數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座。
【背景技術(shù)】
[0002]在對工件進(jìn)行加工過程中，會(huì)有很多廢肩掉落?，F(xiàn)有處理廢肩的方法有兩種:一種是使廢肩直接掉落到工作臺(tái)上，當(dāng)工件加工完畢后，將機(jī)床停止運(yùn)行，由人工對廢肩進(jìn)行清理，由于工作臺(tái)的容積有限，有時(shí)工件未加工完畢而廢肩已經(jīng)堆滿工作臺(tái)，在加工過程中對廢肩進(jìn)行清理具有較大的危險(xiǎn)性，若停止運(yùn)行機(jī)床再對工件進(jìn)行清理則會(huì)影響工件的加工效率；另一種是在機(jī)床的中間留有漏洞，加工產(chǎn)生的廢肩由漏洞直接掉落到地面上，再對地面上的廢肩進(jìn)行清掃，由于機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且笨重，掉落到地面上的廢肩難以清理干凈。而數(shù)控銑雕機(jī)是高精度、高效率的自動(dòng)化金屬切削機(jī)床，一般都設(shè)有網(wǎng)罩，顯然這種數(shù)控銑雕機(jī)不適合上述的兩種排肩方法。因此，需要提出一種排肩效果好的數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、排肩效果好的數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]本數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座，包括機(jī)座本體，所述本體的前部具有向前延伸的延伸部，所述的本體上設(shè)有兩個(gè)用于支撐主軸立柱的安裝座，兩所述的安裝座之間設(shè)有用于支撐工作臺(tái)的導(dǎo)軌，其特征在于，所述本體的上表面設(shè)有延伸至延伸部內(nèi)的凹槽一和凹槽二，所述的凹槽一和凹槽二分別位于上述導(dǎo)軌的兩側(cè)，所述的延伸部上具有與凹槽一連通的落料孔一和與凹槽二連通的落料孔二，所述凹槽一的底部傾斜設(shè)置且其下端延伸至落料孔一處，所述凹槽二的底部傾斜設(shè)置且其下端延伸至落料孔二處。
[0006]在上述的數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座中，所述的落料孔一處設(shè)有濾網(wǎng)一，所述的落料孔二處設(shè)有濾網(wǎng)二。在加工時(shí)，需要冷卻液對加工刀具進(jìn)行冷卻，冷卻液與廢肩落入到凹槽一和凹槽二內(nèi)，形成混合物，不方便對該混合的冷卻液和廢肩進(jìn)行回收處理。在落料孔一處增加濾網(wǎng)一后，可將位于凹槽一內(nèi)的廢肩和冷卻液分離，在落料孔二處增加濾網(wǎng)二后，可將位于凹槽二內(nèi)的廢肩和冷卻液分離，待冷卻液漏完后，再對位于凹槽一和凹槽二內(nèi)的廢肩進(jìn)行處理，操作方便，便于回收。
[0007]在上述的數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座中，所述的導(dǎo)軌為兩個(gè):導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，上述的凹槽一位于導(dǎo)軌一的外側(cè)，上述的凹槽二位于導(dǎo)軌二的外側(cè)。兩個(gè)導(dǎo)軌可有效對工作臺(tái)進(jìn)行支撐，使工作臺(tái)的穩(wěn)定性更好。
[0008]在上述的數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座中，所述的導(dǎo)軌一與導(dǎo)軌二之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該處的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一絲桿連接，絲桿與工作臺(tái)螺紋連接，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)工作臺(tái)在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上來回移動(dòng)。
[0009]在上述的數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座中，所述本體的下部設(shè)有用于安裝支腳的安裝部。在本體下部安裝支腳后，可方便本體的移動(dòng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的外側(cè)分別設(shè)有凹槽一和凹槽二，可將加工產(chǎn)生的廢肩排出至本體外側(cè)，在落料孔一內(nèi)增加濾網(wǎng)一，在落料孔二內(nèi)增加濾網(wǎng)二，可有效對冷卻液和廢肩進(jìn)行分離，便于廢肩的后期處理。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的俯視圖。
[0014]圖中，1、本體；10、延伸部；11、凹槽一 ；12、凹槽二 ；15、安裝部；2、安裝座；31、濾網(wǎng)一 ；32、濾網(wǎng)二 ；41、導(dǎo)軌一 ；42、導(dǎo)軌二 ；5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0016]如圖1所示的數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座，包括機(jī)座本體1，本體I的前部具有向前延伸的延伸部10，本體I上設(shè)有兩個(gè)用于支撐主軸立柱的安裝座2，兩安裝座2之間設(shè)有用于支撐工作臺(tái)的導(dǎo)軌。如圖1和圖2所示，本體I的上表面設(shè)有延伸至延伸部10內(nèi)的凹槽一 11和凹槽二 12，凹槽一 11和凹槽二 12分別位于導(dǎo)軌的兩側(cè)，延伸部10上具有與凹槽一 11連通的落料孔一和與凹槽二 12連通的落料孔二，凹槽一 11的底部傾斜設(shè)置且其下端延伸至落料孔一處，凹槽二 12的底部傾斜設(shè)置且其下端延伸至落料孔二處。
