一種大型led燈安裝框架的數(shù)控加工中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控加工中心領(lǐng)域，尤其涉及一種大型LED燈安裝框架的數(shù)控加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著LED燈的廣泛應(yīng)用，LED燈的安裝方式越來(lái)越多，其中利用一種網(wǎng)格框架進(jìn)行安裝的方式最為普遍。
[0003]所述框架為一種大型的LED燈安裝框架，縱向和橫向設(shè)置有互相垂直交錯(cuò)的梁，框架面上形成多個(gè)類似田字狀的鏤空結(jié)構(gòu)；當(dāng)大型的LED安裝框架對(duì)LED燈進(jìn)行安裝時(shí)，梁結(jié)構(gòu)將燈管罩在安裝槽里，燈光從鏤空結(jié)構(gòu)中穿出，從而使得LED燈穩(wěn)定安裝的同時(shí)，又不會(huì)影響燈光的穿透。
[0004]因?yàn)樵摯笮蚅ED燈安裝框架尺寸比較大，為一個(gè)整體，而且需要在數(shù)控加工中心上進(jìn)行加工的位置很多，而且很多細(xì)小的加工要求精度很高，一但這些誤差偏大就會(huì)導(dǎo)致所述大型LED燈安裝框無(wú)法正常安裝；因此所述大型LED燈安裝框架的加工機(jī)床和工裝夾具選擇和使用就顯得尤為重要。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中大型LED燈安裝框架的加工都是采用通用機(jī)床，先將工件放置在工作臺(tái)上，然后采用氣缸或者螺釘?shù)冗M(jìn)行固定，再利用機(jī)床進(jìn)行加工。通用的加工機(jī)床采用上述方式對(duì)安裝框架進(jìn)行加工時(shí)，裝夾過(guò)程容易使得框架變形，而且裝夾不穩(wěn)定，同時(shí)不能根據(jù)安裝框架的自身架構(gòu)來(lái)裝夾，很容因?yàn)檠b夾結(jié)構(gòu)的阻礙，而無(wú)法順利完成安裝框架的加工，而且加工精度大大無(wú)法保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種可以根據(jù)大型LED燈安裝框架自身的特殊結(jié)構(gòu)，進(jìn)行穩(wěn)定裝夾，精確加工的數(shù)控加工中心。
[0007]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種大型LED燈安裝框架的數(shù)控加工中心，所述它包括有床身、龍門(mén)架、機(jī)頭、工作臺(tái)、刀庫(kù)，其中，所述的床身固定連接有龍門(mén)架，所述床身上設(shè)置有用于所述工作臺(tái)滑動(dòng)的X軸線軌；所述龍門(mén)架的的兩個(gè)立柱上端通過(guò)橫梁連接，所述橫梁上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌；機(jī)頭的機(jī)身對(duì)應(yīng)裝配在上述Y軸導(dǎo)軌上，所述龍門(mén)架的一立柱上安裝有可繞Z軸旋轉(zhuǎn)換刀的刀庫(kù)，并且，該機(jī)頭的底部設(shè)置有一五軸頭，且該五軸頭擁有一個(gè)直線坐標(biāo)軸Z、一個(gè)擺動(dòng)坐標(biāo)軸A、一個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸C，具體為可沿X軸和Z軸方向運(yùn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)換刀、繞Z軸旋轉(zhuǎn)；所述床身的X軸線軌，所述工作臺(tái)上設(shè)有大型LED燈安裝框架的工裝夾具；
[0009]所述大型LED燈安裝框架為矩形框，所述安裝框架內(nèi)部設(shè)置的一條縱梁與多條橫梁垂直相交，使得所述大型LED燈安裝框架均勻設(shè)有多個(gè)鏤空結(jié)構(gòu)，且所述鏤空結(jié)構(gòu)關(guān)于所述縱梁左右對(duì)稱，所述縱梁的兩端也設(shè)有鏤空結(jié)構(gòu)；
[0010]所述工裝夾具由一塊安裝底板和設(shè)置在安裝底板上表面的橫向限位塊、縱向限位塊、橫向快速頂件、縱向快速頂件和快速夾鉗構(gòu)成，所述大型LED燈安裝框架放置與所述安裝底板上表面，所述橫向限位塊從所述縱梁一側(cè)的鏤空結(jié)構(gòu)中穿出，且其的一個(gè)側(cè)面與所述縱梁的側(cè)面相貼；所述縱向限位塊從所述縱梁兩端的鏤空結(jié)構(gòu)上穿出，且其的一個(gè)側(cè)面與此處鏤空結(jié)構(gòu)貼合；所述快速夾鉗、所述橫向快速頂件和縱向快速頂件從所述縱梁兩側(cè)的鏤空結(jié)構(gòu)中穿出；
