一種楔橫軋機(jī)進(jìn)料控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及楔橫軋機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種楔橫軋機(jī)進(jìn)料控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的原進(jìn)料方式有熱敏開關(guān)控制和紅外線(對(duì)射)開關(guān)控制兩種。熱敏開關(guān)控制和紅外線(對(duì)射)開關(guān)控制都存在著許多不足，熱敏開關(guān)價(jià)格$父尚，而且由于在上部易碰撞損壞，造成設(shè)備不能運(yùn)行，如有其它熱敏源在附近，容易給熱敏開關(guān)錯(cuò)誤信號(hào)，設(shè)備運(yùn)行錯(cuò)誤，給設(shè)備和軋制產(chǎn)品造成損壞。由于紅外線(對(duì)射)開關(guān)在V型槽兩側(cè)，棒料溫度一般是1100° -1150°之間，如果位置過于近，容易烤壞紅外線(對(duì)射)開關(guān)，造成設(shè)備損壞，如果位置過于遠(yuǎn)，信號(hào)不準(zhǔn)確，而且如有任何物體或者飛蟲擋住或經(jīng)過，容易紅外線(對(duì)射)開關(guān)錯(cuò)誤信號(hào)，設(shè)備運(yùn)行錯(cuò)誤，給設(shè)備和軋制產(chǎn)品造成損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種楔橫軋機(jī)進(jìn)料控制裝置，它采用機(jī)械式開關(guān)控制，通過連接在調(diào)整板和翹板上的螺栓控制磁性接近開關(guān)，可以根據(jù)棒料粗細(xì)使調(diào)整板的位置上下移動(dòng)，適應(yīng)棒料直徑的粗細(xì)各種規(guī)格，可以根據(jù)棒料的重量調(diào)換翹板下方的配重鐵，保證第三磁性接近開關(guān)的安全，同時(shí)第三磁性接近開關(guān)設(shè)置在拖料平臺(tái)的下方，不易碰撞到，熱量也不易輻射到，安全可靠且制造成本低，容易操作及維修。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種楔橫軋機(jī)進(jìn)料控制裝置，包括軋機(jī)主體、進(jìn)料氣缸架、進(jìn)料滑道、控制平臺(tái)架、調(diào)整板、翹板、配重鐵、螺栓、第三磁性接近開關(guān)和軸承室，控制平臺(tái)架固定設(shè)置在軋機(jī)主體和進(jìn)料氣缸架之間，所述進(jìn)料滑道設(shè)置設(shè)置在控制平臺(tái)架上端；所述翹板安裝在控制平臺(tái)架的下端，翹板兩端設(shè)有軸承室，翹板的底部中間位置安裝有配重鐵，翹板的底部右端焊接有螺栓；所述調(diào)整板安裝在進(jìn)料滑道中間，穿過控制平臺(tái)架與翹板焊接在一起；所述第三磁性接近開關(guān)固定在控制平臺(tái)架的右端的內(nèi)側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料滑道為開槽式V型結(jié)構(gòu)，中間位置設(shè)有通孔，內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整板。
[0007]進(jìn)一步地，所述第三固定開關(guān)與焊接在翹班底部中間位置的螺栓在同一軸線上。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型它采用機(jī)械式開關(guān)控制，通過連接在調(diào)整板和翹板上的螺栓控制磁性接近開關(guān)，可以根據(jù)棒料粗細(xì)使調(diào)整板的位置上下移動(dòng)，適應(yīng)棒料直徑的粗細(xì)各種規(guī)格，可以根據(jù)棒料的重量調(diào)換翹板下方的配重鐵，保證第三磁性接近開關(guān)的安全，同時(shí)第三磁性接近開關(guān)設(shè)置在控制平臺(tái)架平臺(tái)的下方，不易碰撞到，熱量也不易輻射到，安全可靠且制造成本低，容易操作及維修。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的A-A方向剖視圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型PLC控制原理示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:
[0013]1、第一磁性接近開關(guān)；2、進(jìn)料氣缸；3、第二磁性接近開關(guān)；
[0014]4、活塞桿；5、進(jìn)料滑道；6、控制平臺(tái)架；7、調(diào)整板；8、翹板；
[0015]9、導(dǎo)板；10、軋機(jī)主體;11、配重鐵;12、螺栓；
[0016]13、第三磁性接近開關(guān)；14、軸承室；15、進(jìn)料氣缸架；21、PLC ；
[0017]22、氣動(dòng)電磁閥；23、變頻器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型所述的一種楔橫軋機(jī)進(jìn)料控制裝置，包括軋機(jī)主體10、進(jìn)料氣缸架15、進(jìn)料滑道5、控制平臺(tái)架6、調(diào)整板7、翹板8、配重鐵11、螺栓12、第三磁性接近開關(guān)13和軸承室14，控制平臺(tái)架6固定設(shè)置在軋機(jī)主體10和進(jìn)料氣缸架15之間，所述進(jìn)料滑道5設(shè)置設(shè)置在控制平臺(tái)架6上端；所述翹板8安裝在控制平臺(tái)架6的下端，翹板8兩端設(shè)有軸承室14，翹板8的底部中間位置安裝有配重鐵11，翹板8的底部右端焊接有螺栓12 ;所述調(diào)整板7安裝在進(jìn)料滑道5中間，穿過控制平臺(tái)架6與翹板8焊接在一起；所述第三磁性接近開關(guān)13固定在控制平臺(tái)架6的右端的內(nèi)側(cè)。
