本技術(shù)屬于一種軋輥，更具體地說，特別涉及一種適用于軋制棒線材高鎳鉻鉬離心復(fù)合軋輥。

背景技術(shù)：

1、軋輥，是軋機(jī)上使金屬產(chǎn)生連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具。軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響，主要分為熱軋輥和冷軋輥兩種。

2、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問題：軋輥在連續(xù)性作業(yè)后其表面會(huì)容易產(chǎn)生拗口或者一些坡口，容易影響后續(xù)的加工作業(yè)，現(xiàn)有的操作是在其表面套裝有隔離套，但是隔離套在作業(yè)過程中隨著轉(zhuǎn)動(dòng)容易產(chǎn)生跑偏的情況，進(jìn)而容易出現(xiàn)待加工的產(chǎn)品作用在軋輥本體上，導(dǎo)致軋輥本體受損。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種適用于軋制棒線材高鎳鉻鉬離心復(fù)合軋輥，以期達(dá)到具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型一種適用于軋制棒線材高鎳鉻鉬離心復(fù)合軋輥的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

2、一種適用于軋制棒線材高鎳鉻鉬離心復(fù)合軋輥，包括軋輥本體，所述軋輥本體的兩端卡合安裝有卡箍，所述卡箍的外表等距安裝有若干調(diào)節(jié)限位柱，所述軋輥本體表面套裝有防護(hù)套筒，且軋輥本體通過調(diào)節(jié)限位柱卡與防護(hù)套筒進(jìn)行裝配安裝。

3、進(jìn)一步的，所述卡箍的內(nèi)壁開設(shè)有若干凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有凸起塊，所述凸起塊的一側(cè)位于凹槽內(nèi)安裝有彈簧一，且所述凸起塊的表面設(shè)有防滑墊。

4、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)限位柱包括套筒座，且所述套筒座的側(cè)壁貫穿設(shè)有通孔槽。

5、進(jìn)一步的，所述套筒座的頂部插設(shè)安裝有連接桿，所述連接桿的側(cè)壁開設(shè)有腔室，所述腔室內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽之間滑動(dòng)安裝有t型塊，所述t型塊的一側(cè)安裝與彈簧二，且所述t型塊的直徑大小與通孔槽的直徑大小相適配。

6、進(jìn)一步的，所述卡箍、套筒座和連接桿均為金屬材質(zhì)組成，且所述卡箍、套筒座和連接桿的表面均設(shè)有鍍鋅層。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

8、1、通過凹槽、凸起塊配合彈簧一使用，當(dāng)卡箍本體卡合在不同直徑大小的軋輥本體上時(shí)，彈簧一可以將凸起塊的側(cè)壁抵觸在軋輥本體表面，使卡箍能夠裝配在不同類型大小的軋輥上，極大的提高整體的適配性和實(shí)用性

9、2、通過套筒座、連接桿配合彈簧二、t型塊和通孔槽使用，在按壓t型塊的過程中可以調(diào)節(jié)連接桿與套筒座之間的間距，從而使調(diào)節(jié)限位柱能夠適配于不同規(guī)格(軋輥直徑大小)的軋輥進(jìn)行使用，極大的提高整體的適配性。

技術(shù)特征：

1.一種適用于軋制棒線材高鎳鉻鉬離心復(fù)合軋輥，包括軋輥本體(1)，其特征在于：所述軋輥本體(1)的兩端卡合安裝有卡箍(3)，所述卡箍(3)的外表等距安裝有若干調(diào)節(jié)限位柱，所述軋輥本體(1)表面套裝有防護(hù)套筒(2)，且軋輥本體(1)通過調(diào)節(jié)限位柱與防護(hù)套筒(2)進(jìn)行裝配安裝。

2.如權(quán)利要求1所述一種適用于軋制棒線材高鎳鉻鉬離心復(fù)合軋輥，其特征在于：所述卡箍(3)的內(nèi)壁開設(shè)有若干凹槽(6)，所述凹槽(6)內(nèi)設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有凸起塊(4)，所述凸起塊(4)的一側(cè)位于凹槽(6)內(nèi)安裝有彈簧一(5)，且所述凸起塊(4)的表面設(shè)有防滑墊。

3.如權(quán)利要求1所述一種適用于軋制棒線材高鎳鉻鉬離心復(fù)合軋輥，其特征在于：所述調(diào)節(jié)限位柱包括套筒座(7)，且所述套筒座(7)的側(cè)壁貫穿設(shè)有通孔槽(8)。

4.如權(quán)利要求3所述一種適用于軋制棒線材高鎳鉻鉬離心復(fù)合軋輥，其特征在于：所述套筒座(7)的頂部插設(shè)安裝有連接桿(9)，所述連接桿(9)的側(cè)壁開設(shè)有腔室，所述腔室內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽之間滑動(dòng)安裝有t型塊(10)，所述t型塊(10)的一側(cè)安裝與彈簧二(11)，且所述t型塊(10)的直徑大小與通孔槽(8)的直徑大小相適配。

5.如權(quán)利要求1所述一種適用于軋制棒線材高鎳鉻鉬離心復(fù)合軋輥，其特征在于：所述卡箍(3)、套筒座(7)和連接桿(9)均為金屬材質(zhì)組成，且所述卡箍(3)、套筒座(7)和連接桿(9)的表面均設(shè)有鍍鋅層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種適用于軋制棒線材高鎳鉻鉬離心復(fù)合軋輥，涉及軋輥技術(shù)領(lǐng)域，包括軋輥本體，所述軋輥本體的兩端卡合安裝有卡箍，所述卡箍的外表等距安裝有若干調(diào)節(jié)限位柱，所述軋輥本體表面套裝有防護(hù)套筒，且軋輥本體通過調(diào)節(jié)限位柱卡與防護(hù)套筒進(jìn)行裝配安裝，該種離心復(fù)合軋輥通過調(diào)節(jié)限位柱能夠進(jìn)行套筒在軋輥本體表面的防護(hù)套筒進(jìn)行居中束縛，避免在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中產(chǎn)生偏移，同時(shí)通過卡箍的設(shè)計(jì)使調(diào)節(jié)限位柱能夠適配在不同規(guī)規(guī)格大小的軋輥上，極大的提高整體的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：許峰,許阿平,蔣志芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇君盛軋輥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19