專利名稱：一種w形件數(shù)控銑筋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及是組合機床行業(yè)，具體為一種W形件數(shù)控銑筋機。
背景技術：
列車側架，是火車中重要支承零件。目前，在大多數(shù)鐵路車輛廠，主筋及側筋通過人工打磨加工。此種方法雖然比較經(jīng)濟，但效率低、環(huán)境噪聲強、工人勞動強度大、加工成形后不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型運用二坐標移動單元、數(shù)控移動工作臺及人機界面數(shù)控系統(tǒng)相組合，從而解決現(xiàn)有加工W形件主及側面銑筋存在的問題。
為達到上述目的，本實用新型提供了一種W形件數(shù)控銑筋機，包括二坐標移動單元、數(shù)控移動工作臺、工裝、專用銑削動力頭、仿形頭、人機界面數(shù)控系統(tǒng)，二坐標移動單元、數(shù)控移動工作臺與人機界面數(shù)控系統(tǒng)分別對應連接。
一側安裝二坐標移動單元，其滑板上安裝專用銑削動力頭；另一側安裝數(shù)控移動工作臺，其工作臺體上連接放置W形件工裝。。
二坐標移動單元與伺服電機及滾珠絲桿相連。
專用銑削動力頭與電機相連。
數(shù)控移動工作臺與伺服電機及滾珠絲桿相連。
本實用新型的效果是通過二坐標移動單元及數(shù)控移動工作臺精確進給，再結合專用銑削動頭提高精度及效率。


以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1 本實用新型結構示意圖圖2 本實用新型結構左視圖圖中1、二坐標移動單元、2、工裝、3、人機界面控制系統(tǒng)、4、數(shù)控移動工作臺、5、液壓站、6、刀輔具、7、專用銑削動頭、8、9、13、伺服電機、10、11、14、滾珠絲桿、12、電機、15、電氣柜、16仿形頭具體實施方式
在附圖中，本實用新型其主要部分包括二坐標移動單元(1)、工裝(2)、人機界面數(shù)控系統(tǒng)(3)、數(shù)控移動工作臺(4)、專用銑削動頭(7)等，二坐標移動單元(1)、數(shù)控移動工作臺(4)與人機界面數(shù)控系統(tǒng)(3)分別對應相連。
一側安裝二坐標移動單元(1)及專用銑削動力頭(7)；另一側安裝數(shù)控移動工作臺(4)及工裝(2)。
二坐標移動單元(1)與伺服電機(8、9)及滾珠絲桿(10、11)相連，進給量的多少由數(shù)控系統(tǒng)控制。
專用銑削動頭(7)與電機(12)相連，為加工提供切削動力。
數(shù)控移動工作臺(4)與伺服電機(13)及滾珠絲桿(14)相連，W形件位移進給量由數(shù)控系統(tǒng)控制。
工作時，放入W形工件到工裝(2)中，由仿形頭對加工部位走外形，然后啟動其它部件，通過三坐標走插補形式，可以開始自動加工。
本實用新型可以用專用銑削動頭對W形件單面加工或雙面加工，也可以用兩個專用銑削動頭同時對W形件雙面同時加工。
權利要求1.一種W形件數(shù)控銑筋機，包括二坐標移動單元(1)、工裝(2)、人機界面數(shù)控系統(tǒng)(3)、數(shù)控移動工作臺(4)、專用銑削動力頭(7)等，其特征在于二坐標移動單元(1)、數(shù)控移動工作臺(4)與人機界面數(shù)控系統(tǒng)(3)分別對應相連。數(shù)控移動工作臺(4)一側安裝二坐標移動單元(1)及專用銑削動力頭(7)，其上安裝工裝(2)。由仿形頭(16)對被加工部位進行掃描，并通過人機界面數(shù)控系統(tǒng)(3)對其處理，由安裝在專用銑削動力頭(7)上的刀具(6)對零件加工。部件之間安裝均按其移動導軌或相互配合面的精度實現(xiàn)的。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種W形件數(shù)控銑筋機，其特征在于一側安裝二坐標移動單元(1)及專用銑削動力頭(7)；另一側安裝數(shù)控移動工作臺(4)及工裝(2)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種W形件數(shù)控銑筋機，其特征在于二坐標移動單元(1)與伺服電機(8、9)及滾珠絲桿(10、11)相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種W形件數(shù)控銑筋機，其特征在于專用銑削動力頭(7)與電機(12)相連。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種W形件數(shù)控銑筋機，其特征在于數(shù)控移動工作臺(4)與伺服電機(13)及滾珠絲桿(14)相連。
專利摘要本實用新型涉及是一種W形件數(shù)控銑筋機，包括二坐標移動單元、工裝、人機界面數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控移動工作臺、專用銑削動力頭，二坐標移動單元、數(shù)控移動工作臺與人機界面數(shù)控系統(tǒng)分別對應連接。一側安裝二坐標移動單元，其上安裝專用銑削動力頭；另一側安裝數(shù)控移動工作臺，臺體上連接放置W形件的工裝。通過二坐標移動單元及數(shù)控移動工作臺精確進給，再結合專用銑削動力頭提高精度及效率。
文檔編號G05B19/18GK2917892SQ20052007749
公開日2007年7月4日 申請日期2005年11月18日 優(yōu)先權日2005年11月18日
發(fā)明者吳勝 申請人:江蘇高精機電裝備有限公司