[0017]具體的，如圖1所示，導(dǎo)軌為兩個(gè):導(dǎo)軌一 41和導(dǎo)軌二 42，凹槽一 11位于導(dǎo)軌一41的外側(cè)，凹槽二 12位于導(dǎo)軌二 42的外側(cè)，兩個(gè)導(dǎo)軌可有效對工作臺(tái)進(jìn)行支撐，使工作臺(tái)的穩(wěn)定性更好。
[0018]如圖2所示，在落料孔一處設(shè)有濾網(wǎng)一 31，在落料孔二處設(shè)有濾網(wǎng)二 32。在加工時(shí)，需要冷卻液對加工刀具進(jìn)行冷卻，冷卻液與廢肩落入到凹槽一 11和凹槽二 12內(nèi)，形成混合物，不方便對該混合的冷卻液和廢肩進(jìn)行回收處理。在落料孔一處增加濾網(wǎng)一 31后，可將位于凹槽一 11內(nèi)的廢肩和冷卻液分離，在落料孔二處增加濾網(wǎng)二 32后，可將位于凹槽二 12內(nèi)的廢肩和冷卻液分離，待冷卻液漏完后，再對位于凹槽一 11和凹槽二 12內(nèi)的廢肩進(jìn)行處理，操作方便，便于回收。
[0019]如圖1和圖2所示，在導(dǎo)軌一 41與導(dǎo)軌二 42之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿導(dǎo)軌一41和導(dǎo)軌二 42移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5。該處的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5與一絲桿連接，絲桿與工作臺(tái)螺紋連接，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)工作臺(tái)在導(dǎo)軌一 41和導(dǎo)軌二 42上來回移動(dòng)。
[0020]如圖1所示，在本體I的下部設(shè)有用于安裝支腳的安裝部15。在本體I下部安裝支腳后，可方便本體I的移動(dòng)。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座，包括機(jī)座本體(1)，所述本體(I)的前部具有向前延伸的延伸部(10)，所述的本體(I)上設(shè)有兩個(gè)用于支撐主軸立柱的安裝座(2)，兩所述的安裝座(2)之間設(shè)有用于支撐工作臺(tái)的導(dǎo)軌，其特征在于，所述本體(I)的上表面設(shè)有延伸至延伸部(10 )內(nèi)的凹槽一(11)和凹槽二( 12 )，所述的凹槽一(11)和凹槽二( 12 )分別位于上述導(dǎo)軌的兩側(cè)，所述的延伸部(10)上具有與凹槽一(11)連通的落料孔一和與凹槽二( 12)連通的落料孔二，所述凹槽一(11)的底部傾斜設(shè)置且其下端延伸至落料孔一處，所述凹槽二(12)的底部傾斜設(shè)置且其下端延伸至落料孔二處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座，其特征在于，所述的落料孔一處設(shè)有濾網(wǎng)一(31)，所述的落料孔二處設(shè)有濾網(wǎng)二( 32 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座，其特征在于，所述的導(dǎo)軌為兩個(gè):導(dǎo)軌一(41)和導(dǎo)軌二(42)，上述的凹槽一(11)位于導(dǎo)軌一(41)的外側(cè)，上述的凹槽二( 12)位于導(dǎo)軌二(42)的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座，其特征在于，所述的導(dǎo)軌一(41)與導(dǎo)軌二(42)之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)沿導(dǎo)軌一(41)和導(dǎo)軌二(42)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座，其特征在于，所述本體(I)的下部設(shè)有用于安裝支腳的安裝部(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座排屑不方便的問題。本數(shù)控銑雕機(jī)的機(jī)座，包括機(jī)座本體，本體的前部具有向前延伸的延伸部，本體上設(shè)有兩個(gè)用于支撐主軸立柱的安裝座，兩安裝座之間設(shè)有用于支撐工作臺(tái)的導(dǎo)軌，本體的上表面設(shè)有延伸至延伸部內(nèi)的凹槽一和凹槽二，凹槽一和凹槽二分別位于導(dǎo)軌的兩側(cè)，延伸部上具有與凹槽一連通的落料孔一和與凹槽二連通的落料孔二，凹槽一的底部傾斜設(shè)置且其下端延伸至落料孔一處，凹槽二的底部傾斜設(shè)置且其下端延伸至落料孔二處。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、排屑方便等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q5/40, B23Q11/00, B23Q1/01
【公開號】CN204748035
【申請?zhí)枴緾N201520081488
【發(fā)明人】沈云華
【申請人】溫嶺市科銳數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年2月5日