用于無內(nèi)環(huán)靜子組件焊接的焊接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及航空發(fā)動機(jī)葉片加工領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于無內(nèi)環(huán)靜子組件焊接的焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]對于無內(nèi)環(huán)靜子組件的加工，現(xiàn)有加工工藝為先定位焊接，且進(jìn)行校正后再釬焊。現(xiàn)有技術(shù)一般需要定位焊接夾具和釬焊夾具兩套夾具進(jìn)行加工，即先采用定位焊接夾具將靜子葉片逐個焊接至外環(huán)的葉形孔上，該定位焊接夾具對外環(huán)定位且保證外環(huán)的葉形孔與靜子葉片的小端相對位置以定位焊接，且釬焊夾具僅將葉片到外環(huán)所要求的兩個點(diǎn)連接成一個錐面，再將校正好的葉片放在釬焊夾具上進(jìn)行釬焊，其并沒有對葉片進(jìn)行完全約束。此夕卜，單個葉片的型面是有公差的，葉片的型面是扭曲的，導(dǎo)致夾具定位的型面很短，不足以對葉片進(jìn)行良好的定位，雖然定位焊接后對葉片位置進(jìn)行了校正，但在釬焊時，夾具無法對葉片進(jìn)行良好的定位，導(dǎo)致焊接后，葉片的高度尺寸及壓力角均達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種用于無內(nèi)環(huán)靜子組件焊接的焊接夾具，以解決現(xiàn)有的無內(nèi)環(huán)靜子組件焊接時靜子葉片無法準(zhǔn)確定位導(dǎo)致葉片的高度尺寸及壓力角達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于無內(nèi)環(huán)靜子組件焊接的焊接夾具，該焊接夾具包括:用于對外環(huán)進(jìn)行定位及支撐的底座，底座的中部設(shè)有用于將插接在外環(huán)上的靜子葉片的端部進(jìn)行定位的凸臺；凸臺之上設(shè)有用于將靜子葉片壓緊于凸臺上的壓板；
[0006]焊接夾具還包括壓蓋，壓蓋將外環(huán)壓緊在底座上且將壓板壓緊于凸臺上。
[0007]進(jìn)一步地，底座沿周向設(shè)有圓環(huán)形的臺階部，外環(huán)的底部相應(yīng)開設(shè)圓環(huán)槽，外環(huán)與底座間經(jīng)圓環(huán)槽與臺階部配合定位。
[0008]進(jìn)一步地，靜子葉片在端部延伸有凸部，凸臺沿周向與凸部配合的凹部，靜子葉片經(jīng)所凸部與凹部的配合定位于凸臺上。
[0009]進(jìn)一步地，凸部為方形，相應(yīng)地，凹部為方形槽。
[0010]進(jìn)一步地，底座在臺階部與凸臺之間的區(qū)域沿周向設(shè)有多個與用于支撐靜子葉片的下部的支撐部，靜子葉片的底部抵靠于支撐部上。
[0011 ] 進(jìn)一步地，底座在軸向中心處設(shè)有第一通孔，壓板、壓蓋上分別設(shè)有與第一通孔配合的第一定位孔，且底座、壓板及壓蓋間經(jīng)過貫穿第一通孔、第一定位孔的緊固件鎖緊連接。
[0012]進(jìn)一步地，底座上設(shè)有用于將壓板緊固連接的第二通孔，壓板上設(shè)有與第二通孔配合的第二定位孔，壓板及底座間經(jīng)過貫穿第二定位孔、第二通孔的緊固件鎖緊連接。
[0013]進(jìn)一步地，壓板的上部凸設(shè)有用于對壓蓋進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向桿，相應(yīng)地，壓蓋上設(shè)有與導(dǎo)向桿匹配的導(dǎo)向孔。
[0014]進(jìn)一步地，底座的外緣設(shè)有便于握持的扶手。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型用于無內(nèi)環(huán)靜子組件焊接的焊接夾具，通過設(shè)置對外環(huán)進(jìn)行定位及支撐的底座，且底座的中部設(shè)有對靜子葉片的端部進(jìn)行定位的凸臺，凸臺之上設(shè)有用于將靜子葉片壓緊于凸臺上的壓板，即相當(dāng)于模擬了一個內(nèi)環(huán)對靜子葉片進(jìn)行定位，且壓蓋將外環(huán)壓緊在底座上且將壓板壓緊于凸臺上，使得靜子葉片在焊接過程中處于約束狀態(tài)，很好地保證了無內(nèi)環(huán)靜子組件所要求的靜子葉片的高度尺寸和壓力角的要求。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例用于無內(nèi)環(huán)靜子組件焊接的焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的俯視不意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]10、外環(huán)；11、圓環(huán)槽；
[0023]20、靜子葉片；21、凸部；
[0024]30、底座;31、凸臺；311、凹部;32、臺階部;33、支撐部;34、第一通孔;35、第二通孔；36、扶手；
[0025]40、壓板;41、導(dǎo)向桿；
[0026]50、壓蓋;51、導(dǎo)向孔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0028]參照圖1及圖2，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種用于無內(nèi)環(huán)靜子組件焊接的焊接夾具，該焊接夾具包括:用于對外環(huán)10進(jìn)行定位及支撐的底座30，底座30的中部設(shè)有用于將插接在外環(huán)10上的靜子葉片20的端部進(jìn)行定位的凸臺31;凸臺31之上設(shè)有用于將靜子葉片20壓緊于凸臺31上的壓板40;焊接夾具還包括壓蓋50，壓蓋50將外環(huán)10壓緊在底座30上且將壓板40壓緊于凸臺31上。本實(shí)施例焊接夾具，通過設(shè)置對外環(huán)10進(jìn)行定位及支撐的底座30，且底座30的中部設(shè)有對靜子葉片20的端部進(jìn)行定位的凸臺31，凸臺31之上設(shè)有用于將靜子葉片20壓緊于凸臺31上的壓板40，即相當(dāng)于模擬了一個內(nèi)環(huán)對靜子葉片20進(jìn)行定位，且壓蓋50將外環(huán)10壓緊在底座30上且將壓板40壓緊于凸臺31上，使得靜子葉片20在焊接過程中處于約束狀態(tài)，可同時滿足定位焊接和釬焊的定位需求，且很好地保證了無內(nèi)環(huán)靜子組件所要求的靜子葉片的高度尺寸和壓力角的要求。
[0029]優(yōu)選地，本實(shí)施例無內(nèi)環(huán)靜子組件中采用的外環(huán)10為安裝邊加厚且底部開槽的結(jié)構(gòu)，底座30沿周向設(shè)有圓環(huán)形的臺階部32，外環(huán)10底部的圓環(huán)槽11與臺階部32匹配，外環(huán)10與底座30間經(jīng)圓環(huán)槽11與臺階部32配合定位，進(jìn)而進(jìn)一步提高了定位精度。
[0030]優(yōu)選地，本實(shí)施例靜子葉片20在端部延伸有凸部21，凸臺31沿周向與凸部21配合的凹部311，靜子葉片20經(jīng)所凸部21與凹部311的配合定位于凸臺31上，進(jìn)而提高靜子葉片20的定位精度。更優(yōu)選地，凸部21為方形，相應(yīng)地，凹部311為方形槽，由于采用方臺與方形槽的配合結(jié)構(gòu)，使得靜子葉片20定位后不會產(chǎn)生周向的位移，進(jìn)而保證了焊接過程中定位的可靠性。
[0031]可選地，底座30在臺階部32與凸臺31之間的區(qū)域沿周向設(shè)有多個與用于支撐靜子葉片20的下部的支撐部