技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種紡織布料牽引輥側(cè)面伸縮裝置，涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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紡織機(jī)，又叫紡機(jī)、織機(jī)、棉紡機(jī)等，古代的紡織機(jī)是依靠人力帶動的織布機(jī)，紡織機(jī)就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱，象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機(jī)，還有現(xiàn)代機(jī)械織布機(jī)、現(xiàn)代數(shù)控自動織布機(jī)等，古今紡織工藝流程和設(shè)備的發(fā)展都是因應(yīng)紡織原料而設(shè)計的。而紡織機(jī)紡織完成后的布料在傳輸過程中都需要進(jìn)行布料的牽引，以增強(qiáng)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，而目前很多控制牽引輥運行的機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且操作較為繁瑣，因而制作成本高且操作不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便且能有效控制牽引輥前后移動的側(cè)面伸縮裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種紡織布料牽引輥側(cè)面伸縮裝置，包括底板、伸縮機(jī)構(gòu)、前牽引輥以及后牽引輥，所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩組且對稱的固定在底板的兩側(cè)，所述前牽引輥以及后牽引輥相互平行的置于兩組伸縮機(jī)構(gòu)之間，所述前牽引輥以及后牽引輥之間具有供紡織布料穿過的間隙，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括前支撐架、后支撐架、拉伸桿以及固定板，所述前支撐架以及后支撐架前后設(shè)置于底板上，且兩者的下端與底板之間活動連接，所述固定板的板體上設(shè)有呈直角三角形頂點分布的三個固定孔，包括位于直角部的第一固定孔、直角部上方的第二固定孔以及直角部側(cè)面的第三固定孔，所述第一固定孔與后支撐架的上端活動連接，所述拉伸桿的一端與第二固定孔活動連接，所述拉伸桿的另一端與前支撐架的上端活動連接，所述前牽引輥以及后牽引輥的的輥軸端分別穿過前支撐架、后支撐架的架體中部且能相對自由轉(zhuǎn)動，兩組伸縮機(jī)構(gòu)上的固定板上的第三固定孔之間設(shè)有支撐橫軸，所述支撐橫軸的中部軸體下端設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述前支撐架以及后支撐架設(shè)置為中部折彎狀的支架，所述前支撐架、后支撐架安裝固定時，兩者的彎折凹部相對設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述前支撐架、后支撐架的中部彎折處設(shè)有通孔，所述前牽引輥以及后牽引輥的輥軸端部穿過通孔并能在通孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述第一固定孔、第三固定孔之間的固定板上設(shè)有第四固定孔，所述后支撐架后部設(shè)有彈性支撐機(jī)構(gòu)，所述彈性支撐機(jī)構(gòu)上端與第四固定孔連接，下端與底板活動連接。

作為優(yōu)選，所述彈性支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿以及支撐筒，所述支撐桿的上端與第四固定孔活動連接，其下端穿過支撐筒且在支撐筒內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，所述支撐筒的下端與底板活動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：所述紡織布料牽引輥側(cè)面伸縮裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，通過升降機(jī)構(gòu)推動兩組牽引輥的輥軸同時相對或相離運動，繼而控制牽引輥的牽引間隙的大小，從而控制牽引輥機(jī)構(gòu)的牽引運行，操作方便，實用性高。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍：

如圖1所示的一種紡織布料牽引輥側(cè)面伸縮裝置，包括底板1、伸縮機(jī)構(gòu)、前牽引輥2以及后牽引輥3，所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩組且對稱的固定在底板1的兩側(cè)，所述前牽引輥2以及后牽引輥3相互平行的置于兩組伸縮機(jī)構(gòu)之間，所述前牽引輥2以及后牽引輥3之間具有供紡織布料穿過的間隙，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括前支撐架4、后支撐架5、拉伸桿6以及固定板7，所述前支撐架4以及后支撐架5前后設(shè)置于底板1上，且兩者的下端與底板1之間活動連接，所述固定板7的板體上設(shè)有呈直角三角形頂點分布的三個固定孔，包括位于直角部的第一固定孔8、直角部上方的第二固定孔9以及直角部側(cè)面的第三固定孔10，所述第一固定孔8與后支撐架5的上端活動連接，所述拉伸桿6的一端與第二固定孔9活動連接，所述拉伸桿6的另一端與前支撐架4的上端活動連接，所述前牽引輥2以及后牽引輥3的的輥軸端分別穿過前支撐架4、后支撐架5的架體中部且能相對自由轉(zhuǎn)動，兩組伸縮機(jī)構(gòu)上的固定板7上的第三固定孔10之間設(shè)有支撐橫軸11，所述支撐橫軸11的中部軸體下端設(shè)有升降機(jī)構(gòu)12。

在實際應(yīng)用中，所述前支撐架4以及后支撐架5設(shè)置為中部折彎狀的支架，所述前支撐架4、后支撐架5安裝固定時，兩者的彎折凹部相對設(shè)置，且作為優(yōu)選實施方案，所述前支撐架4、后支撐架5的中部彎折處設(shè)有通孔，所述前牽引輥2以及后牽引輥3的輥軸端部穿過通孔并能在通孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，因而，能更好的控制牽引輥的輥軸前后相對或相離運動，其以更小的支撐架的控制行程來控制更大的牽引輥位移，因而實用性高。

在本實施例中，所述第一固定孔8、第三固定孔10之間的固定板7上設(shè)有第四固定孔13，所述后支撐架5后部設(shè)有彈性支撐機(jī)構(gòu)，所述彈性支撐機(jī)構(gòu)上端與第四固定孔13連接，下端與底板1活動連接，進(jìn)一步地，所述彈性支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿14以及支撐筒15，所述支撐桿14的上端與第四固定孔13活動連接，其下端穿過支撐筒15且在支撐筒15內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧16，所述支撐筒15的下端與底板1活動連接，因而，支撐桿與支撐筒能有效提高支撐穩(wěn)定性，且提高固定板轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性，另外，能有效對支撐架的前后運行的起到緩沖作用，實用性高。

上述紡織布料牽引輥側(cè)面伸縮裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，通過升降機(jī)構(gòu)推動兩組牽引輥的輥軸同時相對或相離運動，繼而控制牽引輥的牽引間隙的大小，從而控制牽引輥機(jī)構(gòu)的牽引運行，操作方便，實用性高。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡織布料牽引輥側(cè)面伸縮裝置，包括底板、伸縮機(jī)構(gòu)、前牽引輥以及后牽引輥，伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩組且對稱的固定在底板的兩側(cè)，前牽引輥以及后牽引輥相互平行的置于兩組伸縮機(jī)構(gòu)之間，伸縮機(jī)構(gòu)包括前支撐架、后支撐架、拉伸桿以及固定板，前支撐架以及后支撐架前后設(shè)置于底板上，且兩者的下端與底板之間活動連接，固定板的板體上設(shè)有呈直角三角形頂點分布的三個固定孔，三個固定孔與支撐架、拉伸桿端部活動連接，所述前牽引輥以及后牽引輥的輥軸端分別穿過前支撐架、后支撐架的架體中部且能相對自由轉(zhuǎn)動。所述紡織布料牽引輥側(cè)面伸縮裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，有效且穩(wěn)定的控制控制牽引輥機(jī)構(gòu)的牽引輥運動，操作方便，實用性高。

技術(shù)研發(fā)人員：葛盼;葛鏡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州譚西紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.10.03