矩形孔16的內(nèi)壁與滑動(dòng)桿14的外表面滑動(dòng)連接，擺動(dòng)板15的頂部通過(guò)銷(xiāo)釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板17，烘干箱3內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有分隔板18，分隔板18底部的一側(cè)連通有導(dǎo)液管33，烘干箱3內(nèi)壁底部的另一側(cè)固定連接有收集箱34，收集箱34可將烘干箱3內(nèi)部的烘干液進(jìn)行收集，避免影響紡織布料29的烘干，且導(dǎo)液管33的底端與收集箱34的頂部連通，連接板17的頂部貫穿分隔板18并延伸至分隔板18的頂部，連接板17延伸至分隔板18頂部的一側(cè)固定連接有分氣管19，且分氣管19的底部與分隔板18的頂部滑動(dòng)連接，分氣管19的一端通過(guò)導(dǎo)氣裝置20連通有導(dǎo)氣管21，底座1的頂部且位于第一支撐架22的一側(cè)固定安裝有熱風(fēng)烘干機(jī)24，導(dǎo)氣管21遠(yuǎn)離導(dǎo)氣裝置20的一端貫穿烘干箱3并延伸至烘干箱3的外部，導(dǎo)氣管21延伸至烘干箱3外部的一端與熱風(fēng)烘干機(jī)24的一側(cè)連通。

導(dǎo)氣裝置20包括換氣塊201，換氣塊201的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有換氣腔202，換氣塊201的一側(cè)與導(dǎo)氣管21的一端連通，換氣塊201的另一側(cè)與分氣管19的一端連通，且分氣管19一端的外表面與換氣塊201的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，換氣塊201的一側(cè)且位于分氣管19一端的外表面設(shè)置有密封折疊軟套203，密封折疊軟套203具有很好的密封性，可很好的防止漏水。

使用時(shí)，先使整個(gè)烘干裝置通電，再將待烘干紡織布料29的一端纏繞在第一滾輥23的外表面，然后將紡織布料29的另一端穿過(guò)烘干箱3并纏繞在第二滾輥27的表面上，之后生產(chǎn)人員可操作控制開(kāi)關(guān)31，分別使第一電機(jī)4、第二電機(jī)12、紅外線電熱管11和熱風(fēng)烘干機(jī)24開(kāi)始工作，第一電機(jī)4會(huì)分別通過(guò)第一皮帶輪5、第二皮帶輪7和絲桿6帶動(dòng)安裝槽10內(nèi)部的紅外線電熱管11在烘干箱3的內(nèi)部左右來(lái)回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)安裝塊9的一側(cè)擠壓到第一壓力開(kāi)關(guān)35時(shí)，第一電機(jī)4正轉(zhuǎn)，使移動(dòng)塊8向左移動(dòng)，當(dāng)安裝塊9的另一側(cè)擠壓第二壓力開(kāi)關(guān)36時(shí)，第一電機(jī)4反轉(zhuǎn)，使移動(dòng)塊8向右移動(dòng)，從而完成對(duì)烘干箱3內(nèi)部的紡織布料29進(jìn)行紅外加熱烘干，同時(shí)，第二電機(jī)12會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)13和滑動(dòng)桿14帶動(dòng)擺動(dòng)板15來(lái)回?cái)[動(dòng)，擺動(dòng)板15再通過(guò)連接板17帶動(dòng)分氣管19來(lái)回運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織布料29進(jìn)行熱風(fēng)烘干，當(dāng)對(duì)這一段的紡織布料29烘干完成后，生產(chǎn)人員可操作控制開(kāi)關(guān)31，使卷料電機(jī)26開(kāi)始工作，將烘干好的一段紡織布料29卷在第二滾輥27上，同時(shí)使下一段待烘干的紡織布料29進(jìn)入烘干箱3內(nèi)進(jìn)行烘干，這樣往復(fù)工作，即可完成對(duì)整個(gè)紡織布料29的烘干，當(dāng)整個(gè)紡織布料29烘干完成后，生產(chǎn)人員可將卡緊器28和聯(lián)軸器打開(kāi)，將第二滾輥27從第二支撐架25上取下，這樣就完成了該高效率的全自動(dòng)紡織布料烘干裝置的整個(gè)工作過(guò)程。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。