[0020]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料滑道5為開槽式V型結(jié)構(gòu)，中間位置設(shè)有通孔，內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整板7。
[0021]進(jìn)一步地，所述第三磁性接近開關(guān)13與焊接在翹板8底部中間位置的螺栓12在同一軸線上。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)棒料進(jìn)入開槽式V型進(jìn)料滑道5，棒料壓到調(diào)整板7，調(diào)整板7下移，在杠桿力的作用下，翹板8的另一端向上移動(dòng)，移動(dòng)到一定位置時(shí)，翹板8的一側(cè)有螺栓12接近第三磁性接近開關(guān)13，第三磁性接近13開關(guān)出信號(hào)給PLC21，PLC21給氣動(dòng)電磁閥22通電，進(jìn)料氣缸2無桿腔進(jìn)氣，活塞桿4推動(dòng)棒料在V型槽內(nèi)軸向進(jìn)料，送達(dá)指定位置時(shí)，進(jìn)料氣缸2上部有第一磁性接近開關(guān)I發(fā)出信號(hào)給氣動(dòng)電磁閥22斷電，活塞桿4退回，回到一定位置時(shí)，進(jìn)料氣缸2上部有第二磁性接近開關(guān)3發(fā)出信號(hào)給PLC21，PLC21發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)變頻器23通電，電機(jī)帶動(dòng)軋輥旋轉(zhuǎn)，棒料在軋輥模具上旋轉(zhuǎn)軋制形成產(chǎn)品。
[0023]本實(shí)用新型它采用機(jī)械式開關(guān)控制，通過連接在調(diào)整板7和翹板8上的螺栓12控制磁性接近開關(guān)，可以根據(jù)棒料粗細(xì)使調(diào)整板7的位置上下移動(dòng)，適應(yīng)棒料直徑的粗細(xì)各種規(guī)格，可以根據(jù)棒料的重量調(diào)換翹板8下方的配重鐵11，保證第三磁性接近開關(guān)13的安全，同時(shí)第三磁性接近開關(guān)13設(shè)置在控制平臺(tái)架6的下方，不易碰撞到，熱量也不易輻射到，安全可靠且制造成本低，容易操作及維修。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種楔橫軋機(jī)進(jìn)料控制裝置，包括軋機(jī)主體(10)、進(jìn)料氣缸架(15)、進(jìn)料滑道(5)、控制平臺(tái)架(6)、調(diào)整板(7)、翹板(8)、配重鐵(11)、螺栓(12)、第三磁性接近開關(guān)(13)和軸承室(14)，控制平臺(tái)架(6)固定設(shè)置在軋機(jī)主體(10)和進(jìn)料氣缸架(15)之間，所述進(jìn)料滑道(5)設(shè)置在控制平臺(tái)架(6)上端；所述翹板(8)安裝在控制平臺(tái)架(6)的下端，翹板(8)兩端設(shè)有軸承室(14)，翹板(8)的底部中間位置安裝有配重鐵(11)，翹板(8)的底部右端焊接有螺栓(12);所述調(diào)整板(7)安裝在進(jìn)料滑道(5)中間，穿過控制平臺(tái)架(6)與翹板(8)焊接在一起；所述第三磁性接近開關(guān)(13)固定在控制平臺(tái)架(6)的右端的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種楔橫軋機(jī)進(jìn)料控制裝置，其特征在于:所述進(jìn)料滑道(5)為開槽式V型結(jié)構(gòu)，中間位置設(shè)有通孔，內(nèi)部設(shè)置有調(diào)整板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種楔橫軋機(jī)進(jìn)料控制裝置，其特征在于:所述第三磁性接近開關(guān)(13)與焊接在翹板(8)底部中間位置的螺栓(12)在同一軸線上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及楔橫軋機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種楔橫軋機(jī)進(jìn)料控制裝置，包括軋機(jī)主體、進(jìn)料氣缸架、進(jìn)料滑道、控制平臺(tái)架、調(diào)整板、翹板、配重鐵、螺栓、第三磁性接近開關(guān)和軸承室，控制平臺(tái)架固定設(shè)置在軋機(jī)主體和進(jìn)料氣缸架之間，所述進(jìn)料滑道設(shè)置設(shè)置在控制平臺(tái)架上端；所述翹板安裝在控制平臺(tái)架的下端，翹板的底部中間位置安裝有配重鐵；所述調(diào)整板安裝在進(jìn)料滑道中間；所述第三磁性接近開關(guān)固定在控制平臺(tái)架的右端的內(nèi)側(cè)，本實(shí)用新型它采用機(jī)械式開關(guān)控制，通過連接在調(diào)整板和翹板上的螺栓控制磁性接近開關(guān)，可以根據(jù)棒料粗細(xì)使調(diào)整板的位置上下移動(dòng)，可以根據(jù)棒料的重量調(diào)換翹板下方的配重鐵，安全可靠且制造成本低，容易操作及維修。
【IPC分類】B21B39-02, B21B37-00
【公開號(hào)】CN204503785
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520020839
【發(fā)明人】李永坤, 戚峰
【申請(qǐng)人】淄博宏杰鍛壓設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日