[0011]所述快速夾鉗的一端壓住所述橫梁，將所述大型LED燈安裝框架緊貼在所述安裝底板的上表面；所述橫向頂件的一端橫向頂住所述縱梁的側(cè)面，將所述縱梁緊貼于所述橫向限位塊的側(cè)面；所述縱向頂件的一端頂住所述大型LED燈安裝框架一端的邊框的內(nèi)側(cè)。
[0012]所述橫向限位塊為一塊側(cè)面可與所述大型LED燈安裝框架的縱梁的側(cè)面貼合的金屬塊，設(shè)于所述安裝底板縱向中軸線的一側(cè)；所述縱向限位塊為側(cè)面可與所述縱梁兩端鏤空結(jié)構(gòu)的側(cè)面貼合的金屬塊，且平行于機(jī)床X軸固定于所述安裝底板縱向中軸線的兩端。
[0013]所述縱向頂件與所述橫向頂件機(jī)構(gòu)相同，由一個(gè)安裝在所述安裝底板上底座和水平穿過(guò)所述底座的頂桿以及嵌套在頂桿一端提供彈力彈性件組成
[0014]所述快速夾鉗由一個(gè)安裝在所述安裝底板上底座和鉸接所述底座上端的夾臂以及連接在夾臂和底座之間提供彈力的彈性件組成，所述夾臂的一端壓在在所述大型LED燈安裝框架內(nèi)部對(duì)應(yīng)位置上的橫梁上。
[0015]所述龍門(mén)架的兩個(gè)立柱的下端分別放置在床身兩側(cè)，并與床身中間部連接固定；所述床身從所述的兩根立柱之間穿過(guò)所述龍門(mén)架。
[0016]所述X軸線軌至少有兩條平行鋪設(shè)于所述床身的上表面，所述工作臺(tái)底部連接于所述X軸線軌，且在絲桿的驅(qū)動(dòng)下沿著所述X軸線軌在所述床身上滑動(dòng)。
[0017]更優(yōu)的，所述大型LED燈安裝框的工裝夾具通過(guò)一個(gè)分度盤(pán)固定于所述工作臺(tái)上表面；所述立柱的下部的側(cè)面設(shè)有一個(gè)電箱，并于所述龍門(mén)架電性連接。
[0018]所述X軸線軌和Y軸導(dǎo)軌均為合金材質(zhì)。
[0019]所述電箱上連接有一控制裝置，所述控制裝置、刀庫(kù)和電箱依次首尾相連，形成控制電路。
[0020]所述X軸線軌連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述Y軸橫梁上連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0021]所述控制裝置、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和供電箱依次首尾相連，形成控制回路；
[0022]所述控制裝置、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和供電箱依次首尾相連，形成控制回路。
[0023]
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的整體機(jī)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中所述大型LED安裝框架裝夾在所述工裝夾具上的示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中所述大型LED安裝框架裝夾在所述工裝夾具上的俯視示意圖。
[0027]其中:床身500，龍門(mén)架600，機(jī)頭700，刀庫(kù)610，工作臺(tái)800，X軸線軌810，Y軸導(dǎo)軌620，立柱630，分度盤(pán)820，縱梁100，橫梁200，彎曲狀的橫梁210，底板300，橫向限位塊110，縱向限位塊120，橫向快速頂件130，縱向快速頂件140，快速夾鉗150，大型LED燈安裝框架400。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0029]如圖1-3所示，一種大型LED燈安裝框架的數(shù)控加工中心，所述它包括有床身500、龍門(mén)架600、機(jī)頭700、工作臺(tái)800、刀庫(kù)610，其中，所述的床身500固定連接有龍門(mén)架600，所述床身500上設(shè)置有用于工作臺(tái)800滑動(dòng)的X軸線軌810 ;所述龍門(mén)架600的的兩個(gè)立柱630上端通過(guò)橫梁200連接，所述橫梁200上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌620 ;機(jī)頭700的機(jī)身對(duì)應(yīng)裝配在上述Y軸導(dǎo)軌620上，所述龍門(mén)架600的一立柱630上安裝有可繞Z軸旋轉(zhuǎn)換刀的刀庫(kù)610，并且，該機(jī)頭700的底部設(shè)置有一五軸頭，且該五軸頭擁有一個(gè)直線坐標(biāo)軸Z、一個(gè)擺動(dòng)坐標(biāo)軸A、一個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸C，具體為可沿X軸和Z軸方向運(yùn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)換刀、繞Z軸旋轉(zhuǎn)；所述床身500的X軸線軌810，所述X軸線軌810滑動(dòng)設(shè)有工作臺(tái)800，所述工作臺(tái)800上設(shè)有大型LED燈安裝框架400 ；
[0030]如圖2-3所示，所述大型LED燈安裝框架400為矩形框，所述安裝框架內(nèi)部設(shè)置的一條縱梁100與五條橫梁200垂直相交，使得所述大型LED燈安裝框架400均勻設(shè)有鏤空結(jié)構(gòu)，且所述鏤空結(jié)構(gòu)關(guān)于所述縱梁100左右對(duì)稱，所述縱梁100的兩端也設(shè)有鏤空結(jié)構(gòu)；
[0031]所述工裝夾具由一塊安裝底板300和設(shè)置在安裝底板300上表面的橫向限位塊110、縱向限位塊120、橫向快速頂件130、縱向快速頂件140和快速夾鉗150構(gòu)成，所述大型LED燈安裝框架400放置與所述安裝底板300上表面，所述橫向限位塊110從所述縱梁100一側(cè)的鏤空結(jié)構(gòu)中穿出，且其的一個(gè)側(cè)面與所述縱梁100的側(cè)面相貼；所述縱向限位塊120從所述縱梁100兩端的鏤空結(jié)構(gòu)上穿出，且其的一個(gè)側(cè)面與此處鏤空結(jié)構(gòu)貼合；所述快速夾鉗150、所述橫向快速頂件130和縱向快速頂件140從所述縱梁100兩側(cè)的鏤空結(jié)構(gòu)中穿出；
[0032]所述快速夾鉗150的一端壓住所述橫梁200，將所述大型LED燈安裝框架400緊貼在所述安裝底板300的上表面；所述橫向頂件的一端橫向頂住所述縱梁100的側(cè)面，將所述縱梁100緊貼于所述橫向限位塊110的側(cè)面；所述縱向頂件的一端頂住所述大型LED燈安裝框架400 —端的邊框的內(nèi)側(cè)。
[0033]所述數(shù)控加工中心的龍門(mén)架600和床身500是固定在一起并放置在地面上不移動(dòng)的，設(shè)有的工作平臺(tái)在床身500上進(jìn)行滑動(dòng)來(lái)滿足加工過(guò)程加工區(qū)間的需要，因?yàn)辇堥T(mén)架600太過(guò)笨重，讓其移動(dòng)加工會(huì)產(chǎn)生很大的晃動(dòng)，加工精度會(huì)大大降低，采用工作臺(tái)800滑動(dòng)加工的方式使得加工精度更高，而且消耗電能更少；而且所述數(shù)控加工中心具有兩種工作臺(tái)800，在工件加工過(guò)程中，可根據(jù)工件的尺寸和加工需要，選擇工件裝夾在哪一個(gè)工作平臺(tái)上；兩種工作臺(tái)800之間是通過(guò)分度盤(pán)820連接的，因?yàn)榉侄缺P(pán)820具有很好的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，進(jìn)一步使得所述數(shù)控加工中心具有兩種不同自由度的加工作臺(tái)800，同時(shí)所述機(jī)頭700也是能依靠五個(gè)軸進(jìn)行加工的，結(jié)合這兩個(gè)特殊結(jié)構(gòu)的所述數(shù)控加工中心能適應(yīng)更多不同工件的裝夾和加工。此外，所述工裝夾具根據(jù)大型LED燈安裝框架400的特殊結(jié)構(gòu)和加工需求，充分利用所述鏤空結(jié)構(gòu)、橫梁200和縱梁100，在所述底板300上特殊位置設(shè)置不同的固定結(jié)構(gòu)，首先利用所述快速夾鉗150150迅速將所述大型LED燈安裝框架400緊貼在所述底板300上表面；在分別從橫向和縱向?qū)ぜM(jìn)行裝夾，從而實(shí)現(xiàn)了所述大型LED燈安裝框架400的穩(wěn)定裝夾，同時(shí)，因?yàn)樗龉ぱb夾具大多是頂在工件側(cè)面的，既不會(huì)影響工件的加工，也使得所述大型LED燈安裝框架400的裝夾和拆卸過(guò)程更加方便。
[0034]所